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鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)的制作方法

文檔序號:3185630閱讀:1052來源:國知局
專利名稱:鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,聚合物鋰電池的PACK生產(chǎn)通常采用流水線生產(chǎn)方式,具有工序多、 連貫性強(qiáng)、平衡率高、生產(chǎn)緊密等特點(diǎn)。其中電池極耳點(diǎn)焊工序是PACK生產(chǎn)中的一道重要工序,該工序主要用于對電池的電芯與保護(hù)板進(jìn)行焊接。要求生產(chǎn)過程具有穩(wěn)定性高、一致性好、效率高等特點(diǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中,電池極耳點(diǎn)焊工序是使用單點(diǎn)對焊的焊接方式實(shí)現(xiàn)焊接,操作過程中,操作員把待焊接的電池放到點(diǎn)焊工裝上,通過腳踏板觸發(fā)內(nèi)部電磁閥信號,使焊頭下壓至被焊接物表面,焊頭與被焊接物表面的接觸電阻達(dá)到設(shè)定值時,即給與電源放電的反饋信號,開始進(jìn)行焊接。焊接完畢后,操作員將工裝移出,并將電池取出后放置到流水線體上, 進(jìn)一步由焊點(diǎn)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),然后再取另一塊待焊接的電池進(jìn)行焊接,如此反復(fù)進(jìn)行操作。由于是對焊機(jī)單點(diǎn)操作,效率較低,勞動強(qiáng)度大。對于常用的電池極耳的焊接需要兩套設(shè)備,其中,對任何一個極耳的焊接出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),在緊張的工作環(huán)境下很容易出現(xiàn)弱焊或焊爆等現(xiàn)象,從而降低了產(chǎn)品的合格率。流水線生產(chǎn)對單個工序效率要求較高,單點(diǎn)對焊機(jī)操作需要較強(qiáng)的熟練度,由于工序復(fù)雜,使得電池極耳的焊接效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池正負(fù)極耳焊接過程的效率較低的問題。為此,本實(shí)用新型提出一種鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),包括步進(jìn)設(shè)備、控制所述步進(jìn)設(shè)備的電源模塊、通過引線與所述電源模塊連接的腳踏板、與所述步進(jìn)設(shè)備相連接的電極固定塊以及設(shè)置在所述電極固定塊上的焊接頭,所述電極固定塊包括間距可進(jìn)行 X、Y方向調(diào)整的第一電極固定塊和第二電極固定塊。較佳的,所述第一電極固定塊包括與所述步進(jìn)設(shè)備連接的第一電極上固定塊和與所述第一電極上固定塊垂直相對的第一電極下固定塊;所述第二電極固定塊包括與所述步進(jìn)設(shè)備連接的第二電極上固定塊和與所述第二電極上固定塊垂直相對的第二電極下固定塊。較佳的,所述電源模塊還包括用于控制連接到所述第一電極固定塊的焊接頭的第一電源單元和用于控制連接到所述第二電極固定塊的焊接頭的第二電源單元。較佳的,所述腳踏板包括兩條控制信號線,分別連接到所述第一電源單元和第二電源單元。較佳的,所述第一電源單元和第二電源單元為可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定的的電源單元。[0012]本實(shí)用新型的有益效果包括焊接效率較高,縮短了一個流水作業(yè)步驟,只需一個工位進(jìn)行一次操作,即可完成電池兩個電極極耳的焊接。兩個焊接頭由不同的電源單元分別控制,電源單元可單獨(dú)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,保證了正負(fù)極上的焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)成本低,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適用范圍廣泛,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

圖1是本鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)的電極固定塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)的電源控制示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型實(shí)施例1提供了一種鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),包括步進(jìn)設(shè)備、控制所述步進(jìn)設(shè)備的電源模塊、通過引線與所述電源模塊連接的腳踏板、與所述步進(jìn)設(shè)備相連接的電極固定塊以及設(shè)置在所述電極固定塊上的焊接頭,如圖1所示,焊頭可以但不局限于是由平行焊頭改裝而成,電極固定塊主要包括四個部分,分別是Y方向上的第一電極上固定塊1、X方向上的第二電極上固定塊2、Y方向上的第一電極下固定塊3、X方向上的第二電極下固定塊4 ;其中Y方向上的第一電極上固定塊1和Y方向上的第一電極下固定塊3構(gòu)成了第一電極固定塊;X方向上的第二電極上固定塊2和X方向上的第二電極下固定塊4構(gòu)成了第二電極固定塊;第一電極固定塊和第二電極固定塊之間的間距可以手工進(jìn)行調(diào)節(jié),以適應(yīng)對不同規(guī)格的電池的電極進(jìn)行焊接操作。并且Y方向上的第一電極上固定塊1和X方向上的第二電極上固定塊2通過與步進(jìn)設(shè)備相連接,由步進(jìn)設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動, 實(shí)現(xiàn)垂直水平面的上下方向的移動,達(dá)到對電池電極的自動焊接。并且,在Y方向上的第一電極上固定塊1、X方向上的第二電極上固定塊2設(shè)置焊接頭,焊接頭的焊接參數(shù)由電源模塊控制,可以但是不局限于使用一個電源單元進(jìn)行電源焊接參數(shù)的設(shè)置,一種較佳的方式是采用兩個電源單元,其中第一電源單元通過設(shè)置焊接參數(shù),控制第一電極上固定塊上的焊接頭進(jìn)行焊接,第二電源單元通過設(shè)置焊接參數(shù),控制第二電極上固定塊上的焊接頭進(jìn)行焊接。這里也可以在Y方向上的第一電極下固定塊3、X方向上的第二電極下固定塊4 上也設(shè)置焊接頭,在每個電極極耳焊接時實(shí)現(xiàn)雙側(cè)對焊。實(shí)施例1所提供的鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)的具體使用方法,可以包括以下步驟首先,操作員將待焊接的電池放置到焊接工裝上,正負(fù)電極同時對準(zhǔn)電池兩個極耳;然后,操作員通過踩壓腳踏板,觸發(fā)相應(yīng)的控制系統(tǒng),將焊接信號傳遞給焊頭控制系統(tǒng)即電磁閥,然后控制系統(tǒng)將該信號同時傳遞給步進(jìn)設(shè)備中的焊頭下壓氣缸。焊頭落下接觸被焊接物表面,當(dāng)焊頭與被焊接物表面接觸電阻達(dá)到設(shè)定值時,即給與電源放電反饋信號開始進(jìn)行放電焊接。在第一次焊接完畢后產(chǎn)品正負(fù)極已經(jīng)焊成功,實(shí)際操作中根據(jù)不同產(chǎn)品與工藝要求可進(jìn)行二次或者多次焊接處理,例如焊接點(diǎn)數(shù)目有明確的工藝要求(正負(fù)極各2焊點(diǎn))即可以利用工裝的位移功能,手動移動其焊接位置進(jìn)行二次焊接,其焊接過程與第一次焊接相同。最后,操作員在焊接完畢后,將腳離開踏板,焊頭自然上移至初始的待焊接狀態(tài),同時取下電池與焊接工裝,把被焊接的半成品電池放入空工裝上進(jìn)行以上焊接準(zhǔn)備,進(jìn)行下一個半成品的焊接。本實(shí)用新型的實(shí)施例2是對于上述實(shí)施例1所提供鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)的一種改進(jìn)方案,如圖2所示,將原腳踏板信號線引出一根分線,電源模塊分成兩個可以獨(dú)立設(shè)置參數(shù)的電源單元,兩個電源單元分別連接兩個焊頭,這樣就可以使用同一個腳踏板發(fā)送的同一個信號對兩個電源單元進(jìn)行信號觸發(fā),焊頭觸發(fā)信號反饋電源后,電源單元分別根據(jù)自身預(yù)先設(shè)定的參數(shù)放電,實(shí)現(xiàn)按照不同的參數(shù)對電極進(jìn)行焊接的目的。焊頭結(jié)構(gòu)中電極之間距離可以根據(jù)工裝實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,其中電流焊接參數(shù)可由兩個電源單元分別控制,從而保證了正負(fù)極焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)焊接效率較高,并且縮短了一個流水作業(yè)的步驟,只需一個工位進(jìn)行一次操作,即可完成電池兩個電極極耳的焊接操作。 由于兩個焊接頭由不同的電源單元分別控制,兩個電源單元可以分別單獨(dú)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置, 保證了電池正負(fù)極極耳的焊接質(zhì)量。并且本實(shí)用新型還具有一下優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)成本低,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適用范圍廣泛,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),包括步進(jìn)設(shè)備、控制所述步進(jìn)設(shè)備的電源模塊、通過引線與所述電源模塊連接的腳踏板、與所述步進(jìn)設(shè)備相連接的電極固定塊以及設(shè)置在所述電極固定塊上的焊接頭,其特征在于,所述電極固定塊包括間距可進(jìn)行X、Y方向調(diào)整的第一電極固定塊和第二電極固定塊。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),其特征在于,所述第一電極固定塊包括與所述步進(jìn)設(shè)備連接的第一電極上固定塊和與所述第一電極上固定塊垂直相對的第一電極下固定塊;所述第二電極固定塊包括與所述步進(jìn)設(shè)備連接的第二電極上固定塊和與所述第二電極上固定塊垂直相對的第二電極下固定塊。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),其特征在于,所述電源模塊還包括用于控制連接到所述第一電極固定塊的焊接頭的第一電源單元和用于控制連接到所述第二電極固定塊的焊接頭的第二電源單元。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),其特征在于,所述腳踏板包括兩條控制信號線,分別連接到所述第一電源單元和第二電源單元。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)。本實(shí)用新型公開的鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī),包括步進(jìn)設(shè)備、控制所述步進(jìn)設(shè)備的電源模塊、通過引線與所述電源模塊連接的腳踏板、與所述步進(jìn)設(shè)備相連接的電極固定塊以及設(shè)置在所述電極固定塊上的焊接頭,所述電極固定塊包括間距可進(jìn)行X、Y方向調(diào)整的第一電極固定塊和第二電極固定塊。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在電池極耳焊接效率較低問題。本實(shí)用新型公開的鋰離子電池正負(fù)電極焊接點(diǎn)焊機(jī)縮短了流水作業(yè)步驟,提高了焊接效率,保證了電池極耳焊接的焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K11/11GK202199918SQ20102028014
公開日2012年4月25日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者曹俊義, 桑永茂, 祖述祥, 秦康亮 申請人:天津力神電池股份有限公司
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