專利名稱：一種自動收料剖絲機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種可以對內(nèi)含松香的錫絲進行快速剖開的自動剖絲機的技術(shù) 領域。
背景技術(shù)：
由于錫的熔點比較低，在焊接領域大量的使用。錫絲中含有松香的成分，在高溫焊 接時容易爆開，所以在焊接前需要將錫絲剝開，避免松香爆開的情況，但是目前還沒有一種 裝置能夠?qū)㈠a絲解剖開，造成后續(xù)的制程不良，生產(chǎn)效率低下，品質(zhì)不能保證，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，保證產(chǎn)品品質(zhì)的自動收料剖 絲機。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案一種自動收料剖絲機，其特征在于包括座體、放料機構(gòu)、導向機構(gòu)、剖絲機構(gòu)、張緊 收料機構(gòu)，座體，包括至少一對彼此作用的同步帶輪和與同步帶輪連接的座體步進馬達，座 體步進馬達通過馬達固定塊與主體連接；放料機構(gòu)，包括放料導桿、限位螺釘，放料導桿一端與主體連接，另一端連接限位 螺釘；導向機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)輪、導向?qū)U、馬達，調(diào)節(jié)輪通過導向?qū)U與主體連接，馬達的 傳動軸與剖絲機構(gòu)連接；剖絲機構(gòu)，包括兩個同步齒輪、若干個剖絲機構(gòu)定位軸、切刀、導向輪，若干個剖絲 機構(gòu)定位軸分別固定于主體上，其中一個同步齒輪與馬達的傳動軸連接，另一個同步齒輪 與切刀固定于剖絲機構(gòu)定位軸，導向輪與切刀配合并固定于剖絲機構(gòu)定位軸；張緊收料機構(gòu)，包括一對直線滑軌、與直線滑軌相匹配的滑塊、傳動定位軸、張緊 固定塊，傳動定位軸及直線滑軌分別固定于主體上，張緊固定塊通過傳動定位軸與滑塊連 接，并與座體步進馬達的同步帶輪連接。本實用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型手動 啟動后自動操作，各機構(gòu)同步運行，供料結(jié)束后自動停止。操作方便且實用，杜絕了使用本 錫絲焊接時松香爆開現(xiàn)象的發(fā)生，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量，進而提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1的俯視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明如圖1、圖2、圖3所示，一種自動收料剖絲機，其特征在于包括座體、放料機構(gòu)、導 向機構(gòu)、剖絲機構(gòu)、張緊收料機構(gòu)，座體，包括至少一對彼此作用的同步帶輪14和與同步帶輪14連接的座體步進馬 達17，座體步進馬達17通過馬達固定塊22與主體連接；放料機構(gòu)，包括放料導桿1、限位螺釘2，放料導桿1 一端與主體連接，另一端連接 限位螺釘2 ；導向機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)輪3、導向?qū)U4、馬達15，調(diào)節(jié)輪3通過導向?qū)U4與主體連 接，馬達15的傳動軸6與剖絲機構(gòu)連接；剖絲機構(gòu)，包括兩個同步齒輪23、若干個剖絲機構(gòu)定位軸8、切刀24、導向輪25，若 干個剖絲機構(gòu)定位軸8分別固定于主體上，其中一個同步齒輪23與馬達15的傳動軸6連 接，另一個同步齒輪23與切刀24固定于剖絲機構(gòu)定位軸8，導向輪25與切刀24配合并固 定于剖絲機構(gòu)定位軸8 ；張緊收料機構(gòu)，包括一對直線滑軌12、與直線滑軌12相匹配的滑塊11、傳動定位 軸9、張緊固定塊10，傳動定位軸9及直線滑軌12分別固定于主體上，張緊固定塊10通過 傳動定位軸9與滑塊11連接，并與座體步進馬達17的同步帶輪連接。
權(quán)利要求一種自動收料剖絲機，其特征在于包括座體、放料機構(gòu)、導向機構(gòu)、剖絲機構(gòu)、張緊收料機構(gòu)，座體，包括至少一對彼此作用的同步帶輪(14)和與同步帶輪(14)連接的座體步進馬達(17)，座體步進馬達(17)通過馬達固定塊(22)與主體連接；放料機構(gòu)，包括放料導桿(1)、限位螺釘(2)，放料導桿(1)一端與主體連接，另一端連接限位螺釘(2)；導向機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)輪(3)、導向?qū)U(4)、馬達(15)，調(diào)節(jié)輪(3)通過導向?qū)U(4)與主體連接，馬達(15)的傳動軸(6)與剖絲機構(gòu)連接；剖絲機構(gòu)，包括兩個同步齒輪(23)、若干個剖絲機構(gòu)定位軸(8)、切刀(24)、導向輪(25)，若干個剖絲機構(gòu)定位軸(8)分別固定于主體上，其中一個同步齒輪(23)與馬達(15)的傳動軸(6)連接，另一個同步齒輪(23)與切刀(24)固定于剖絲機構(gòu)定位軸(8)，導向輪(25)與切刀(24)配合并固定于剖絲機構(gòu)定位軸(8)；張緊收料機構(gòu)，包括一對直線滑軌(12)、與直線滑軌(12)相匹配的滑塊(11)、傳動定位軸(9)、張緊固定塊(10)，傳動定位軸(9)及直線滑軌(12)分別固定于主體上，張緊固定塊(10)通過傳動定位軸(9)與滑塊(11)連接，并與座體步進馬達(17)的同步帶輪連接。
專利摘要一種自動收料剖絲機，涉及可以對內(nèi)含松香的錫絲進行快速剖開的技術(shù)領域。本實用新型包括至少一對彼此作用的同步帶輪和與同步帶輪連接的座體步進馬達，座體步進馬達通過馬達固定塊與主體連接；放料導桿一端與主體連接，另一端連接限位螺釘；調(diào)節(jié)輪通過導向?qū)U與主體連接，馬達的傳動軸與剖絲機構(gòu)連接；若干個剖絲機構(gòu)定位軸分別固定于主體上，其中一個同步齒輪與馬達的傳動軸連接，另一個同步齒輪與切刀固定于剖絲機構(gòu)定位軸，導向輪與切刀配合并固定于剖絲機構(gòu)定位軸；傳動定位軸及直線滑軌分別固定于主體上，張緊固定塊通過傳動定位軸與滑塊連接，并與座體步進馬達的同步帶輪連接。本實用新型實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，保證產(chǎn)品品質(zhì)的目的。
文檔編號B21F11/00GK201659226SQ201020022260
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者呂紹林, 羅長江 申請人:吳江市博眾精工科技有限公司