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用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置的制作方法

文檔序號:3222360閱讀:478來源:國知局
專利名稱:用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具裝置,特別涉及一種用于沖壓類似鐵皮等金屬薄 片材的沖壓模具裝置。
背景技術(shù)
在包裝容器中,有一類包裝容器中稱之為“方便桶”,如圖4所示,該種方便 桶的桶外壁上焊接有一對焊耳,可轉(zhuǎn)動提把手安裝在此對焊耳上。此包裝桶的焊耳都是 利用沖壓模具沖壓成型的,沖壓后焊耳的好壞,關(guān)系到后續(xù)能否制作符合要求尺寸的方 便桶?,F(xiàn)有的焊耳沖壓模具裝置包括上模和下模,金屬薄板材內(nèi)送至上、下模中間, 上、下模合模,兩者的刀口共同作用沖壓焊耳。該裝置中,由于上模在向下沖壓金屬薄 片材的過程中難免發(fā)生傾斜,導(dǎo)致合模時上模和下模的不能對準(zhǔn)或兩者之間產(chǎn)生間隙, 因此為了保障一批焊耳的尺寸一致,現(xiàn)有的沖壓模具裝置上都只安裝一副焊耳沖壓模 具,每次沖壓時僅沖壓一個焊耳。上述的沖壓模具裝置,沖壓焊耳的效率低,極大地影響方便桶后續(xù)的制作。 發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種具有高工作效率的用于制作 方便桶焊耳的沖壓模具裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種焊耳沖壓模具裝置,它 包括上下相對設(shè)置的上模具單元和下模具單元、驅(qū)動所述的上模具單元上下移動的驅(qū)動 機(jī)構(gòu),所述的上模具單元包括上安裝板、固定安裝在所述的上安裝板下方的上模具,所 述的下模具單元包括下安裝板、固定安裝在所述的下安裝板上方的下模具,所述的上模 具的下端面上形成多個上刀口,所述的下模具的上端面上形成數(shù)目與所述的上刀口數(shù)目 相同的下刀口,所述的上刀口和下刀口一一上下相正對,所述的上安裝板的左右兩端上 分別安裝有上導(dǎo)套,所述的下安裝板的左右兩端上分別安裝有下導(dǎo)柱,所述的上導(dǎo)套的 內(nèi)壁面與所述的下導(dǎo)柱的外壁面的形狀相匹配,左右兩端的所述的上導(dǎo)套與所述的下導(dǎo) 柱一一上下相正對,一一相正對的所述的上導(dǎo)套的中心線與下導(dǎo)柱的中心線位于同一鉛 垂線上,所述的上模具與所述的上安裝板之間設(shè)置有彈性部件。優(yōu)選地,所述的上模具的下端面上形成有兩個上刀口,所述的下模具的上端面 上形成有兩個下刀口。優(yōu)選地,所述的上模具的下端面上形成一個上廢料刀刀口,所述的下模具的上 端面上形成一個與所述的上廢料刀刀口相上下正對的下廢料刀刀口。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過設(shè)置 多個上刀口和下刀口,這樣上模具一次下壓后,即可形成多個焊耳,而且為了使得上模 具在下壓的過程中不會產(chǎn)生傾斜,利用在上安裝板和下安裝板上分別設(shè)置上導(dǎo)套和下導(dǎo)柱進(jìn)行定位,另外在上模具與上安裝板之間設(shè)置有彈性部件,使得在合模過程中,上刀 口和下刀口不會產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞,從而能夠延長上、下模的使用壽命。

附圖1為本實(shí)用新型的沖壓模具裝置的主視示意圖;附圖2為附圖1的A向示意圖;附圖3為附圖1的B向示意圖;附圖4為方便桶的示意圖;以上附圖中1、上模具單元;11、上安裝板;12、上模具;13、上刀口; 14、上導(dǎo)套;15、中心線;16、彈性部件;17、下端面;18、上廢料刀刀口; 2、下模 具單元;21、下安裝板;22、下模具;23、下刀口; 24、下導(dǎo)柱;25、中心線;27、 上端面;28、下廢料刀刀口 ; 3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1-3所示的焊耳沖壓模具裝置,它包括上下相對設(shè)置的上模具單元1和下模 具單元2、驅(qū)動上模具單元1上下移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)3。上模具單元1包括上安裝板11、固定安裝在上安裝板11下方的上模具12。下 模具單元2包括下安裝板21、固定安裝在下安裝板21上方的下模具22。上模具12的下 端面上形成兩個上刀口 13,下模具22的上端面上形成數(shù)目與上刀口 13數(shù)目相同的另個下 刀口 23,上刀口 13和下刀口 23—一上下相正對,其中著重強(qiáng)調(diào),上刀口 13是從上模具 的下端面形成的,即上刀口與上模具是一體的,同樣,下模具和下刀口也是一體的。上安裝板11的左右兩端上分別安裝有上導(dǎo)套14,下安裝板21的左右兩端分別安 裝有下導(dǎo)柱24,上導(dǎo)套14的內(nèi)壁面與下導(dǎo)柱的外壁面24的形狀相匹配。本實(shí)施例中, 上安裝板11的左右兩側(cè)均安裝有兩個上導(dǎo)套14,同樣下安裝板21的左右兩側(cè)也分別設(shè)置 兩個下導(dǎo)柱24,上下模具之間即構(gòu)成四對上下正對的上導(dǎo)套14與下導(dǎo)柱24。每對上導(dǎo) 套14的中心線15與下導(dǎo)柱24的中心線25位于同一鉛垂線上,上模具12與上安裝板11 之間設(shè)置有彈性部件16,彈性部件16具體為彈簧。另外,本實(shí)施例中,為了能在沖壓焊耳的同時,將金屬薄片材的有用廢料切除 下來,上模具12的下端面17上形成一個上廢料刀刀口 18,下模具22的上端面27上形成 一個與上廢料刀刀口 18相上下正對的下廢料刀刀口 28。該沖壓模具裝置中,由于多個上刀口 13和多個下刀口 23都是一體形成在上模具 12的下端面和下模具22的上端面上的,當(dāng)上刀口 13或23有任何一個出現(xiàn)不鋒利需要研 磨的時候,拆卸下上模具或下模具,對多個下刀口或上刀口同時研磨,從而確保沖壓裝 置在每次工作時,多個上刀口或多個下刀口的規(guī)格都一致,沖壓后的多個焊耳也能規(guī)格 完全相同。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,它包括上下相對設(shè)置的上模具單元和 下模具單元、驅(qū)動所述的上模具單元上下移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述的上模具單元包括上安 裝板、固定安裝在所述的上安裝板下方的上模具,所述的下模具單元包括下安裝板、固 定安裝在所述的下安裝板上方的下模具,其特征在于所述的上模具的下端面上形成多 個上刀口,所述的下模具的上端面上形成數(shù)目與所述的上刀口數(shù)目相同的下刀口,所述 的上刀口和下刀口一一上下相正對,所述的上安裝板的左右兩端上分別安裝有上導(dǎo)套, 所述的下安裝板的左右兩端上分別安裝有下導(dǎo)柱,所述的上導(dǎo)套的內(nèi)壁面與所述的下導(dǎo) 柱的外壁面的形狀相匹配,左右兩端的所述的上導(dǎo)套與所述的下導(dǎo)柱一一上下相正對, 一一相正對的所述的上導(dǎo)套的中心線與下導(dǎo)柱的中心線位于同一鉛垂線上,所述的上模 具與所述的上安裝板之間設(shè)置有彈性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,其特征在于所述 的上模具的下端面上形成有兩個上刀口,所述的下模具的上端面上形成有兩個下刀口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,其特征在于所述 的上模具的下端面上形成一個上廢料刀刀口,所述的下模具的上端面上形成一個與所述 的上廢料刀刀口相上下正對的下廢料刀刀口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,包括上、下模具單元、驅(qū)動上模具單元上下移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),上模具單元包括上安裝板、上模具,下模具單元包括下安裝板、下模具,上模具的下端面上形成多個上刀口,下模具的上端面上形成數(shù)目與上刀口數(shù)目相同的下刀口,上、下安裝板的左右兩端上分別安裝有上導(dǎo)套和下導(dǎo)柱,上模具與上安裝板之間設(shè)置有彈性部件。通過設(shè)置多個上、下刀口,這樣上模具一次下壓后,即可形成多個焊耳,而且上導(dǎo)套和下導(dǎo)柱的定位作用能夠防止上模具在下壓發(fā)生傾斜,上模具與上安裝板之間設(shè)置的彈性部件能避免在合模過程中上、下刀口的強(qiáng)烈碰撞,從而延長上、下模的使用壽命。
文檔編號B21D37/12GK201791838SQ20102054966
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李炳興 申請人:吳江市華源印鐵制罐有限責(zé)任公司
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