專利名稱：電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液壓機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電極壓制液壓機的分料系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國航空航天、石油化工、艦船等領(lǐng)域用鈦、鋯等特殊合金材料的 迅速發(fā)展，特殊合金中某種特殊金屬的提純就越來越成為提高合金質(zhì)量和各種性能的關(guān) 鍵。由于特殊合金電極塊對規(guī)格和密度的參數(shù)要求非常嚴(yán)格，因此通常是采用一模一壓 模具來保證其各項技術(shù)參數(shù)要求。但是由于目前生產(chǎn)效率要求的大大提高，在壓制小電 極塊的時候，采用傳統(tǒng)的一模一壓技術(shù)不能夠發(fā)揮出設(shè)備的效率，為了克服公知技術(shù)中 的不足，目前正在開發(fā)研制用于壓制鈦、鋯特殊合金電極塊的一模雙壓液壓機，但是由 于鈦、鋯等成型后必須保證的電極塊密度的一致性，必須保證裝料重量一致，一模雙壓 液壓機要求兩模具內(nèi)放入的原料重量相等，這樣才能保證，電極塊壓制后的密度一致， 并且避免設(shè)備由于裝料量得差別造成偏載破壞，因此必須使用與其相配合的精確上料和 分料系統(tǒng)，以滿足鈦、鋯特殊合金電極塊的壓制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種上料分料精確、提高 生產(chǎn)效率適用于壓制鈦、鋯特殊合金電極塊一模雙壓液壓機的電極壓制液壓機的分料系 統(tǒng)。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是電極壓制 液壓機的分料系統(tǒng)，包括上料支架、設(shè)置在上料支架上的送料小車、減速機和傳送帶以 及安裝在混料支架上的混料器，其特征在于所述送料小車上設(shè)置有上料機構(gòu)，在上料 機構(gòu)下方通過稱重裝置支架安裝有電子稱重裝置，所述混料器的混料斗下端通過鉸接件 連接有分料板，分料板上端裝有用于調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺釘。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述上料機構(gòu)包括料倉、料倉打開驅(qū)動 缸和落料板，所述料倉打開驅(qū)動缸安裝在送料小車上，料倉打開驅(qū)動缸上端連接料倉， 料倉打開驅(qū)動缸活塞桿連接安裝在落料板支架上的落料板。所述料倉打開驅(qū)動缸上端通過連接軸連接料倉，料倉打開驅(qū)動缸活塞桿通過連 接軸連接落料板。所述稱重裝置包括位于上料機構(gòu)下方的稱重裝置支架、氣缸、稱重盤支架和稱 重盤，所述稱重裝置支架上通過連接法蘭連接有氣缸，在氣缸兩側(cè)的稱重裝置支架上還 裝有導(dǎo)向套，稱重盤支架底部通過法蘭連接有與導(dǎo)向套配合相對上下運動的導(dǎo)向桿，在 稱重盤支架上面固定有稱重盤。所述混料斗下端通過鉸接件連接有兩塊分料板，兩塊分料板的上端裝有用于調(diào) 節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺釘。[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即 在上料支架上設(shè)置送料小車、減速機和傳送帶，送料小車安裝有上料機構(gòu)，在上料機構(gòu) 下方通過稱重裝置支架安裝有電子稱重裝置，以及PLC控制系統(tǒng)，這樣通過上料機構(gòu) 和電子稱重裝置可將符合設(shè)計重量標(biāo)準(zhǔn)要求的鈦、鋯合金料自動送入一模雙壓的液壓機 模具中，從而解決了一模雙壓液壓機的上料重量不等和不準(zhǔn)確問題，大大提高了生產(chǎn)效 率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖3是本實用新型上料機構(gòu)示意圖。圖中1、混料器；2、分料板；3、送料小車；4、上料機構(gòu)；4-1、料倉打開 驅(qū)動缸；4-2、落料板；4-3、落料板支架；4-4、連接軸；4-5、料倉；5、上料支架； 6、電子稱重裝置；6-1、氣缸；6-2、稱重盤；6-3、稱重盤支架；6-4、導(dǎo)向桿；6_5、 導(dǎo)向套；6-6、連接法蘭；7、減速機；8、傳送帶；9、混料支架；10、分料調(diào)節(jié)螺釘； 11、電子稱重裝置支架。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的實用新型內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施 例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖3，電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)，包括上 料支架5、設(shè)置在上料支架上的送料小車3、減速機7和傳送帶8以及安裝在混料支架9上 的特殊合金料混料器1。在送料小車3上設(shè)置有上料機構(gòu)4，所述上料機構(gòu)包括兩個并排 設(shè)置的料倉4-5、料倉打開驅(qū)動缸4-1和落料板4-2，所述料倉打開驅(qū)動缸安裝在送料小 車上，料倉打開驅(qū)動缸上端通過連接軸4-4連接料倉，料倉打開驅(qū)動缸活塞桿連接安裝 在落料板支架4-3上的落料板。在上料機構(gòu)4下方通過稱重裝置支架11安裝有電子稱重 裝置6，所述電子稱重裝置包括位于上料機構(gòu)下方的電子稱重裝置支架11、氣缸6-1、稱 重盤支架6-3和兩個并排的稱重盤6-2，所述電子稱重裝置支架上通過連接法蘭6-6連接 有氣缸，在氣缸兩側(cè)的電子稱重裝置支架11上還裝有導(dǎo)向套6-5，稱重盤支架底部通過 法蘭連接有與導(dǎo)向套配合相對上下運動的導(dǎo)向桿6-4，在稱重盤支架上面固定有兩個并排 的稱重盤6-2。所述混料器1的混料斗下端通過鉸接件連接有兩塊分料板2，兩塊分料板 上端裝有用于調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺釘10。所述減速機、氣缸、上料機構(gòu)和電子稱重 裝置均由PLC系統(tǒng)控制。由于在上料支架上設(shè)置送料小車、減速機和傳送帶，送料小車 安裝有上料機構(gòu)，在上料機構(gòu)下方通過稱重裝置支架安裝有電子稱重裝置，以及PLC控 制系統(tǒng)，這樣通過上料機構(gòu)和電子稱重裝置將鈦、鋯合金料自動送入壓機模具，從而解 決了一模雙壓液壓機的上料重量不等和不準(zhǔn)確問題，大大提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的工作原理首先將調(diào)節(jié)螺釘10調(diào)整至合適位置，混料器1開始落 料，鈦、鋯合金料分別落入上料機構(gòu)4的兩個料倉4-5內(nèi)，然后電子稱重裝置6由氣缸 6-1驅(qū)動上升并將上料機構(gòu)舉起，使其與送料小車脫離一段距離后，進行稱重。當(dāng)通過檢 測器檢測到兩個料倉的料重量差符合設(shè)計要求后，電子稱重裝置下降至初始位置，此時上料機構(gòu)復(fù)位至送料小車上，減速機7旋轉(zhuǎn)，通過傳送帶8帶動送料小車在上料支架5水 平移動，當(dāng)上料機構(gòu)移動至模具上方時，料倉的落料板4-2打開，鈦、鋯合金料落入液 壓機的模具中，然后上料機構(gòu)在送料小車的帶動下退回接料位置，完成操作循環(huán)，如果 重量差不符合設(shè)計要求，則繼續(xù)調(diào)整螺釘10，直到重量差符合設(shè)計要求后將螺釘鎖緊。
權(quán)利要求1.一種電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)，包括上料支架、設(shè)置在上料支架上的送料小 車、減速機和傳送帶以及安裝在混料支架上的混料器，其特征在于所述送料小車上 設(shè)置有上料機構(gòu)，在上料機構(gòu)下方通過稱重裝置支架安裝有電子稱重裝置，所述混料器 的混料斗下端通過鉸接件連接有分料板，分料板上端裝有用于調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺 釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)，其特征在于所述上料機構(gòu) 包括料倉、料倉打開驅(qū)動缸和落料板，所述料倉打開驅(qū)動缸安裝在送料小車上，料倉打 開驅(qū)動缸上端連接料倉，料倉打開驅(qū)動缸活塞桿連接安裝在落料板支架上的落料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)，其特征在于所述料倉打開 驅(qū)動缸上端通過連接軸連接料倉，料倉打開驅(qū)動缸活塞桿通過連接軸連接落料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)，其特征在于所述稱重裝置 包括位于上料機構(gòu)下方的稱重裝置支架、氣缸、稱重盤支架和稱重盤，所述稱重裝置支 架上通過連接法蘭連接有氣缸，在氣缸兩側(cè)的稱重裝置支架上還裝有導(dǎo)向套，稱重盤支 架底部通過法蘭連接有與導(dǎo)向套配合相對上下運動的導(dǎo)向桿，在稱重盤支架上面固定有 稱重盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)，其特征在于所述混料斗下 端通過鉸接件連接有兩塊分料板，兩塊分料板的上端裝有用于調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺 釘。
專利摘要本實用新型涉及一種電極壓制液壓機的分料系統(tǒng)，包括上料支架、設(shè)置在上料支架上的送料小車、減速機和傳送帶以及安裝在混料支架上的混料器，特征是送料小車上設(shè)置有上料機構(gòu)，在上料機構(gòu)下方通過稱重裝置支架安裝有電子稱重裝置，混料器的混料斗下端通過鉸接件連接有分料板，分料板上端裝有用于調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)螺釘。優(yōu)點是本系統(tǒng)通過上料機構(gòu)和電子稱重裝置可將符合設(shè)計重量標(biāo)準(zhǔn)要求的鈦、鋯合金料自動送入一模雙壓的液壓機模具中，從而解決了一模雙壓液壓機的上料重量不等和不準(zhǔn)確問題，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C33/00GK201799478SQ20102028011
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者張曉艷 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司