專利名稱：一種活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，在進(jìn)行模具工藝設(shè)計(jì)中，很多模具需要實(shí)現(xiàn)其翻邊 功能，以滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。由于制造誤差，制造工藝的缺陷以及板料的屬性等因素的影 響，造成制造出來的產(chǎn)品無法滿足設(shè)計(jì)上的功能要求。從而造成在在后期需要對(duì)模具反復(fù) 進(jìn)行調(diào)試，并對(duì)實(shí)現(xiàn)翻邊功能的翻邊鑲塊進(jìn)行大量的焊接和研配等工作，從而造成生產(chǎn)成 本的不斷上升和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷下降。目前所公開使用在模具上的翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，如圖5至圖7所示，這種翻邊鑲塊結(jié)構(gòu) 主要包括下模翻邊鑲塊1、下模本體2、上模翻邊鑲塊5和上模本體6，該結(jié)構(gòu)通過第三螺栓 11與定位銷12將下模翻邊鑲塊1和下模本體2固定為一體，使其下模翻邊鑲塊1與下模本 體2之間不能活動(dòng)；同時(shí)上模翻邊鑲塊5和上模本體6通過第三螺栓11與定位銷12固定 為一體，也不能活動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)產(chǎn)品的翻邊距離，只能通過對(duì)下模翻邊鑲塊和上模翻邊鑲 塊的翻邊工作面進(jìn)行焊接和打磨，以求達(dá)到產(chǎn)品制造要求。當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多次調(diào)整時(shí)， 就進(jìn)行多次的重復(fù)工作。此結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致人員的重復(fù)工作和上下模的翻邊鑲塊被多次損害， 影響其實(shí)用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，其目的減少焊接和打 磨的次數(shù)，提高工作效率、方便調(diào)節(jié)產(chǎn)品的翻邊距離。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的這種活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，包括下模翻邊鑲塊、下模本體、第一 螺栓、上模翻邊鑲塊、上模本體、壓料芯、彈簧、制件定位銷、第三螺栓和定位銷，所述的下模 翻邊鑲塊和下模本體通過第三螺栓和定位銷固定連接，在所述的下模翻邊鑲塊和上模翻邊 鑲塊上分別設(shè)有滑移槽。在所述的下模翻邊鑲塊與下模本體之間設(shè)有墊片，所述的下模翻邊鑲塊、下模本 體和墊片通過第一螺栓固定連接。在所述的上模翻邊鑲塊與上模本體之間設(shè)有墊片，所述的上模翻邊鑲塊、上模本 體和墊片通過第一螺栓固定連接。所述的墊片的個(gè)數(shù)是多個(gè)。采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)整模具本體與翻邊鑲塊之間墊片的厚度，實(shí)現(xiàn)調(diào)整產(chǎn) 品翻邊的距離，從而達(dá)到多次調(diào)整，減少焊接和打磨的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不同的翻邊要求，方 便調(diào)節(jié)產(chǎn)品的翻邊距離。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，降低了調(diào)試時(shí)間，節(jié)約了模具的制造周期， 提高了工作效率。

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型下模翻邊鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型上模翻邊鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為背景技術(shù)中下模翻邊鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為背景技術(shù)中上模翻邊鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、下模翻邊鑲塊，2、下模本體，3、第一螺栓，4、墊片，5、上模翻邊鑲塊，6、上模本 體，7、壓料芯，8、彈簧，9、制件定位銷，10、第二螺栓，11、第三螺栓，12、定位銷，13、滑移槽。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造 工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的 發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺 陷，實(shí)現(xiàn)減少焊接和打磨的次數(shù)，提高工作效率、方便調(diào)節(jié)產(chǎn)品的翻邊距離。本實(shí)用新型采 取的技術(shù)方案為如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型所提供的這種活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，包括下模翻邊鑲 塊1、下模本體2、第一螺栓3、上模翻邊鑲塊5、上模本體6、壓料芯7、彈簧8、制件定位銷9、 第三螺栓11和定位銷12，所述的下模翻邊鑲塊1和下模本體2通過第三螺栓11和定位銷 12固定連接，在所述的下模翻邊鑲塊1和上模翻邊鑲塊5上分別設(shè)有滑移槽13。采用上述技術(shù)方案，所述的下模翻邊鑲塊1和下模本體1通過第二螺栓10固定在 一起，在所述的下模翻邊鑲塊1上設(shè)有滑移槽13，可以使得下模翻邊鑲塊1相對(duì)下模本體2 改變距離，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)狀態(tài)，所述的上模翻邊鑲塊5與上模本體6通過第二螺栓10固定在一 起，在所述的上模翻邊鑲塊5上設(shè)有滑移槽13，使得上模翻邊鑲塊5相對(duì)上模本體6改變距 離，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)狀態(tài)。如圖1至圖4所示，在所述的下模翻邊鑲塊1與下模本體2之間設(shè)有墊片4，所述 的下模翻邊鑲塊1、下模本體2和墊片4通過第一螺栓3固定連接。采用上述技術(shù)方案，在所述的下模翻邊鑲塊1與下模本體2之間設(shè)有墊片4，可以 調(diào)整下模翻邊鑲塊1和下模本體2之間的距離，并通過第一螺栓3將所述的下模翻邊鑲塊 1、下模本體2和墊片4固定連接。如圖1至圖4所示，在所述的上模翻邊鑲塊5與上模本體6之間設(shè)有墊片4，所述 的上模翻邊鑲塊5、上模本體6和墊片4通過第一螺栓3固定連接。采用上述技術(shù)方案，在所述的上模翻邊鑲塊5與上模本體6之間設(shè)有墊片4，可以 調(diào)整上模翻邊鑲塊5和上模本體6之間的距離，并通過第一螺栓3將所述的上模翻邊鑲塊5、上模本體6和墊片4固定連接。如圖1至圖4所示，所述的墊片4的個(gè)數(shù)是多個(gè)。采用上述技術(shù)方案，需要調(diào)整產(chǎn)品的翻邊距離時(shí)，只需要調(diào)整墊片4的厚度，當(dāng)下 模翻邊鑲塊1與下模本體2之間的墊片4厚度減少時(shí)，同步將上模翻邊鑲塊5和上模本體 6之間的墊片4厚度進(jìn)行相應(yīng)的增加。不用再對(duì)下模翻邊鑲塊1和上模翻邊鑲塊5進(jìn)行焊 接和打磨，并且也不用在進(jìn)行兩者之間的間隙調(diào)整。通過調(diào)節(jié)墊片4的厚度可精確的調(diào)整翻邊的距離。在進(jìn)行翻邊距離0. 2mm間距的 微調(diào)使用上具有很高的價(jià)值。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有著明顯的區(qū)別，具備了實(shí)質(zhì)性 的特點(diǎn)，并在技術(shù)上取得了進(jìn)步，值得在工業(yè)上推廣和應(yīng)用，所以，本實(shí)用新型具有新穎性、 創(chuàng)造性和實(shí)用性。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改 進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，包括下模翻邊鑲塊(1)、下模本體(2)、第一螺栓(3)、上模翻邊鑲塊(5)、上模本體(6)、壓料芯(7)、彈簧(8)、制件定位銷(9)、第三螺栓(11)和定位銷(12)，所述的下模翻邊鑲塊(1)和下模本體(2)通過第三螺栓(11)和定位銷(12)固定連接，其特征在于在所述的下模翻邊鑲塊(1)和上模翻邊鑲塊(5)上分別設(shè)有滑移槽(13)。
2.按照權(quán)利要求1所述的活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的下模翻邊鑲塊(1) 與下模本體⑵之間設(shè)有墊片(4)，所述的下模翻邊鑲塊(1)、下模本體⑵和墊片(4)通 過第一螺栓(3)固定連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的上模翻邊鑲塊(5) 與上模本體(6)之間設(shè)有墊片(4)，所述的上模翻邊鑲塊(5)、上模本體(6)和墊片(4)通 過第一螺栓(3)固定連接。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的墊片(4)的個(gè) 數(shù)是多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活動(dòng)翻邊鑲塊結(jié)構(gòu)，包括下模翻邊鑲塊(1)、下模本體(2)、第一螺栓(3)、上模翻邊鑲塊(5)、上模本體(6)、壓料芯(7)、彈簧(8)、制件定位銷(9)、第三螺栓(11)和定位銷(12)，所述的下模翻邊鑲塊(1)和下模本體(2)通過第三螺栓(11)和定位銷(12)固定連接，在所述的下模翻邊鑲塊(1)和上模翻邊鑲塊(5)上分別設(shè)有滑移槽(13)。采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)整模具本體與翻邊鑲塊之間墊片的厚度，實(shí)現(xiàn)調(diào)整產(chǎn)品翻邊的距離，從而達(dá)到多次調(diào)整，減少焊接和打磨的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不同的翻邊要求，方便調(diào)節(jié)產(chǎn)品的翻邊距離。操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D19/00GK201632526SQ20102015085
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者廖承志 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司