專利名稱：一種發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具。
背景技術(shù)：
在車削時，對待加工零件的定位非常重要。尤其發(fā)電機(jī)后蓋這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，形 狀比較奇特的零件的定位更為重要。在進(jìn)行發(fā)電機(jī)后蓋車削時，普通夾具由于比較簡單，難 以對發(fā)電機(jī)后蓋形成有效地夾持和定位。如果定位不準(zhǔn)確，車削出的后蓋經(jīng)常會出現(xiàn)精度 降低、尺寸偏差甚至零件報(bào)廢等問題，從而造成資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種技術(shù)方案，本技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的 問題和不足。本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具是一種專用夾持和定位的發(fā)電機(jī)后蓋夾具， 從而解決定位不準(zhǔn)以及由此帶來的諸多問題和不足。本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果通過以下技術(shù)措施得以非常好地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新 型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，包括夾具殼體和夾具座，其特別之處在于所述夾具殼體前端固定 連接有定位塊，所述夾具殼體前端活動連接有拉桿，所述拉桿、所述定位塊相配合固定連接 發(fā)電機(jī)后蓋。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述拉桿設(shè)置有開口槽，所述開口槽與固定在所述夾具殼體上的固定銷活 動連接。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述拉桿至少為一個，所述定位塊至少一個。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述拉桿、所述定位塊的數(shù)目相同。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述拉桿后端通過連接件I固定連接在定位板上，所述定位板通過連接件 II固定連接在主軸上。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述拉桿前端設(shè)置有定位爪。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述夾具殼體前端還固定連接有校平塊。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述連接件I為螺栓。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特 別之處還在于所述連接件II為螺栓。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的特別之處還在于所述校平塊至少為兩個。本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果通過上述技術(shù)措施的表述可以知道。本實(shí)用新型 發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具采用若干個拉桿和定位塊相互配合，共同固定夾持發(fā)電機(jī)后蓋；拉桿 設(shè)置的開口槽與固定在夾具殼體上的固定銷配合，共同對發(fā)電機(jī)后蓋定位。開口槽的形狀 限定了拉桿的行走和轉(zhuǎn)動路徑，因此定位非常準(zhǔn)確。發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具設(shè)置的若干校平 塊起到了面定位的作用，采用這種夾具車削成的發(fā)電機(jī)后蓋，其同軸度、平面度和精度非常 高。由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)步，其實(shí)施的有益效 果也是顯而易見的。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示開口槽的形狀。圖中，1為定位塊，2為夾具殼體，3為連接件1，4為主軸，5為定位板，6為連接件 11，7為夾具座，8為開口槽，9為固定銷，10為拉桿，11為定位爪，12為校平塊。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對 本方案進(jìn)行闡述。通過附圖1可以看出，本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，包括夾具殼體2和夾具 座7，夾具殼體2前端固定連接有若干定位塊1和校平塊12，夾具殼體2前端活動連接有若 干拉桿10，拉桿10、定位塊1相配合固定連接發(fā)電機(jī)后蓋；拉桿10前端設(shè)置有定位爪11和 開口槽8，開口槽8與固定在夾具殼體2上的固定銷9活動連接；拉桿10后端通過連接件I 3 (例如螺栓)固定連接在定位板5上，定位板5通過連接件II 6 (例如螺栓)固定連接在 主軸4上。本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具的使用方法為，首先氣動液壓傳動裝置驅(qū)動主軸 4帶動定位板5向前運(yùn)動，由于定位板5的定位作用，可以保持其固定連接的拉桿10同時同 速向前運(yùn)動。拉桿10在固定銷9與開口槽8配合指引作用下，沿著開口槽8的形狀(如圖 2所示)行進(jìn)并轉(zhuǎn)動，從而使拉桿10上的定位爪11就與定位塊1相分離。然后將待加工發(fā) 電機(jī)后蓋放置到夾具殼體2的前端，若干個校平塊12對待加工發(fā)電機(jī)后蓋面定位，而后驅(qū) 動主軸4帶動定位板5向后運(yùn)動，在定位板5的作用下，拉桿10在固定銷9與開口槽8配 合指引作用下，沿著開口槽8的形狀(如圖2所示)行進(jìn)并轉(zhuǎn)動，從而使拉桿10上的定位爪 11就與定位塊1相配合，從而將待加工發(fā)電機(jī)后蓋加以夾持和定位。這樣待加工發(fā)電機(jī)后 蓋就形成非常精確定位。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，包括夾具殼體和夾具座，其特征在于所述夾具殼體前 端固定連接有定位塊，所述夾具殼體前端活動連接有拉桿，所述拉桿、所述定位塊相配合固 定連接發(fā)電機(jī)后蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述拉桿設(shè)置有開口槽， 所述開口槽與固定在所述夾具殼體上的固定銷活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述拉桿至少為 一個，所述定位塊至少一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述拉桿、所述定位塊的 數(shù)目相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述拉桿后端通過連接 件I固定連接在定位板上，所述定位板通過連接件II固定連接在主軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述拉桿前端設(shè)置有定 位爪。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述夾具殼體前端還固 定連接有校平塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述連接件I為 螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述連接件II為 螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，其特征在于所述校平塊至少 為兩個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具。本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具，包括夾具殼體和夾具座，夾具殼體前端連接若干拉桿、定位塊和校平塊，拉桿、定位塊相配合固定連接發(fā)電機(jī)后蓋；拉桿前端設(shè)置定位爪和開口槽，開口槽與固定在夾具殼體上的固定銷連接；拉桿后端通過定位板連接在主軸上。本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具采用若干個拉桿和定位塊相互配合，共同固定夾持發(fā)電機(jī)后蓋；拉桿設(shè)置的開口槽與固定銷配合，共同對發(fā)電機(jī)后蓋定位；開口槽的形狀限定了拉桿的行走和轉(zhuǎn)動路徑，因此定位非常準(zhǔn)確。發(fā)電機(jī)后蓋專用夾具設(shè)置的若干校平塊起到了面定位的作用，采用這種夾具車削成的發(fā)電機(jī)后蓋，其同軸度、平面度和精度非常高。
文檔編號B23Q3/12GK201907019SQ20102067232
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者孟瑩, 張忠興, 王久紅, 金海濤 申請人:山東新安凱動力科技有限公司