專利名稱：螺旋刃鉆銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特指螺旋刃鉆銑刀。
技術(shù)背景眾所周知，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工對刀具也有了新的要求，尤其是粗加工 和半精加工的效率直接影響加工時間和效率，如何生產(chǎn)出高效率、低成本的數(shù)控刀具就成 為各工具廠必須思考的問題。其中，銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀 具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝 槽、成形表面和切斷工件等。現(xiàn)有的銑刀包括一體式的刀柄和刀體，刀體的周向表面上開設(shè)有螺旋形排屑槽， 排屑槽中配置有多個刀片，排屑槽前端位置的刀片內(nèi)側(cè)邊都沒有延伸過刀體的中心線，刀 片加工不到位于刀體中心位置的區(qū)域，在對工件鉆銑加工時，工件表面上與刀體中心位置 對應(yīng)的區(qū)域會留下凸柱，不方便后續(xù)加工；并且這種銑刀無法用于鉆孔加工，在加工槽時， 插四角、走邊和銑槽加工各需要用到一把鉆頭或銑刀，需要多次更換刀具，操作不方便，加 工效率低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種集鉆銑功能為一體、 加工時可對工件表面平底的螺旋刃鉆銑刀。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是螺旋刃鉆銑刀包括一體式的 刀柄和刀體，刀體的周向表面上開設(shè)有螺旋形排屑槽，排屑槽中配置有多個刀片，排屑槽向 內(nèi)延伸過刀體的中心線，多個刀片由排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列，位于排 屑槽前端的刀片的前側(cè)邊延伸過刀體的前端面，其內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)延伸過刀體的中心線，其外 側(cè)邊向外延伸過刀體的周向表面。所述刀片為矩形結(jié)構(gòu)，其前側(cè)邊和外側(cè)邊均成型有刀刃。相鄰刀片上的外側(cè)邊刀刃沿圓周相重疊。所述刀片為4個。所述刀片通過螺絲固定連接在排屑槽中。所述刀體上與螺旋形排屑槽相對的周向表面上開設(shè)有螺旋形副排屑槽，副排屑槽 中配置有多個副刀片。所述多個副刀片由副排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型提供的螺旋刃鉆銑刀，排屑槽向內(nèi)延伸過 刀體的中心線，多個刀片由排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列，位于排屑槽前端 的刀片的前側(cè)邊延伸過刀體的前端面，其外側(cè)邊向外延伸過刀體的周向表面，其內(nèi)側(cè)邊向 內(nèi)延伸過刀體的中心線，刀片可以加工到位于刀體中心位置的區(qū)域，在對工件鉆銑加工時， 可對工件表面平底，工件表面上不會留下凸柱，方便后續(xù)加工，并且能夠進(jìn)行鉆孔加工，集鉆銑功能為一體，在加工槽或進(jìn)行其它需要用到鉆頭和銑刀工序時，不需要更換刀具，操作 方便，加工效率高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1 3所示，本實(shí)用新型包括一 體式的刀柄1和刀體2，對于刀體2直徑較小的刀具，如直徑不大于16mm，刀體2為圓柱體， 刀體2的中心線5為刀體2的旋轉(zhuǎn)軸心，刀體2的周向表面上開設(shè)有一條螺旋形排屑槽3， 排屑槽3中配置有多個刀片4，刀片4可以是1個、2個、3個、4個、5個、7個或其它數(shù)量，在 本實(shí)施方式中刀片4為4個。排屑槽3向內(nèi)延伸過刀體2的中心線5，多個刀片4由排屑 槽3的前端位置向后端沿螺旋形依次排列，位于排屑槽3前端的刀片4的前側(cè)邊延伸過刀 體2的前端面，其內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)延伸過刀體2的中心線5，其外側(cè)邊向外延伸過刀體2的周向 表面。刀片4通過螺絲固定連接在排屑槽3中，刀片4為矩形結(jié)構(gòu)，其前側(cè)邊、后側(cè)邊、內(nèi) 側(cè)邊和外側(cè)邊均成型有刀刃，當(dāng)?shù)镀? 一個側(cè)邊的刀刃損壞后可旋轉(zhuǎn)刀片4更換成其它側(cè) 邊刀刃進(jìn)行切削加工。相鄰刀片4上的外側(cè)邊刀刃沿圓周相重疊，多個刀片4組成連續(xù)的 刀刃，可連續(xù)切削加工。由于刀片4的內(nèi)側(cè)邊刀刃向內(nèi)延伸過刀體2的中心線5，刀片4可以加工到位于 刀體2中心位置的區(qū)域，在對工件鉆銑加工時，可對工件表面平底，工件表面上不會留下凸 柱，方便后續(xù)加工，并且能夠進(jìn)行鉆孔加工，集鉆銑功能為一體，在加工槽或進(jìn)行其它需要 用到鉆頭和銑刀工序時，不需要更換刀具，操作方便，加工效率高，并且本實(shí)用新型還可用 于車削鉆孔加工，具有鉆、鏜、車等功能。見圖4、5所示，作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，與上一實(shí)施方式不同的是，對于 刀體2直徑較大的刀具，如直徑大于16mm，刀體2上與螺旋形排屑槽3相對的周向表面上可 開設(shè)有螺旋形副排屑槽6，副排屑槽6和副刀片7的內(nèi)側(cè)邊都沒有延伸過刀體2的中心線 5，副排屑槽6中配置有多個副刀片7。多個副刀片7由副排屑槽6的前端位置向后端沿螺 旋形依次排列。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.螺旋刃鉆銑刀，包括一體式的刀柄(1)和刀體O)，刀體(2)的周向表面上開設(shè)有螺 旋形排屑槽(3)，排屑槽(3)中配置有多個刀片G)，其特征在于所述排屑槽(3)向內(nèi)延伸 過刀體⑵的中心線(5)，多個刀片(4)由排屑槽(3)的前端位置向后端沿螺旋形依次排 列，位于排屑槽⑶前端的刀片⑷的前側(cè)邊延伸過刀體⑵的前端面，其內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)延伸 過刀體⑵的中心線(5)，其外側(cè)邊向外延伸過刀體O)的周向表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋刃鉆銑刀，其特征在于所述刀片(4)為矩形結(jié)構(gòu)，其前 側(cè)邊和外側(cè)邊均成型有刀刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋刃鉆銑刀，其特征在于相鄰刀片(4)上的外側(cè)邊刀刃 沿圓周相重疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋刃鉆銑刀，其特征在于所述刀片(4)為4個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋刃鉆銑刀，其特征在于所述刀片(4)通過螺絲固定連 接在排屑槽(3)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一頂所述的螺旋刃鉆銑刀，其特征在于所述刀體( 上與 螺旋形排屑槽C3)相對的周向表面上開設(shè)有螺旋形副排屑槽(6)，副排屑槽(6)中配置有多 個副刀片(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋刃鉆銑刀，其特征在于所述多個副刀片(7)由副排屑 槽(6)前端位置向后端沿螺旋形依次排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特指螺旋刃鉆銑刀，包括一體式的刀柄和刀體，刀體的周向表面上開設(shè)有螺旋形排屑槽，排屑槽中配置有多個刀片，排屑槽向內(nèi)延伸過刀體的中心線，多個刀片由排屑槽的前端位置向后端沿螺旋形依次排列，位于排屑槽前端的刀片的前側(cè)邊延伸過刀體的前端面，其外側(cè)邊向外延伸過刀體的周向表面，其內(nèi)側(cè)邊向內(nèi)延伸過刀體的中心線，刀片可以加工到位于刀體中心位置的區(qū)域，在對工件鉆銑加工時，可對工件表面平底，工件表面上不會留下凸柱，方便后續(xù)加工，并且能夠進(jìn)行鉆孔加工，集鉆銑功能為一體，在加工槽或進(jìn)行其它需要用到鉆頭和銑刀工序時，不需要更換刀具，操作方便，加工效率高。
文檔編號B23C5/20GK201833037SQ20102053230
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者林先娥 申請人:林先娥