專利名稱：新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般的管件縮口加工是通過縮口凹模直接對管件進(jìn)行擠壓從而達(dá)到縮口的目的， 其縮口凹模內(nèi)開有凹?？?，管件穿過普通的縮口凹模內(nèi)孔，凹模圓弧上各點(diǎn)均對管件材料 進(jìn)行擠壓，管件在擠壓過程中易鼓脹或起皺，且易引起材料變薄影響管件品質(zhì)，故一般管件 縮口加工后通常需要對管件進(jìn)行整形，其加工精度低、加工效率低；而當(dāng)管件為高頻焊管 時，由于其焊縫區(qū)域材料處于淬火狀態(tài)，淬火區(qū)域在縮管變形過程中其材質(zhì)與其他區(qū)域材 料的擠壓延伸率差異大，當(dāng)其他區(qū)域材料延伸率大于淬火狀態(tài)材料延伸率時，被縮徑管件 會向焊縫方向出現(xiàn)圓弧形彎曲，使得管件縮徑處與未縮徑區(qū)域的同軸度產(chǎn)生較大誤差，且 在焊縫處的圓弧形誤差不易整形，其加工精度差、加工效率低；另外，當(dāng)管件縮徑長度較長 時，縮徑部分管件在縮徑過程中與縮徑凹模型腔壁產(chǎn)生較大的摩擦擠壓力，當(dāng)摩擦擠壓力 大于管件材料的屈服強(qiáng)度時，后端還未進(jìn)入凹模型腔處易產(chǎn)生鼓脹變形，惡化縮徑工作狀 態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其能有效避 免管件在縮口過程中由于受擠壓而出現(xiàn)的管件鼓脹、起皺以及管壁變薄現(xiàn)象；且當(dāng)管件為 高頻焊管時其能有效避免由于高頻焊管本身焊縫材質(zhì)問題而使得管件縮口后出現(xiàn)彎曲的 缺陷；并能解決由于管件縮口長度較長時、縮口段與凹模型腔摩擦擠壓力大而引起的管件 后端鼓起的缺陷，保證焊接管件縮口加工的精度。其技術(shù)方案是這樣的，其包括縮口凹模體，其特征在于所述縮口凹模體內(nèi)孔進(jìn)口 端鑲裝有硬質(zhì)合金套，所述硬質(zhì)合金套包括圓弧過渡連接的進(jìn)口端預(yù)縮徑段與縮徑段。其進(jìn)一步特征在于所述硬質(zhì)合金套進(jìn)的進(jìn)口端預(yù)縮徑段為圓錐形喇叭口狀；所 述預(yù)縮段錐度為60° ；所述縮徑段長度為15mm 25mm ；所述硬質(zhì)合金套后端鑲裝有合金鑲 套；所述合金鑲套內(nèi)徑r略大于所述硬質(zhì)合金套的縮徑段內(nèi)徑R ；所述合金鑲套內(nèi)徑r較所 述硬質(zhì)合金套的縮徑段內(nèi)徑R大0. 15mm 0. 5mm。本發(fā)明的一種新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其縮口凹模體內(nèi)鑲裝有硬質(zhì) 合金套，硬質(zhì)合金套的進(jìn)口端采用圓錐喇叭口狀的預(yù)縮徑段，管件在通過預(yù)縮徑段時其產(chǎn) 生的向前力矩大于預(yù)縮力矩，緩解了管件材料因擠壓力大于抗彎屈服強(qiáng)度而產(chǎn)生的各種鼓 脹、起皺變形以及管壁變薄現(xiàn)象，能有效提高了管件縮口加工精度；通過控制硬質(zhì)合金套縮 徑段的合理長度，減少硬質(zhì)合金套對已完成縮口加工的管件的摩擦擠壓力，從而避免管件 在凹模進(jìn)口型腔處產(chǎn)生鼓脹變形的現(xiàn)象，保證管件縮口質(zhì)量，且在縮口凹模體內(nèi)、合硬質(zhì)合 金套的后端鑲裝有合金鑲套，合金鑲套內(nèi)徑比硬質(zhì)合金套的縮徑段內(nèi)徑略大，合金鑲套能 在凹模內(nèi)直接對管件起到校直作用，保證了管件縮口精度，提高加工效率。


圖1為本發(fā)明的一種用于焊接管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A部位本發(fā)明硬質(zhì)合金套2的進(jìn)口端預(yù)縮徑段4連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖1、圖2，本發(fā)明其包括縮口凹模體1，縮口凹模體1內(nèi)孔進(jìn)口端鑲裝有硬質(zhì)合 金套2，硬質(zhì)合金套2包括圓弧過渡連接的進(jìn)口端預(yù)縮徑段4與縮徑段5 ；硬質(zhì)合金套2進(jìn) 口端預(yù)縮徑段4為圓錐形喇叭口狀；預(yù)縮段4錐度為60° ；縮徑段5長度為15mm 25mm ； 硬質(zhì)合金套2后端鑲裝有合金鑲套3 ；合金鑲套3內(nèi)徑r略大于硬質(zhì)合金套2的縮徑段內(nèi) 徑R ；合金鑲套3內(nèi)徑r較硬質(zhì)合金套2的縮徑段內(nèi)徑R大0. 15mm 0. 05mm。下面具體描述一下使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)對管件進(jìn)行縮口加工的過程將待縮口管件6 固定于機(jī)床的工件夾持夾模7，機(jī)床帶動工件夾持夾模與縮口凹模合模，管件6通過凹模內(nèi) 硬質(zhì)合金套的預(yù)縮段4預(yù)縮后進(jìn)入縮徑段5，通過硬質(zhì)合金套2對管件6擠壓將管件縮口成 型，已縮口完成的管件進(jìn)入合金鑲套3后，如受材料影響發(fā)生彎曲變形，合金鑲套3即能對 管件進(jìn)行校直，且由于合金鑲套內(nèi)徑比硬質(zhì)合金套內(nèi)徑略小，合金鑲套對管件不會產(chǎn)生摩 擦擠壓力，保證了管件后端還未進(jìn)入硬質(zhì)合金套的端部不出現(xiàn)鼓脹現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其包括縮口凹模體，其特征在于所述縮口 凹模體內(nèi)孔進(jìn)口端鑲裝有硬質(zhì)合金套，所述硬質(zhì)合金套包括圓弧過渡連接的進(jìn)口端預(yù)縮徑 段與縮徑段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述硬 質(zhì)合金套進(jìn)的進(jìn)口端預(yù)縮徑段為圓錐形喇叭口狀，所述預(yù)縮段錐度為60°，所述縮徑段長 度為15mm 25mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述硬 質(zhì)合金套后端鑲裝有合金鑲套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述合 金鑲套內(nèi)徑r略大于所述硬質(zhì)合金套的縮徑段內(nèi)徑R。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述合 金鑲套內(nèi)徑r較所述硬質(zhì)合金套的縮徑段內(nèi)徑R大0. 15mm 0. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了新型的用于管件縮口加工的凹模結(jié)構(gòu)，其能有效避免管件在縮口過程中由于受擠壓而出現(xiàn)的管件鼓脹、起皺以及管壁變薄現(xiàn)象；且當(dāng)管件為高頻焊管時其能有效避免由于高頻焊管本身焊縫材質(zhì)問題而使得管件縮口后出現(xiàn)彎曲的缺陷；并能解決由于管件縮口長度較長時、縮口段與凹模型腔摩擦擠壓力大而引起的管件后端鼓起的缺陷，保證焊接管件縮口加工的精度。其包括縮口凹模體，其特征在于所述縮口凹模體內(nèi)孔進(jìn)口端鑲裝有硬質(zhì)合金套，所述硬質(zhì)合金套包括圓弧過渡連接的進(jìn)口端預(yù)縮徑段與縮徑段。
文檔編號B21D41/04GK102139330SQ201010551428
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者曹一樞, 穆宜權(quán), 黃健 申請人:無錫曙光模具有限公司