專利名稱：油缸活塞桿端部雙面銑削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銑削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可對(duì)油缸活塞桿端部兩側(cè)同時(shí)進(jìn) 行平面加工的雙面銑削裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于像油缸活塞桿之類的軸類零件，為便于裝配以及使用后的拆卸維修，通常在 其軸端位置兩側(cè)加工出相對(duì)的兩個(gè)平面，以滿足使用要求。一般采用的加工方式是銑削完 一面后，再重新裝夾油缸活塞桿銑削另一面，這種加工方式的效率較低，需經(jīng)常將油缸活塞 桿裝拆，重新調(diào)整銑刀位置進(jìn)行加工，也相應(yīng)提高了操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)加工出的兩 個(gè)平面的平行度精度也不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種油缸活塞桿雙 面銑削裝置，其可在一次裝夾后，同時(shí)完成油缸活塞桿端部兩側(cè)的平面加工，以解決現(xiàn)有技 術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，也有利于提高加工精度。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種油缸活塞桿雙面銑削裝 置，具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)銑削頭和與銑削頭中心垂直可夾緊待加工活塞桿的 夾緊裝置，銑削頭位于夾緊裝置旁側(cè)，銑削頭的輸出軸上固定有銑刀片，夾緊裝置的中心與 兩銑刀片相距之距離的中心相重合。具體說，所述的夾緊裝置包括固定在機(jī)架上的支撐塊，所述的支撐塊的中心與兩 銑刀片相距之距離的中心相重合，位于支撐塊上方設(shè)有可垂直移動(dòng)的壓塊，通過壓塊作與 支撐塊相近或相遠(yuǎn)的垂直移動(dòng)以夾緊或松開待加工的活塞桿。進(jìn)一步地，所述的夾緊裝置還包括設(shè)置在機(jī)架上的支架，支架上設(shè)有壓緊油缸，壓 緊油缸的活塞桿與壓塊相連接，通過壓緊油缸推動(dòng)而使壓塊作垂直移動(dòng)從而夾緊或松開待 加工的活塞桿。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用兩個(gè)位于待加工油缸活塞桿兩側(cè)的銑 削頭同時(shí)進(jìn)行銑削加工的方式，一次裝夾即可完成兩個(gè)相對(duì)平面的銑削加工，有效地提高 了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，也有利于所加工的兩個(gè)平面的平行度精度的提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的左視圖。圖中1.機(jī)架2.銑削頭3.夾緊裝置31.支撐塊32.壓塊33.支架34.壓緊油 缸4.銑刀片具體實(shí)施方式
?，F(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1和圖2所示的一種油缸活塞桿雙面銑削裝置，具有機(jī)架1，機(jī)架1中心兩邊 分別設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)銑削頭2，銑削頭2的輸出軸上連接有銑刀片4，機(jī)架1上還設(shè)置有與 銑削頭2中心垂直可夾緊待加工活塞桿的夾緊裝置3，銑削頭2位于夾緊裝置3旁側(cè)，夾緊 裝置3的中心與兩銑刀片4相距之距離的中心相重合。具體說，所述的夾緊裝置3包括固定在機(jī)架1上的支架33和支撐塊31，支撐塊31 位于支架33下方，支架33上固定有壓緊油缸34，壓緊油缸34的活塞桿上連接有壓塊32， 通過壓緊油缸34推動(dòng)，壓塊32可作與支撐塊31相近或相遠(yuǎn)的垂直移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾緊或 松開待加工的活塞桿。使用時(shí)，將需要銑削加工的油缸活塞桿置于支撐塊31上，調(diào)整好位置，啟動(dòng)壓緊 油缸34，推動(dòng)壓塊32向下運(yùn)動(dòng)而壓緊位于支撐塊31上的待加工活塞桿，然后兩個(gè)銑削頭2 同時(shí)啟動(dòng)，帶動(dòng)銑刀片4旋轉(zhuǎn)，從而從兩邊同時(shí)對(duì)活塞桿端部進(jìn)行銑削加工，使活塞桿端部 的相對(duì)兩側(cè)加工成平行的平面。這種加工方式只需一次裝夾，即可完成所需的兩個(gè)平面的 加工，節(jié)省了加工時(shí)間，減少了工作強(qiáng)度，有利于提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本實(shí)用新型的 技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求一種油缸活塞桿端部雙面銑削裝置，具有機(jī)架(1)，其特征是機(jī)架(1)上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)銑削頭(2)和與銑削頭(2)中心垂直可夾緊待加工活塞桿的夾緊裝置(3)，銑削頭(2)位于夾緊裝置(3)旁側(cè)，銑削頭(2)的輸出軸上固定有銑刀片(4)，夾緊裝置(3)的中心與兩銑刀片(4)相距之距離的中心相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸活塞桿端部雙面銑削裝置，其特征是所述的夾緊裝置 ⑶包括固定在機(jī)架⑴上的支撐塊(31)，所述的支撐塊(31)的中心與兩銑刀片⑷相距 之距離的中心相重合，位于支撐塊31上方設(shè)有可垂直移動(dòng)的壓塊(32)，通過壓塊(32)作與 支撐塊(31)相近或相遠(yuǎn)的垂直移動(dòng)以夾緊或松開待加工的活塞桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸活塞桿端部雙面銑削裝置，其特征是所述的夾緊裝置(3)還包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的支架(33)，支架(33)上設(shè)有壓緊油缸(34)，壓緊油缸(34) 的活塞桿與壓塊(32)相連接，通過壓緊油缸(34)推動(dòng)而使壓塊(32)作垂直移動(dòng)從而夾緊 或松開待加工的活塞桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油缸活塞桿端部雙面銑削裝置，具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)銑削頭和與銑削頭中心垂直可夾緊待加工活塞桿的夾緊裝置，銑削頭位于夾緊裝置旁側(cè)，銑削頭的輸出軸上固定有銑刀片，夾緊裝置的中心與兩銑刀片相距之距離的中心相重合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，兩個(gè)位于待加工油缸活塞桿兩側(cè)的銑削頭可同時(shí)進(jìn)行平面銑削加工，一次裝夾即可完成兩個(gè)相對(duì)平面的銑削加工，有效地提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，也有利于所加工的兩個(gè)平面的平行度精度的提高。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201684967SQ20102002275
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者胡安·卡洛斯 申請(qǐng)人:格力樂液壓系統(tǒng)(常州)有限公司