專利名稱：帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾鉗結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可雙梭動的帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知的鋸切工件用的帶鋸機結(jié)構(gòu)都有一個機座，機座的頂面兩側(cè)分別固設(shè)一 個機柱，兩機柱之間固設(shè)一裝有帶狀鋸片的鋸切結(jié)構(gòu)，該鋸切結(jié)構(gòu)可以在兩機柱上進行縱 向升降運動，這樣就是得其將鋸片導(dǎo)正為與機柱垂直的方向了，這樣鋸片就可以鋸切工件 了，另外，機座的頂面上還設(shè)置有用來輸送工件的輸送滑軌和用來夾持需鋸切工件的夾鉗 結(jié)構(gòu)，雖然這類帶鋸機可以進行工件的鋸切工作，但是，這些帶鋸機的左右兩夾鉗做夾緊和 松開工件的運動，這樣就導(dǎo)致鋸切工作完成后，無法使被夾持的工件和鋸片退出一個合適 的間隙，這樣也就使鋸片向上復(fù)位時會直接與工件接觸和摩擦，也就造成鋸片產(chǎn)生不當?shù)?磨損和崩斷現(xiàn)象(特別是鎢鋼、陶瓷等材質(zhì)的鋸片)，這樣就降低了鋸片的使用壽命，同時， 如果拉扯力過大，還會直接使鋸片從鋸切結(jié)構(gòu)上脫落，造成使用上的問題，此外，當鋸片鋸 切結(jié)束后向上復(fù)位時，鋸片與工件的據(jù)切面直接接觸和摩擦還會導(dǎo)致工件的據(jù)切面產(chǎn)生摩 擦痕跡，也就使工件的據(jù)切面不平整，大大降低了工件的鋸切品質(zhì)，而當鋸切至工件的最后 時，還會使工件存留一段夾鉗鉗口寬度的殘料，造成材料的浪費。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)，該帶鋸機的夾鉗 結(jié)構(gòu)使鋸片退刀時不與工件接觸和摩擦，延長了鋸片的使用壽命同時確保工件據(jù)切面的平 整性，并且節(jié)省材料。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)， 包括機座、鋸切結(jié)構(gòu)、輸送滑軌和夾鉗結(jié)構(gòu)，以使用方向為基準，機座的頂面兩側(cè)分別固設(shè) 有一機柱，固設(shè)有一帶狀鋸片的鋸切結(jié)構(gòu)固設(shè)于兩機柱之間，鋸切結(jié)構(gòu)可沿機柱進行縱向 升降運動，這樣可以將鋸片導(dǎo)正使其保持與機柱為垂直方向，就可以用來鋸切工件，機座的 頂面位于兩機柱之間固設(shè)一用來輸送工件的輸送滑軌，該輸送滑軌的設(shè)定位置上設(shè)有一夾 鉗結(jié)構(gòu)，該夾鉗結(jié)構(gòu)包括兩個間隔設(shè)置的第一夾鉗和第二夾鉗，該第一、二夾鉗分別包括一 第一、二固定夾部和一第一、二活動夾部，該第一、二固定夾部和第一、二活動夾部之間可固 定夾持一需鋸切的工件，其特征是該夾鉗結(jié)構(gòu)的第一、二夾鉗位于輸送滑軌底面位置分別 固設(shè)一調(diào)整壓缸和一微動壓缸，該調(diào)整壓缸的活塞桿與第一夾鉗固連，控制其與第二夾鉗 之間的距離，微動壓缸的活塞桿與第二夾鉗固連，控制第二夾鉗沿輸送滑軌運動方向移動 設(shè)定距離(該微動壓缸可以控制該鋸切結(jié)構(gòu)向下鋸切之后，使該第二夾鉗自動微動出一退 刀間隙)。作為本實用新型的進一步改進，所述調(diào)整壓缸和微動壓缸均為氣缸。作為本實用新型的進一步改進，該鋸切結(jié)構(gòu)還包括一鋸框、一控制元件和一鋸片 導(dǎo)正裝置，該鋸框縱向可滑動定位于兩機柱上，該鋸框內(nèi)設(shè)有兩個相對設(shè)置的驅(qū)動輪和繞
3設(shè)于該兩個驅(qū)動輪上的帶狀鋸片，控制元件可控制鋸片鋸切動作的啟停、速度和升降運動， 鋸片導(dǎo)正裝置可以將鋸片導(dǎo)正為垂直機柱方向進行鋸切。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型通過在夾鉗結(jié)構(gòu)的第一、二夾鉗位于 輸送滑軌底面位置分別固設(shè)一調(diào)整壓缸和一微動壓缸，使得鋸片退刀時不與工件接觸和摩 擦，這樣就不會令鋸片產(chǎn)生磨耗、脫落、崩斷的現(xiàn)象，可以有效地延長鋸片的使用壽命，同時 確保工件據(jù)切面的平整性，提高了工件的鋸切品質(zhì)，由于本實用新型是在兩夾鉗間作鋸切 動作，當工件鋸切至最后狀態(tài)時，只要工件可容于兩夾鉗間就可進行鋸切，故最后工件所留 存的殘料可大幅減少，節(jié)省材料。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的夾鉗結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的夾鉗結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的夾鉗結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5為使用本實用新型后的殘料大小示意圖；圖6為使用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的殘料大小示意圖。
具體實施方式
實施例一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)，一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)，包括機座、鋸切結(jié)構(gòu)、 輸送滑軌和夾鉗結(jié)構(gòu)，以使用方向為基準，機座的頂面兩側(cè)分別固設(shè)有一機柱，固設(shè)有一帶 狀鋸片的鋸切結(jié)構(gòu)固設(shè)于兩機柱之間，鋸切結(jié)構(gòu)可沿機柱進行縱向升降運動，該鋸切結(jié)構(gòu) 20包括一鋸框21、一控制元件和一鋸片導(dǎo)正裝置，該鋸框21縱向可滑動設(shè)于兩機柱11上， 該鋸框21內(nèi)包括兩相對的驅(qū)動輪22和一繞設(shè)于該二驅(qū)動輪22上的帶狀鋸片23，該控制 元件可控制該鋸片23鋸切的啟停、速度、升降運動，鋸片導(dǎo)正裝置可以將該鋸片23導(dǎo)正為 垂直機柱方向進行鋸切工件，該機座10的頂面位于該兩機柱11之間設(shè)有一用來輸送工件 的輸送滑軌30，該輸送滑軌30的設(shè)定位置上設(shè)有一夾鉗結(jié)構(gòu)40，該夾鉗結(jié)構(gòu)40包括兩間 隔設(shè)置的第一夾鉗41和第二夾鉗42，該第一、二夾鉗41、42分別設(shè)有一第一、二固定夾部 411、421和一第一、二活動夾部412、422，各該第一、二固定夾部411、421與該第一、二活動 夾部412、422之間，用來夾固需鋸切的工件，該夾鉗結(jié)構(gòu)40的第一、二夾鉗41、42位于該輸 送滑軌30的底面位置分別設(shè)置一調(diào)整壓缸50和一微動壓缸60，該調(diào)整壓缸50用來控制該 第一夾鉗41與該第二夾鉗42之間距，該微動壓缸60用來控制該鋸切結(jié)構(gòu)20鋸切的該第 二夾鉗42自動微動出一退刀間隙；使用者在鋸切工件前，需先檢查需鋸切的工件尺寸和相關(guān)位置，并利用調(diào)整壓缸 50調(diào)控第一夾鉗41與第二夾鉗42之間的間距，然后，利用第一夾鉗41及第二夾鉗42的第 一、二固定夾部411、421與第一、二活動夾部412、422夾固需鋸切的工件，接著使用者按壓 鋸切結(jié)構(gòu)20的控制元件，進而控制鋸片23鋸切的啟停、速度、升降運動，并利用鋸片導(dǎo)正裝 置將鋸片23導(dǎo)正為垂直機柱方向，然后對第一、二夾鉗41、42上的工件進行鋸切，然后，使 用者對鋸切結(jié)構(gòu)20進行控制，使其可以沿兩機柱11向下進行鋸切運動，當鋸切結(jié)構(gòu)20的 鋸片23對第一、二夾鉗41、42上的工件鋸切完成后，微動壓缸60控制第二夾鉗42相對于第一夾鉗41位置自動微動出一退刀間隙，這樣，就可以使鋸切結(jié)構(gòu)20的鋸片23向上復(fù)位 以進行下一次的鋸切動作。 由于本實用新型的第二夾鉗42可以在鋸切工作完成之后，自動退開一適當?shù)耐?刀間隙，就使得鋸切工件的鋸片23向上復(fù)位時不會與工件接觸、磨擦，這樣就不會令鋸片 23產(chǎn)生磨耗、脫落、崩斷的現(xiàn)象，可以有效地延長鋸片23的使用壽命，并且，由于第二夾鉗 42在鋸切工作完成之后會自動退開一適當?shù)耐说堕g隙，使得鋸片23與工件的鋸切面不會 產(chǎn)生接 觸、磨擦，這樣就使工件的鋸切面不會產(chǎn)生與鋸片23接觸的痕跡，就確保了工件鋸 切面的平整性，保證了鋸切工件的鋸切品質(zhì)，另外，由于本實用新型是在第一、二夾鉗41、42 間作鋸切動作，當工件鋸切至最后狀態(tài)時，只要工件可容于第一、二夾鉗41、42間就可進行 鋸切，故最后工件所留存的殘料可大幅減少，節(jié)省材料。
權(quán)利要求一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)，包括機座(10)、鋸切結(jié)構(gòu)(20)、輸送滑軌(30)和夾鉗結(jié)構(gòu)(40)，以使用方向為基準，機座的頂面兩側(cè)分別固設(shè)有一機柱(11)，固設(shè)有一帶狀鋸片(23)的鋸切結(jié)構(gòu)(20)固設(shè)于兩機柱(11)之間，鋸切結(jié)構(gòu)(20)可沿機柱(11)進行縱向升降運動，機座(10)的頂面位于兩機柱(11)之間固設(shè)一用來輸送工件的輸送滑軌(30)，該輸送滑軌(30)的設(shè)定位置上設(shè)有一夾鉗結(jié)構(gòu)(40)，該夾鉗結(jié)構(gòu)(40)包括兩個間隔設(shè)置的第一夾鉗(41)和第二夾鉗(42)，該第一、二夾鉗(41、42)分別包括一第一、二固定夾部(411、421)和一第一、二活動夾部(412、422)，該第一、二固定夾部(411、421)和第一、二活動夾部(412、422)之間可固定夾持一需鋸切的工件，其特征是該夾鉗結(jié)構(gòu)(40)的第一、二夾鉗(41、42)位于輸送滑軌(30)底面位置分別固設(shè)一調(diào)整壓缸(50)和一微動壓缸(60)，該調(diào)整壓缸(50)的活塞桿與第一夾鉗(41)固連，控制其與第二夾鉗(42)之間的距離，微動壓缸(60)的活塞桿與第二夾鉗(42)固連，控制第二夾鉗(42)沿輸送滑軌(30)運動方向移動設(shè)定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)，其特征是所述調(diào)整壓缸(50)和微 動壓缸(60)均為氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)，其特征是該鋸切結(jié)構(gòu)(20)還包括 一鋸框(21)、一控制元件和一鋸片導(dǎo)正裝置，該鋸框(21)縱向可滑動定位于兩機柱(11) 上，該鋸框(21)內(nèi)設(shè)有兩個相對設(shè)置的驅(qū)動輪(22)和繞設(shè)于該兩個驅(qū)動輪(22)上的帶狀 鋸片(23)，控制元件可控制鋸片(23)鋸切動作的啟停、速度和升降運動，鋸片導(dǎo)正裝置可 以將鋸片(23)導(dǎo)正為垂直機柱(11)方向進行鋸切。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋸機的夾鉗結(jié)構(gòu)，機座的頂面兩側(cè)固設(shè)有一機柱，設(shè)有帶狀鋸片的鋸切結(jié)構(gòu)縱向可滑動設(shè)于兩機柱之間，機座的頂面位于兩機柱之間設(shè)具有夾鉗結(jié)構(gòu)的輸送滑軌，夾鉗結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置的第一、二夾鉗，第一、二夾鉗包括第一、二固定夾部和第一、二活動夾部，夾鉗結(jié)構(gòu)的第一、二夾鉗位于輸送滑軌底面位置分別固設(shè)調(diào)整壓缸和微動壓缸，該調(diào)整壓缸的活塞桿與第一夾鉗固連控制其與第二夾鉗之間的距離，微動壓缸的活塞桿與第二夾鉗固連控制第二夾鉗沿輸送滑軌運動方向移動設(shè)定距離，本實用新型不會令鋸片產(chǎn)生磨耗、脫落、崩斷的現(xiàn)象，可以有效地延長鋸片的使用壽命，同時確保工件鋸切面的平整性，提高了工件的鋸切品質(zhì)，還節(jié)省材料。
文檔編號B23D55/04GK201596919SQ20102002265
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者趙淑佳 申請人:昆山合濟機械有限公司