專(zhuān)利名稱(chēng)：氧槍噴頭的工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一套氧槍噴頭的工裝夾具，具體地說(shuō)涉及一種氧槍噴頭加工時(shí)所 使用的工裝夾具。
背景技術(shù)：
作為氧槍最重要的一個(gè)部件，氧槍噴頭10對(duì)冶煉質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。如


圖1，其包括小端12、大端14、和連接小、大端(12、14)的連接端16，其中有若干個(gè)拉瓦爾孔 160內(nèi)部貫穿連接端16并裸露在小、大端(12、14)。射流的綜合特性通常決定著冶煉的平 穩(wěn)性，而射流的綜合特性又與拉瓦爾孔傾角密切相關(guān)。拉瓦爾孔傾角小，各射流穿透能力增 大，而沖擊熔池的面積減小，拉瓦爾孔傾角大，射流的穿透能力減小，沖擊熔池的面積增大， 有可能沖刷爐壁。另外，氧槍噴頭10熱負(fù)荷大，導(dǎo)致噴孔容易變形，進(jìn)而影響煉鋼效率和噴 頭壽命。因此，如何保證拉瓦爾孔及水冷卻槽加工精度成為了加工氧槍噴頭的一重要問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了解決該氧槍噴頭在加工中多道工序難以裝卡，拉瓦爾孔、 水冷卻槽及多個(gè)斜面難加工且難以保證精度的問(wèn)題而提出了一套提高加工精度及生產(chǎn)效 率又降低加工難度的氧槍噴頭的工裝夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種氧槍噴頭的工裝夾具，其至 少包括用于夾持氧槍噴頭的連接端的連接端夾持件、用于夾持氧槍噴頭的小端的小端夾持 件、用于夾持氧槍噴頭的大端的大端夾持件、用于配合形成拉瓦爾孔的角度板。優(yōu)選的，所述連接端夾持件包括第一夾持部、與第一夾持部先加工成一體后中間 分割的第二夾持部、以及由第一、二夾持部間隔形成并可收容氧槍噴頭的內(nèi)腔。優(yōu)選的，所述第一、二夾持部通過(guò)一螺栓夾緊氧槍噴頭，而內(nèi)腔包括收容連接端的 第一收容腔、和收容小端的第二收容腔。優(yōu)選的，所述小端夾持件包括若干個(gè)小端孔、位于底部且與小端貼合的錐形體。優(yōu)選的，所述大端夾持件包括若干個(gè)大端孔、和收容大端的大端收容腔。其中小端 夾持件和大端夾持件通過(guò)雙頭螺柱連接以固定氧槍噴頭。優(yōu)選的，所述角度板具有與豎直方向成15°的斜面。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型對(duì)應(yīng)氧槍噴頭的各加工工序而設(shè)計(jì)，成功地解決因特殊形狀及薄壁特 征等問(wèn)題造成的氧槍噴頭無(wú)法裝卡加工的問(wèn)題，極大地方便了氧槍噴頭各工序的加工；同 時(shí)配合角度板及卡盤(pán)可以將拉瓦爾孔及大多數(shù)角度加工工序轉(zhuǎn)變?yōu)橹泵婕庸?，有效地保證 并提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明[0013]
圖1為氧槍噴頭的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型連接端夾持件的工作圖；圖3為本實(shí)用新型連接端夾持件的右視圖；圖4為本實(shí)用新型夾具與氧槍噴頭的工作示意圖；圖5為本實(shí)用新型2號(hào)工裝夾具(一)的部分剖視側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型2號(hào)工裝夾具(一)的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型2號(hào)工裝夾具(二)的右視圖；圖8為本實(shí)用新型2號(hào)工裝夾具(二)的俯視圖；圖9為本實(shí)用新型角度板的主視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1-9所示，本實(shí)用新型提供一種用于氧槍噴頭10的工裝夾具，其包括 連接端夾持件20、小端夾持件30、大端夾持件40、角度板60。如圖2-3所示，連接端夾持件20包括第一夾持部22、第二夾持部24、以及由第一、 二夾持部(22、24)間隔形成并可收容氧槍噴頭10的內(nèi)腔沈。其中第一、二夾持部(22、24) 為共同加工后由中間分割，通過(guò)螺栓52夾緊氧槍噴頭10，接觸面大，受力均勻，避免了卡盤(pán) 直接卡小端12薄壁受力變形的情況，并配合角度板60及卡盤(pán)又可方便加工大端14端面及 拉瓦爾孔160。內(nèi)腔沈包括收容連接端16的第一收容腔沈0、和收容小端12的第二收容 腔洸2。如圖4-8，小端夾持件30依照氧槍噴頭10的小端12制作并緊密貼合小端12，其 包括若干個(gè)小端孔32、位于底部的錐形體34。而大端夾持件40依照氧槍噴頭10的大端 14的外輪廓制作，以套住氧槍噴頭10的大端14，其包括若干個(gè)大端孔42、和收容大端14的 大端收容腔44。其中小端夾持件30和大端夾持件40通過(guò)雙頭螺柱50連接以固定氧槍噴 頭10，受力點(diǎn)為端面，且受力均勻，解決了拉瓦爾孔加工完后薄壁不好夾持的情形，且方便 加工氧槍噴頭側(cè)面的水冷卻槽，配合角度板及卡盤(pán)更可使氧槍噴頭側(cè)面由斜變直，極大地 方便加工。如圖9，角度板60為鋼板，依照氧槍噴頭10的拉瓦爾孔160角度焊接而成，其具有 與豎直方向成15°的斜面62。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)所述氧槍噴頭的工裝夾具為對(duì)應(yīng)氧槍噴頭各加工工序制作，成功地解決因特殊形 狀及薄壁特征等問(wèn)題造成的氧槍噴頭無(wú)法裝卡加工的問(wèn)題，極大地方便了氧槍噴頭各工序 的加工；同時(shí)配合角度板及卡盤(pán)可以將拉瓦爾孔及大多數(shù)角度加工工序轉(zhuǎn)變?yōu)橹泵婕庸ぃ?有效地保證并提高了加工精度和生產(chǎn)效率。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的 移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氧槍噴頭的工裝夾具，其特征在于其至少包括用于夾持氧槍噴頭(10)的連接 端(16)的連接端夾持件(20)、用于夾持氧槍噴頭(10)的小端(12)的小端夾持件(30)、用 于夾持氧槍噴頭(10)的大端(14)的大端夾持件(40)、以及用于配合形成拉瓦爾孔(160) 的角度板(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝夾具，其特征在于所述連接端夾持件(20)包括第一夾 持部(22)、與第一夾持部(22)先加工成一體后中間分割的第二夾持部(24)、以及由第一、 二夾持部(22、24)間隔形成并可收容氧槍噴頭(10)的內(nèi)腔(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝夾具，其特征在于所述第一、二夾持部(22、24)通過(guò)一 螺栓(52)夾緊氧槍噴頭(10)，而內(nèi)腔(26)包括收容連接端(16)的第一收容腔(260)、和 收容小端(12)的第二收容腔(262)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工裝夾具，其特征在于所述小端夾持件(30)包括若干個(gè)小 端孔(32)、位于底部且與小端(12)貼合的錐形體(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工裝夾具，其特征在于所述大端夾持件(40)包括若干個(gè)大 端孔(42)、和收容大端(14)的大端收容腔(44)，其中小端夾持件(30)和大端夾持件(40) 通過(guò)雙頭螺柱(50)連接以固定氧槍噴頭(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工裝夾具，其特征在于所述角度板(60)具有與豎直方向成 15°的斜面(62)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧槍噴頭的工裝夾具，其特征在于其至少包括用于夾持氧槍噴頭的連接端的連接端夾持件、用于夾持氧槍噴頭的小端的小端夾持件、用于夾持氧槍噴頭的大端的大端夾持件、以及用于配合形成拉瓦爾孔的角度板。采用本實(shí)用新型，成功地解決因特殊形狀及薄壁特征等問(wèn)題造成的氧槍噴頭無(wú)法裝卡加工的問(wèn)題，極大地方便了氧槍噴頭各工序的加工，同時(shí)配合角度板及卡盤(pán)可以將拉瓦爾孔及大多數(shù)角度加工工序轉(zhuǎn)變?yōu)橹泵婕庸?，有效地保證并提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201922262SQ201020645560
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者曹衛(wèi)文, 來(lái)錦強(qiáng), 陳鋮 申請(qǐng)人:蘇州寶聯(lián)重工股份有限公司