專利名稱：軋輥機(jī)架用快速換輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱軋無縫鋼管定徑機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋輥機(jī)架用快速換輥裝置。
背景技術(shù)：
目前在無縫鋼管生產(chǎn)線上的軋輥機(jī)架，常用的是整體式的軋輥機(jī)架，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示，包括軋輥部件、軋輥軸裝配部件、固定軸頭套部件和鎖緊部件組成，其中固定軸頭套 部件13由螺絲固定于機(jī)架9上；軋輥部件包括軋輥10和軋輥花鍵套11組成，軋輥10與軋 輥花鍵套11用熱裝的方法連接在一起后通過定位套12與軋輥軸7的前端連接；軋輥軸裝 配部件主要是由軸承套杯6、軋輥軸7、軸承8等零件組成，軸承套杯6的外圓與機(jī)架9內(nèi)孔 配合，軋輥軸7外圓后端通過軸承8與軸承套杯6的內(nèi)孔連接；鎖緊部件包括壓座1、壓板 2、擋板3、螺母4和螺桿5組成?，F(xiàn)有的這種整體式的軋輥機(jī)架在更換軋輥時候，需要首先 拆除鎖緊部件中的壓座1、壓板2、擋板3、螺母4和螺桿5，還要繼續(xù)拆除傳遞動力的軋輥軸 裝配部件，包括軸承套杯6、軋輥軸7和軸承8等零件，才能將軋輥10和軋輥花鍵套11從機(jī) 架中脫離開，實現(xiàn)換輥工作。裝配時，軋輥組件必須預(yù)先裝入機(jī)架軋輥腔體內(nèi)，穿入軋輥軸裝配部件，然后將鎖 緊部件裝入。由于軋輥軸的裝配精度要求很高，需要不斷調(diào)整，然而，現(xiàn)有的裝配中，每更換 一次軋輥就要調(diào)整一次軋輥軸，費時費力，重復(fù)勞動，為了滿足精度要求，工作量非常大?，F(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，所以有待改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)簡單和操作 方便的軋輥機(jī)架用快速換輥裝置和快速換輥方法，實現(xiàn)換輥一次到位，保證了機(jī)架的裝配質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案如下一種軋輥機(jī)架用快速換輥裝置，所述換輥裝置有三 個，圍繞軋輥機(jī)架中心對稱布置，其特征在于所述換輥裝置包括依次相互之間通過端面齒 進(jìn)行連接的短軸套，軋輥套和長軸套，所述短軸套、軋輥套和長軸套分別套合在螺桿上；還包括位于所述長軸套外周面的滾針軸承和滾珠軸承，所述滾針軸承和滾珠軸承 用于對所述長軸套進(jìn)行徑向定位；以及與所述長軸套相連、并固定所述長軸套的鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)套合在所 述長軸套外端面，用于通過釋放所述鎖緊結(jié)構(gòu)，使相互之間通過端面齒連接的短軸套，軋 輥套和長軸套呈脫離狀態(tài)，同時使與所述軋輥套熱裝在一起軋輥能從軋輥機(jī)架的腔體內(nèi)脫 開，實現(xiàn)換輥工作。所述的快速換輥裝置，其中，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鼓形齒接手，鎖緊螺母和外螺母， 所述鼓形齒接手套在所述長軸套前端，通過所述鎖緊螺母對所述鼓形齒接手與所述長軸套 進(jìn)行緊固，所述外螺母旋在螺桿上。[0010]所述的快速換輥裝置，其中，所述鼓形齒接手外圈為齒形，其內(nèi)圈為錐形并與所述 長軸套外圓周呈錐形面相對應(yīng)，并緊密接觸。本實用新型的有益效果為由于本實用新型采用了上述技術(shù)方案，其突出的實質(zhì) 性優(yōu)點是在更換軋輥時候不需要將傳遞動力的長軸套從機(jī)架中取出，解決了裝配時長軸套 等部件的安裝精度難以保證，費時費力，重復(fù)勞動等問題，同時也對工人的技術(shù)要求大大降 低，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)軋輥機(jī)架換輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型軋輥機(jī)架用換輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型換輥裝置短軸套主視圖；圖4為本實用新型換輥裝置短軸套剖視圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種軋輥機(jī)架用快速換輥裝置，為使本實用新型的目的、技術(shù) 方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。為了解決現(xiàn)有技術(shù)在換輥時勞動強(qiáng)度大和裝配精度難于控制的問題，本實用新型 提供了一種新的換輥裝置，機(jī)架為一個整體，換輥裝置有三個，圍繞軋輥機(jī)架中心對稱布 置，該換輥裝置設(shè)計要點是改進(jìn)軋輥的固定方式，使短軸套、軋輥套和長軸套相互之間依靠 端面齒進(jìn)行聯(lián)結(jié)，這種聯(lián)結(jié)方式相當(dāng)于一個離合器，接觸就能傳動，分開就脫離，換輥時只 要將位于短軸套、軋輥套和長軸套內(nèi)部的螺桿拆出，與軋輥套進(jìn)行熱裝的軋輥就能與機(jī)架 分離，實現(xiàn)快速換輥工作。結(jié)合圖2所示，三個換輥裝置繞軋輥機(jī)架中心區(qū)域中心對稱布置，成等邊三角形 形式，現(xiàn)對在軋輥機(jī)架內(nèi)水平布置的快速換輥裝置進(jìn)行描述，快速換輥裝置包括依次相互 之間通過端面齒進(jìn)行連接的短軸套1、軋輥套2、長軸套5、和置于短軸套1，軋輥套2和長軸 套5內(nèi)的螺桿6，還包括位于長軸套外圓的滾針軸承4和滾珠軸承12，以及與長軸套5相連 的鎖緊結(jié)構(gòu)，該鎖緊結(jié)構(gòu)包括鼓形齒接手7，鎖緊螺母8和外螺母9，換輥裝置還包括聯(lián)結(jié)螺 母10，其中，螺桿6里端與一聯(lián)結(jié)螺母10聯(lián)接，聯(lián)結(jié)螺母10的外圈通過螺紋聯(lián)接有一短軸 套1，短軸套1外緣裝滾針軸承13，短軸套1的外端面(與軋輥套2相接觸面)為齒形；長 軸套內(nèi)端面(與軋輥套2相接觸面)也為齒形，外端部軸向為錐形，軋輥套2穿過螺桿6位 于短軸套1與長軸套5之間，軋輥套2內(nèi)外兩端面(分別與短軸套1和長軸套5相對應(yīng)連 接的面)均設(shè)計為齒形，用于與短軸套外端面齒形和長軸套內(nèi)端面齒形聯(lián)接，軋輥套2與軋 輥3熱裝連接；鼓形齒接手安裝在長軸套外部，用于傳動動力，它與生產(chǎn)線上傳遞扭矩的內(nèi) 齒套聯(lián)接(圖中未標(biāo)示)。其具體的連接描述為短軸套1的外緣裝有滾針軸承13，滾針軸承13通過固定圈 固定于機(jī)架11內(nèi)，短軸套1內(nèi)孔通過螺紋與聯(lián)接螺母10聯(lián)接，其外端面為齒形結(jié)構(gòu)(如圖 3和圖4中短軸套零件示意圖所示，長軸套和軋輥套端面也為齒形結(jié)構(gòu)，圖省略)，聯(lián)接螺母 10通過螺紋聯(lián)接在螺桿6上；長軸套5內(nèi)端面為齒形，外部軸向為錐形，其穿過螺桿并通過 長軸套5外周的滾針軸承4和滾珠軸承12進(jìn)行徑向定位；軋輥套2與軋輥3熱裝在一起，其中心孔與螺桿配合，內(nèi)外兩端面為齒形結(jié)構(gòu)，位于短軸套1和長軸套5之間，用內(nèi)外兩端 面的齒形與短軸套1外端面齒形和長軸套5內(nèi)端面齒形聯(lián)接，這種聯(lián)結(jié)方式接觸就能傳動， 分開就脫離；鼓形齒接手7外圈為齒形用于與主傳動裝置聯(lián)接來傳遞動力，鼓形齒接手7內(nèi) 圈設(shè)計為錐形與長軸套5外部軸向的錐形緊密接觸；鎖緊螺母8和外螺母9對鼓形齒接手 與長軸套5進(jìn)行緊固。 裝配時，聯(lián)結(jié)螺母10通過外螺紋與短軸套1的內(nèi)螺紋聯(lián)結(jié)，短軸套1的外緣與滾 針軸承13裝配后通過固定圈固定于機(jī)架11內(nèi)；長軸套5通過滾針軸承4和滾珠軸承12進(jìn) 行徑向定位，并通過固定圈也固定于機(jī)架11內(nèi)；將鼓形齒接手7的錐形內(nèi)圈套入長軸套5 的外部錐體部分；此時長軸套5、短軸套1和滾針軸承4為放松狀態(tài)，長軸套5上的滾針軸 承4和短軸套1上的滾針軸承13的內(nèi)外圈可做相對移動，移動短軸套1和長軸套5，將熱裝 在一起的軋輥套2和軋輥3放置于短軸套1和長軸套5之間；將螺桿6由外向內(nèi)依次穿過 長軸套5和軋輥套2后通過螺紋與聯(lián)結(jié)螺母10聯(lián)結(jié)并鎖緊；旋入鎖緊螺母8，使其作用于 長軸套5，從而使軋輥套2內(nèi)外兩齒形端面用于與短軸套1的外齒形端面和長軸套5的內(nèi)齒 形端面緊密接觸；最后旋入外螺母9，使其作用鼓形齒接手7，從而使鼓形齒接手7內(nèi)圈的錐 形與長軸套5軸向外圓周呈錐形面緊密接觸，以便穩(wěn)定的傳遞動力。 在更換軋輥時，先將外螺母9和鎖緊螺母8旋出，再取出螺桿6，移動短軸套1和長 軸套5，這時就可以取出舊軋輥，換上新的軋輥，并按照上述裝配順序重新裝配即可。本實用新型提供的快速換軋輥裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于軋輥套內(nèi)外兩端面與短 軸套的外端面和長軸套的內(nèi)端面是通過齒形聯(lián)接并傳遞動力，并且短軸套與長軸套外圈是 滾針軸承，滾針軸承內(nèi)外圈可做相對移動，在換軋輥時，松開鎖緊螺母后，取出鼓形齒接手 和螺桿，此時長軸套即可向外移動使其內(nèi)面齒形和軋輥套的齒形脫離，螺桿取出后，短軸套 失去螺桿的拉力，其外端面的齒形和軋輥套的齒形脫離，從而可以輕松取出軋輥套與軋輥， 實現(xiàn)快速更換軋輥的目的。應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照 較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實 用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種軋輥機(jī)架用快速換輥裝置，所述換輥裝置有三個，圍繞軋輥機(jī)架中心對稱布置，其特征在于所述換輥裝置包括依次相互之間通過端面齒進(jìn)行連接的短軸套，軋輥套和長軸套，所述短軸套、軋輥套和長軸套分別套合在螺桿上；還包括位于所述長軸套外周面的滾針軸承和滾珠軸承，所述滾針軸承和滾珠軸承用于對所述長軸套進(jìn)行徑向定位；以及與所述長軸套相連、并固定所述長軸套的鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)套合在所述長軸套外端面，用于通過釋放所述鎖緊結(jié)構(gòu)，使相互之間依靠端面齒連接的短軸套、軋輥套和長軸套呈脫離狀態(tài)，同時使與所述軋輥套熱裝在一起軋輥能從軋輥機(jī)架的腔體內(nèi)脫開，實現(xiàn)換輥工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速換輥裝置，其特征在于所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鼓形齒接手， 鎖緊螺母和外螺母，所述鼓形齒接手套在所述長軸套前端，通過所述鎖緊螺母對所述鼓形 齒接手與所述長軸套進(jìn)行緊固，所述外螺母旋在螺桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速換輥裝置，其特征在于所述鼓形齒接手外圈為齒形，其 內(nèi)圈為錐形并與所述長軸套外圓周呈錐形面相對應(yīng)，并緊密接觸。
專利摘要本實用新型提供了一種軋輥機(jī)架用快速換輥裝置，軋輥套內(nèi)外兩端面與短軸套的外端面和長軸套的內(nèi)端面通過齒形聯(lián)結(jié)并傳遞動力，這種聯(lián)結(jié)方式相當(dāng)于一個離合器，接觸就能傳動，分開就脫離，換輥時只要將位于短軸套、軋輥套和長軸套內(nèi)部的螺桿拆出，與軋輥套進(jìn)行熱裝的軋輥就能與機(jī)架分離，實現(xiàn)快速換輥工作，本實用新型優(yōu)點在于更換軋輥時候不需要將傳遞動力的長軸套從機(jī)架中取出，解決了裝配時長軸套等部件的安裝精度難以保證、費時費力和重復(fù)勞動等問題，同時也對工人的技術(shù)要求大大降低，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21B31/02GK201744496SQ201020022348
公開日2011年2月16日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者徐福軍 申請人:無錫市瑞爾機(jī)械有限公司