專利名稱：拉深擠壓切邊復(fù)合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于蓋成型的模具。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的用于蓋成型的模具均是只有拉深或是切邊功能，在使用時(shí)需要先 拉深后再進(jìn)行切邊，工件在拉深后再換模具進(jìn)行切邊會(huì)造成定位的誤差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作效率高、避免 工件定位誤差，使用范圍廣的拉深擠壓切邊復(fù)合模具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種拉深擠壓切邊復(fù)合模具，其特征是它包括上模座和下模座，所述上模座上 裝有模柄，模柄中設(shè)有打桿，上模座下方安裝有凹模，所述下模座上安裝有凸模固定 板，凸模固定板中安裝有凸模，凸模的外壁設(shè)有一圈凸臺(tái)，該凸臺(tái)的外徑與所述凹模的 模腔相適應(yīng)。所述凹模與上模座之間設(shè)有上墊板。所述凸模固定板與下模座之間設(shè)有下墊板。所述凸模上套裝有卸料板。所述上模座的下側(cè)安裝有導(dǎo)套，下模座的上側(cè)安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)套與導(dǎo)柱相配
I=I O本實(shí)用新型的有益效果有1、該模具可以同時(shí)進(jìn)行拉深和切邊，工作效率高，少用一副模具和一臺(tái)壓力 機(jī)。2、工件在拉深的終了即進(jìn)行切邊，避免了工件二次定位造成的誤差。3、工件的高度由凸模的臺(tái)階高度決定，所以工件的高度尺寸容易保證。4、適用范圍廣，該模具可以推廣至所有薄壁拉深件的產(chǎn)品使用，包括異型拉深 件，而目前該類拉深件的切邊是比較困難的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明如圖1所示，本實(shí)用新型的上模座12上裝有模柄11，模柄11中設(shè)有打桿9，上 模座12下方安裝有凹模6，凹模6與上模座2之間設(shè)有上墊板7。凹模6、上墊板7和上模座2之間用銷釘8和螺釘10固定。 本實(shí)用新型的下模座3上安裝有凸模固定板15，凸模固定板9中安裝有凸模 16，凸模16上套裝有卸料板5。凸模16的外壁設(shè)有一圈凸臺(tái)，該凸臺(tái)的外徑與所述凹模 6的模腔相適應(yīng)。凸模固定板15與下模座3之間設(shè)有下墊板4。下墊板4、凸模固定板 15和卸料板5通過螺釘1和銷釘2定位。本實(shí)用新型上模座12的下側(cè)安裝有導(dǎo)套13，下模座3的上側(cè)安裝有導(dǎo)柱17，導(dǎo) 套13與導(dǎo)柱17相配合，用作上下模運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向。本實(shí)用新型的工作過程如下將本實(shí)用新型置于普通壓力機(jī)上，上模由模柄11與壓力機(jī)的滑塊連接，下模用 壓板與壓力機(jī)的工作臺(tái)連接。工作時(shí)，工件經(jīng)拉深后的半成品放于凸模16上，上模隨著 壓力機(jī)下行時(shí)，凹模6與凸模16作用，將工件拉深成成品，當(dāng)拉深終了時(shí)，由于凸模16 的凸臺(tái)與凹模6的間隙小于工件的材料厚度，使工件口部材料被擠壓切斷。工件隨凹模 6上行，由打桿9推下，被切除的廢料由卸料板5頂出，卸料板5復(fù)位，模具進(jìn)入下一個(gè) 工作循環(huán)。本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種拉深擠壓切邊復(fù)合模具，其特征是它包括上模座(12)和下模座(3)，所述 上模座(12)上裝有模柄(11)，模柄(11)中設(shè)有打桿(9)，上模座(12)下方安 裝有凹模(6)，所述下模座(3)上安裝有凸模固定板(15)，凸模固定板(9)中安 裝有凸模(16)，凸模(16)的外壁設(shè)有一圈凸臺(tái)，該凸臺(tái)的外徑與所述凹模(6)的 模腔相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉深擠壓切邊復(fù)合模具，其特征是所述凹模(6)與上模座 (12)之間設(shè)有上墊板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉深擠壓切邊復(fù)合模具，其特征是所述凸模固定板 (15)與下模座(3)之間設(shè)有下墊板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉深擠壓切邊復(fù)合模具，其特征是所述凸模(16)上套裝 有卸料板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉深擠壓切邊復(fù)合模具，其特征是所述上模座(12)的 下側(cè)安裝有導(dǎo)套(13)，下模座(3)的上側(cè)安裝有導(dǎo)柱(17)，導(dǎo)套(13)與導(dǎo)柱(17)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉深擠壓切邊復(fù)合模具，其特征是它包括上模座(12)和下模座(3)，所述上模座(12)上裝有模柄(11)，模柄(11)中設(shè)有打桿(9)，上模座(12)下方安裝有凹模(6)，所述下模座(3)上安裝有凸模固定板(15)，凸模固定板(9)中安裝有凸模(16)，凸模(16)的外壁設(shè)有一圈凸臺(tái)，該凸臺(tái)的外徑與所述凹模(6)的模腔相適應(yīng)。本實(shí)用新型可以同時(shí)進(jìn)行拉深和切邊，工作效率高，工件在控深的終了即進(jìn)行切邊，避免了工件二次定位造成的誤差，適用范圍廣。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201791830SQ20102053755
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者張榮清 申請(qǐng)人:南京工程學(xué)院, 江蘇澤新實(shí)業(yè)有限公司