專利名稱：立車(chē)專用加工橢圓工件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)的立車(chē)加工工件的工裝，特別是一種用于加 工橢圓工件的裝置。
背景技術(shù)：
目前機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)的立車(chē)主要是用于車(chē)削大型的工件，例如車(chē)削內(nèi)孔、外圓以 及端面的高精度磨削加工等操作。對(duì)于車(chē)削操作來(lái)說(shuō)，受立車(chē)結(jié)構(gòu)以及所帶刀具及其工裝 的限制，只能用于車(chē)削關(guān)于圓形的工件，而對(duì)于橢圓形的工件則難以完成。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種能夠在立車(chē)上一次性銑削出橢圓形工 件的裝置。本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問(wèn)題，所采取的技術(shù)方案是一種立車(chē)專用加工橢圓工件的裝置，包括胎具和銑削設(shè)備，所述胎具包括固定在 立車(chē)底座上位于立車(chē)工作臺(tái)上方的支架，支架上設(shè)置有橫梁和回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承的下端 鑲嵌在橫梁內(nèi)，回轉(zhuǎn)支承與立車(chē)工作臺(tái)的軸心偏心設(shè)置，回轉(zhuǎn)支承的上方設(shè)置有通過(guò)主軸 與立車(chē)工作臺(tái)連接的花盤(pán)，所述花盤(pán)上通過(guò)燕尾槽活動(dòng)連接有工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)支承的圓 周外側(cè)平行設(shè)置有通過(guò)連接桿定位的固定滑塊，所述固定滑塊通過(guò)螺栓與工作臺(tái)固定連 接；所述銑削設(shè)備包括設(shè)置在立車(chē)刀架上的銑刀和驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的改進(jìn)在于所述花盤(pán)通過(guò)壓蓋壓緊。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述支架上、橫梁的外側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支 承偏心位置的絲杠。當(dāng)旋緊絲杠時(shí)，絲杠推動(dòng)橫梁，橫梁帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承移動(dòng)，使得回轉(zhuǎn)支承 與花盤(pán)的偏心距增大，從而使工作臺(tái)的直線軌跡加長(zhǎng)，進(jìn)一步增大橢圓形狀的長(zhǎng)軸；當(dāng)旋松 絲杠時(shí)，使回轉(zhuǎn)支承與花盤(pán)之間的偏心距減小，進(jìn)一步是橢圓形狀的長(zhǎng)軸減小。本實(shí)用新型的工作原理如下所述將所需銑削加工的工件原材料根據(jù)放置在胎具的工作臺(tái)上，根據(jù)需要銑削橢圓的 形狀，調(diào)整側(cè)刀架上銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置，確定橢圓的短徑，調(diào)整絲杠的位置 確定橢圓的長(zhǎng)徑。啟動(dòng)立車(chē)，花盤(pán)在立車(chē)工作臺(tái)的帶動(dòng)下做圓周旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)在花盤(pán)的推動(dòng)下也做 圓周運(yùn)動(dòng)，銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的距離便是橢圓形工件的短徑?；剞D(zhuǎn)支撐在花盤(pán)上 方壓蓋的作用和與花盤(pán)之間摩擦力的作用下隨花盤(pán)以花盤(pán)的圓心為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)固 定滑塊在回轉(zhuǎn)支承的推動(dòng)下也做相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，但是由于回轉(zhuǎn)支承的圓心與花盤(pán)的圓心不同 心，必然產(chǎn)生一個(gè)偏心距；由于工作臺(tái)與與固定滑塊之間通過(guò)螺栓固定連接，因此工作臺(tái) 在固定滑塊的運(yùn)動(dòng)下相對(duì)于花盤(pán)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)自身的運(yùn)動(dòng)，即工作臺(tái)在花盤(pán)上燕尾槽內(nèi)的直 線運(yùn)動(dòng)，因此工作臺(tái)相對(duì)于花盤(pán)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一條往復(fù)的直線，直線的距離即為回轉(zhuǎn)支承 與花盤(pán)的偏心距，該直線距離加上銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的距離即為橢圓形工件的長(zhǎng)徑。當(dāng)本實(shí)用新型在立車(chē)的驅(qū)動(dòng)下工作時(shí)，立車(chē)側(cè)刀架上的銑刀在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下 也在做自身的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)工件原材料進(jìn)行銑削，直到橢圓形工件銑削成合格產(chǎn)品。本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)節(jié)側(cè)刀架上銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)橢 圓形狀的短徑；通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支承圓心與花盤(pán)圓心之間的偏心距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)橢 圓形狀長(zhǎng)徑的調(diào)節(jié)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型通過(guò)胎具和銑削設(shè)備的配合，可以一次性銑削加工成橢圓形的成品工 件，使加工時(shí)間大大縮短，定位方便且精度較高，操作非常簡(jiǎn)單。能夠在保證設(shè)計(jì)要求、以及 橢圓形工件質(zhì)量的同時(shí)，大大提高了機(jī)械制造的生產(chǎn)效率，降低了人力成本和生產(chǎn)成本。主 軸上設(shè)置的壓蓋充分保證了回轉(zhuǎn)支承與花盤(pán)之間的摩擦力，可以使回轉(zhuǎn)支承在摩擦力的作 用下隨花盤(pán)一起運(yùn)動(dòng)。支架上設(shè)置的絲杠，實(shí)現(xiàn)了橢圓形狀的可調(diào)節(jié)性，增強(qiáng)了本實(shí)用新型 的通用性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。圖中1.立車(chē)工作臺(tái)，2.支架，3.橫梁，4.回轉(zhuǎn)支承，5.花盤(pán)，6.固定滑塊，7.工 作臺(tái)，8.燕尾槽，9.定位銷(xiāo)，10.壓蓋，11.主軸，12.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，13.立車(chē)側(cè)刀架，14.絲杠， 15.螺栓孔，16.連接桿，17.螺栓。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種立車(chē)專用加工橢圓工件的裝置如圖1所示，包括胎具和銑削設(shè)備。其中胎具包括支架2、橫梁3、回轉(zhuǎn)支承4、花盤(pán)5、固定滑塊6和工作臺(tái)7，支架2固 定在立車(chē)底座上立車(chē)工作臺(tái)1的上方，橫梁3和回轉(zhuǎn)支承4設(shè)置在支架2的上方，回轉(zhuǎn)支承 4的下端鑲嵌在橫梁3內(nèi)，花盤(pán)5位于回轉(zhuǎn)支承4的上方，花盤(pán)5通過(guò)主軸11與立車(chē)工作 臺(tái)1連接，回轉(zhuǎn)支承4與立車(chē)工作臺(tái)的軸心為偏心設(shè)置；花盤(pán)5還通過(guò)壓蓋10壓緊在回轉(zhuǎn) 支承上；花盤(pán)5的上表面設(shè)置有燕尾槽8，花盤(pán)5的上方為工作臺(tái)7，工作臺(tái)與花盤(pán)之間通過(guò) 燕尾槽8活動(dòng)連接；回轉(zhuǎn)支承4的圓周外側(cè)平行設(shè)置有兩塊固定滑塊6如圖2所示，兩塊固 定滑塊6之間通過(guò)連接桿16定位；固定滑塊6與上方的工作臺(tái)7之間通過(guò)螺栓17固定連 接。銑削設(shè)備包括銑刀和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，銑刀和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都安裝在立車(chē)的側(cè)刀架13上，驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)12用于驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)。支架2上還設(shè)置有絲杠14，位于橫梁3的外側(cè)，用于調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支承4的偏心位置。本實(shí)用新型工作前，首先將所需銑削加工的工件原材料放置在胎具的工作臺(tái)上， 然后根據(jù)需要銑削橢圓的形狀，調(diào)整絲杠和側(cè)刀架上銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置， 即確定橢圓的長(zhǎng)徑和短徑。啟動(dòng)立車(chē)，花盤(pán)在立車(chē)工作臺(tái)的帶動(dòng)下做圓周旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)在花盤(pán)的推動(dòng)下也做圓周運(yùn)動(dòng)，銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的距離便是橢圓形工件的短徑?；剞D(zhuǎn)支撐在花盤(pán)上 方壓蓋的作用和與花盤(pán)之間摩擦力的作用下隨花盤(pán)以花盤(pán)的圓心為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)固 定滑塊在回轉(zhuǎn)支承的推動(dòng)下也做相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，但是由于回轉(zhuǎn)支承的圓心與花盤(pán)的圓心不同 心，必然會(huì)產(chǎn)生一個(gè)偏心距；由于工作臺(tái)與固定滑塊之間通過(guò)螺栓固定連接，因此工作臺(tái) 在固定滑塊的運(yùn)動(dòng)下相對(duì)于花盤(pán)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)自身的運(yùn)動(dòng)，即工作臺(tái)在花盤(pán)上燕尾槽內(nèi)的直 線運(yùn)動(dòng)，因此工作臺(tái)相對(duì)于花盤(pán)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一條往復(fù)的直線，直線的距離即為回轉(zhuǎn)支承 與花盤(pán)的偏心距，該直線距離加上銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的距離即為橢圓形工件的長(zhǎng) 徑。胎具在工作的同時(shí)，銑削設(shè)備也在立車(chē)的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始工作，即立車(chē)側(cè)刀架上的銑 刀在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下做自身的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)工件原材料進(jìn)行銑削，直到橢圓形工件銑削 成合格產(chǎn)品。本實(shí)用新型在調(diào)節(jié)橢圓形狀的長(zhǎng)短徑時(shí)，應(yīng)首先調(diào)節(jié)短徑，即通過(guò)調(diào)節(jié)側(cè)刀架上 銑刀距立車(chē)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的位置調(diào)節(jié)短徑長(zhǎng)度。調(diào)節(jié)完短徑后，在短徑的基礎(chǔ)上，通過(guò) 調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)橢圓形狀的長(zhǎng)徑，即當(dāng)旋緊絲杠時(shí)，絲杠推動(dòng)橫梁，橫梁帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承移動(dòng)， 使得回轉(zhuǎn)支承與花盤(pán)的偏心距增大，從而使工作臺(tái)的直線軌跡加長(zhǎng)，進(jìn)一步增大橢圓形狀 的長(zhǎng)徑；當(dāng)旋松絲杠時(shí)，使回轉(zhuǎn)支承與花盤(pán)之間的偏心距減小，進(jìn)一步使橢圓形狀的長(zhǎng)徑減
權(quán)利要求1.一種立車(chē)專用加工橢圓工件的裝置，其特征在于包括胎具和銑削設(shè)備，所述胎具 包括固定在立車(chē)底座上位于立車(chē)工作臺(tái)(1)上方的支架O)，支架( 上設(shè)置有橫梁(3) 和回轉(zhuǎn)支承G)，回轉(zhuǎn)支承⑷的下端鑲嵌在橫梁⑶內(nèi)，回轉(zhuǎn)支承⑷與立車(chē)工作臺(tái)⑴ 的軸心偏心設(shè)置，回轉(zhuǎn)支承(4)的上方設(shè)置有通過(guò)主軸(11)與立車(chē)工作臺(tái)(1)連接的花盤(pán) (5)，所述花盤(pán)( 上通過(guò)燕尾槽(8)活動(dòng)連接有工作臺(tái)(7)，所述回轉(zhuǎn)支承(4)的圓周外側(cè) 平行設(shè)置有通過(guò)連接桿(16)定位的固定滑塊(6)，所述固定滑塊(6)通過(guò)螺栓(17)與工作 臺(tái)(7)固定連接；所述銑削設(shè)備包括設(shè)置在立車(chē)刀架(1 上的銑刀和驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立車(chē)專用加工橢圓工件的裝置，其特征在于所述花盤(pán)(5) 通過(guò)壓蓋(10)壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立車(chē)專用加工橢圓工件的裝置，其特征在于所述支架(2) 上、橫梁(3)的外側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)支承(4)偏心位置的絲杠(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立車(chē)專用加工橢圓工件的裝置，包括胎具和銑削設(shè)備，所述胎具包括支架、橫梁、回轉(zhuǎn)支承、花盤(pán)、固定滑塊和工作臺(tái)，所述銑削設(shè)備包括設(shè)置在立車(chē)側(cè)刀架上的銑刀和驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)胎具和銑削設(shè)備的配合，可以一次性銑削加工成橢圓形的成品工件，使加工時(shí)間大大縮短，定位方便且精度較高，大大提高了機(jī)械制造的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23C7/02GK201848587SQ201020609658
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者倪玉泉, 張琰, 李雙國(guó) 申請(qǐng)人:河北省電力建設(shè)第二工程公司