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盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu)的制作方法

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盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),所述錐形軸從中間分成兩段,分別為螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段,所述螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段采用凸臺(tái)和凹槽的對(duì)接結(jié)構(gòu),螺旋軸進(jìn)料前段的螺旋葉片和螺旋軸壓縮后段的螺旋葉片接縫對(duì)準(zhǔn)、焊接后流暢銜接。螺旋軸進(jìn)料前段為中碳鋼鑄件,螺旋軸壓縮后段采用中碳合金鋼鑄件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,大大降低了進(jìn)料螺旋軸的生產(chǎn)成本。長(zhǎng)期使用進(jìn)料螺旋軸磨損后,只需去除磨損嚴(yán)重的螺旋軸壓縮后段,重新焊接新的螺旋軸壓縮后段即可,延長(zhǎng)了進(jìn)料螺旋軸的工作壽命,降低了維修成本、縮短了維修周期,提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造紙或纖維板生產(chǎn)線上盤磨機(jī),特別涉及一種盤磨機(jī)進(jìn)料器的螺旋送料裝置,屬于木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]盤磨機(jī)進(jìn)料器的進(jìn)料螺旋用于將來(lái)自料倉(cāng)的松散物料連續(xù)、均勻的送入預(yù)熱蒸煮缸,是影響熱磨機(jī)產(chǎn)量及纖維質(zhì)量的主要工作部件?,F(xiàn)有的盤磨機(jī)進(jìn)料螺旋為整體鑄件,一般采用組合式單頭螺旋葉片,螺旋區(qū)分為兩段。前段為落料段,采用圓柱形螺旋;后段為壓縮段,采用圓錐形螺旋。在輸送物料的過(guò)程中,木片從落料段進(jìn)入壓縮段,由圓柱形螺旋葉片進(jìn)入圓錐形螺旋葉片,螺旋葉片不斷對(duì)木片進(jìn)行壓縮并形成緊密的木塞,因此進(jìn)料螺旋的壓縮段是擠壓和磨損最為劇烈之處。
[0003]在盤磨機(jī)的長(zhǎng)期使用過(guò)程中,進(jìn)料螺旋的壓縮段慢慢被磨損,導(dǎo)致木塞松散,甚至不易形成木塞;端部磨損后造成木塞段加長(zhǎng),工作負(fù)荷加大引起盤磨機(jī)電機(jī)電流值升高;而且進(jìn)料螺旋被磨損后不易加工修復(fù),用戶不得不更換整根螺旋軸,導(dǎo)致設(shè)備維修費(fèi)用高,維修周期長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種盤磨機(jī)進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、加工成本低、制作周期短。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),包括錐形軸以及繞在錐形軸上徑向展開的螺旋葉片,所述錐形軸從中間分成兩段,分別為螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段,所述螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段采用凸臺(tái)和凹槽的對(duì)接結(jié)構(gòu),螺旋軸進(jìn)料前段的螺旋葉片和螺旋軸壓縮后段的螺旋葉片接縫對(duì)準(zhǔn),兩者的對(duì)接端面焊接成一體并打磨光順過(guò)渡;螺旋軸進(jìn)料前段為中碳鋼鑄件,螺旋軸壓縮后段采用中碳合金鋼鑄件。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]進(jìn)一步的,所述凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)為凸出的平臺(tái)及與平臺(tái)厚度相配的凹槽。
[0009]進(jìn)一步的,所述凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)為外端小、內(nèi)端大的斜度凸臺(tái)及與之相配的外端大內(nèi)端小的斜度凹槽。
[0010]進(jìn)一步的,所述斜度凸臺(tái)與斜度凹槽之間設(shè)有橫向間隙,數(shù)塊墊片分別嵌入前述橫向間隙中。
[0011]進(jìn)一步的,在螺旋軸壓縮段垂直于斜度凸臺(tái)或斜度凹槽的兩側(cè)上分別設(shè)有直角形槽口,所述直角形槽口的垂直邊垂直伸進(jìn)螺旋軸壓縮段,其內(nèi)嵌有與螺旋軸進(jìn)料前段材質(zhì)相近的止動(dòng)塊;所述止動(dòng)塊外端通過(guò)直角形槽口的水平邊與螺旋軸進(jìn)料前段焊連。
[0012]進(jìn)一步的,所述螺旋軸進(jìn)料前段的硬度為HB200?240,螺旋軸壓縮段的硬度為HRc50?55。
[0013]本新型實(shí)用專利具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型將進(jìn)料螺旋軸分成兩種不同鋼種不同硬度的螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段,并采用凸臺(tái)和凹槽相接的結(jié)構(gòu)將前述兩者焊接成一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,大大降低了進(jìn)料螺旋軸的生產(chǎn)成本。進(jìn)料螺旋軸磨損后,只需去除磨損嚴(yán)重的螺旋軸壓縮后段,重新焊接新的螺旋軸壓縮后段即可,不需更換整根進(jìn)料螺旋軸,延長(zhǎng)了進(jìn)料螺旋軸的工作壽命,降低了維修成本,縮短了維修周期,提高了工作效率。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段實(shí)施例一的焊接連接圖;
[0017]圖2是螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段實(shí)施例二的局部焊接連接圖;
[0018]圖3是螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段實(shí)施例三的局部焊接連接圖;
[0019]圖4是圖2的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1?圖4所示,本實(shí)用新型包括錐形軸10以及繞在錐形軸10上徑向展開的螺旋葉片20,錐形軸10從中間分成兩段,分別為螺旋軸進(jìn)料前段I和螺旋軸壓縮后段2,螺旋軸進(jìn)料前段I和螺旋軸壓縮后段2采用凸臺(tái)和凹槽的對(duì)接結(jié)構(gòu),螺旋軸進(jìn)料前段I的螺旋葉片11和螺旋軸壓縮后段2的螺旋葉片21接縫對(duì)準(zhǔn),兩者的對(duì)接端面焊接成一體并打磨光順過(guò)渡。螺旋軸進(jìn)料前段I為中碳鋼鑄件,其硬度為HB200?240;由于螺旋軸壓縮后段2的擠壓和磨損最為劇烈,為了提高螺旋軸壓縮后段2的耐磨性,螺旋軸壓縮后段2為中碳合金鋼鑄件,其硬度為HRc50?55。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1所示,本實(shí)施例的凸臺(tái)和凹槽的結(jié)構(gòu)為凸出的平臺(tái)31及與平臺(tái)厚度相配的凹槽41。使得螺旋軸進(jìn)料前段I和螺旋軸壓縮后段2更好地焊成一體,使其更好的傳遞扭矩。
[0024]實(shí)施例二
[0025]如圖2所示,本實(shí)施例的凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)為為外端小、內(nèi)端大的斜度凸臺(tái)32及與之相配的外端大內(nèi)端小的斜度凹槽42,便于兩者對(duì)中連接。
[0026]實(shí)施例三
[0027]如圖3所示,本實(shí)施例的斜度凸臺(tái)33與斜度凹槽43之間設(shè)有橫向間隙,數(shù)塊墊片5分別嵌入前述橫向間隙中。使斜度凸臺(tái)33與斜度凹槽43之間接觸面的可調(diào)性更好。
[0028]實(shí)施例四
[0029]如圖4所示,本實(shí)施例在螺旋軸壓縮段2垂直于斜度凸臺(tái)32或斜度凹槽42的兩側(cè)上分別設(shè)有直角形槽口 6,所述直角形槽口 6的垂直邊垂直伸進(jìn)螺旋軸壓縮段2,其內(nèi)嵌有與螺旋軸進(jìn)料前段I材質(zhì)相近的止動(dòng)塊7,止動(dòng)塊7外端通過(guò)直角形槽口 6的水平邊與螺旋軸進(jìn)料前段I焊連,可以增強(qiáng)其兩種不同材料的可焊接性,既不會(huì)產(chǎn)生焊接裂紋、又保障了焊接的可靠性,還能限制螺旋軸壓縮段23的軸向竄動(dòng)。
[0030]上述四個(gè)實(shí)施例中,凸臺(tái)既可設(shè)置在螺旋軸壓縮后段2上,也可設(shè)置在螺旋軸進(jìn)料前段I上;凹槽的設(shè)置亦然。
[0031]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),包括錐形軸以及繞在錐形軸上徑向展開的螺旋葉片,其特征在于,所述錐形軸從中間分成兩段,分別為螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段,所述螺旋軸進(jìn)料前段和螺旋軸壓縮后段采用凸臺(tái)和凹槽的對(duì)接結(jié)構(gòu),螺旋軸進(jìn)料前段的螺旋葉片和螺旋軸壓縮后段的螺旋葉片接縫對(duì)準(zhǔn),兩者的對(duì)接端面焊接成一體并打磨光順過(guò)渡;螺旋軸進(jìn)料前段為中碳鋼鑄件,螺旋軸壓縮后段采用中碳合金鋼鑄件。2.如權(quán)利要求1所述的盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)為凸出的平臺(tái)及與平臺(tái)厚度相配的凹槽。3.權(quán)利要求1所述的盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸臺(tái)和凹槽結(jié)構(gòu)為外端小、內(nèi)端大的斜度凸臺(tái)及與之相配的外端大內(nèi)端小的斜度凹槽。4.如權(quán)利要求3所述的盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述斜度凸臺(tái)與斜度凹槽之間設(shè)有橫向間隙,數(shù)塊墊片分別嵌入前述橫向間隙中。5.如權(quán)利要求3所述的盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),其特征在于,在螺旋軸壓縮段垂直于斜度凸臺(tái)或斜度凹槽的兩側(cè)上分別設(shè)有直角形槽口,所述直角形槽口的垂直邊垂直伸進(jìn)螺旋軸壓縮段,其內(nèi)嵌有與螺旋軸進(jìn)料前段材質(zhì)相近的止動(dòng)塊;所述止動(dòng)塊外端通過(guò)直角形槽口的水平邊與螺旋軸進(jìn)料前段焊連。6.如權(quán)利要求1所述的盤磨機(jī)的進(jìn)料螺旋軸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺旋軸進(jìn)料前段的硬度為HB200?240,螺旋軸壓縮段的硬度為HRc50?55。
【文檔編號(hào)】D21D1/30GK205474562SQ201521119308
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】宋蓉蓉, 沈毅, 王昕喬, 張林飛
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江中福馬機(jī)械有限公司
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