專利名稱：壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓彎機部件成型模結(jié)構(gòu)，具體為壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓彎機部件在成型制作過程中，特別是加工壓彎機罩，其工作過程包括落料、成型、沖孔。所謂落料模結(jié)構(gòu)包括上模座、下模座、導(dǎo)柱、下模塊、上模塊、卸料板、卸料板導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與下模座之間為H7/P6過盈配合，卸料板與下模塊之間留有空間，稱之為排件空間?，F(xiàn)有的落料模結(jié)構(gòu)存在如下別的弊端1、多次使用后，卸料板磨損快，使用壽命低，影響生產(chǎn)效率；2、當(dāng)落料時導(dǎo)柱與下模座之間鎖不緊，導(dǎo)柱易發(fā)生中心偏移。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明提供了壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)，能夠解決卸料板容易磨損，使用壽命低的技術(shù)問題，不影響生產(chǎn)效率；并且能夠克服落料時導(dǎo)柱易發(fā)生中心偏移的現(xiàn)象。其技術(shù)方案是這樣的，其包括上模座、下模座、上模塊、下模塊、卸料板，所述上模座與所述下模座通過導(dǎo)柱導(dǎo)向合模，所述導(dǎo)柱的根部安裝于所述下模座，并與下模座過盈配合，在所述卸料板上，位于所述卸料板的兩側(cè)分別對稱安裝有襯套，所述襯套的上端部、下端部分別卡裝于所述卸料板的上沿、下沿，卸料板導(dǎo)柱的上部貫穿于所述襯套，合模時所述卸料板與所述下模塊之間留有排件空間，其特征在于在所述卸料板的底部，位于所述上模塊的兩側(cè)對稱安裝有卸料板鑲塊。其進一步特征在于所述卸料板鑲塊的底部露出于所述卸料板的底部；所述卸料板鑲塊通過螺釘安裝于所述卸料板的底部；所述導(dǎo)柱的根部通過鎖緊螺釘固定于所述下模座；
其更進一步特征在于所述襯套的下端部低于所述卸料板的下沿，并延伸至所述卸料板導(dǎo)柱的中段。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，在卸料板的底部，位于上模塊兩側(cè)對稱安裝有卸料板鑲塊，在落料過程中，首先可能磨擦到的是卸料板鑲塊，這樣就避免了卸料板的磨損，并且，卸料板鑲塊的底部露出于卸料板的底部，意味著卸料板鑲塊的底部低于卸料板的底部安裝，經(jīng)過試驗，卸料板鑲塊安裝后其的底部可比卸料板的底部低2-3mm，從而進一步保證了卸料板不易磨損，卸料板使用壽命長，由于卸料板鑲塊是通過螺釘固定于卸料板上的，那么當(dāng)調(diào)整螺釘時就可以調(diào)整卸料板鑲塊的底部低于卸料板的底部的程度，更加方便靈活。導(dǎo)柱的根部通過鎖緊螺釘固定于下模座，這樣就進一步解決了鎖緊問題，克服了落料時因?qū)еi不緊而造成的導(dǎo)柱易發(fā)生中心偏移的現(xiàn)象。而襯套的下端部低于卸料板的下沿，并延伸至卸料板導(dǎo)柱的中段，意味著改進后的襯套比現(xiàn)有襯套長度長，經(jīng)過試驗，襯套可以比現(xiàn)有襯套長15_，這樣不僅增大了合模時卸料板與下模塊之間的排件空間，進一步降低卸料板磨損的可能性，而且還進一步保證了卸料板導(dǎo)柱的導(dǎo)向不偏移，也就進一步保證了落料模的行進方向不偏移。


圖I、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1，本發(fā)明其包括上模座I、下模座2、上模塊3、下模塊4、卸料板5，上模座I與下模座2通過導(dǎo)柱6導(dǎo)向合模,導(dǎo)柱6的根部安裝于下模座2,并與下模座2過盈配合,導(dǎo)柱6通過鎖緊螺釘10固定于下模座2，這樣的加強鎖緊保證了在落料過程中導(dǎo)柱6不易偏移中心；卸料板5位于上模座I和下模座2之間，并對稱安裝于上模塊3的兩側(cè)，在卸料板 5上，位于卸料板5的兩側(cè)分別對稱安裝有襯套7，襯套7的上端部7-1、下端部7-2分別卡裝于卸料板5的上沿5-1、下沿5-2，襯套7的下端部7-2低于卸料板5的下沿5_2，并延伸至卸料板導(dǎo)柱8的中段，卸料板導(dǎo)柱8的上部貫穿于襯套7，合模時卸料板5與下模塊4之間留有排件空間9，在卸料板5的底部，位于上模塊3的兩側(cè)對稱安裝有卸料板鑲塊11，卸料板鑲塊11的底部11-1露出于卸料板5的底部5-2，卸料板鑲塊11通過螺釘12安裝于卸料板5的底部5-2。
權(quán)利要求
1.壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)，其包括上模座、下模座、上模塊、下模塊、卸料板，所述上模座與所述下模座通過導(dǎo)柱導(dǎo)向合模，所述導(dǎo)柱的根部安裝于所述下模座，并與下模座過盈配合，在所述卸料板上，位于所述卸料板的兩側(cè)分別對稱安裝有襯套，所述襯套的上端部、下端部分別卡裝于所述卸料板的上沿、下沿，卸料板導(dǎo)柱的上部貫穿于所述襯套，合模時所述卸料板與所述下模塊之間留有排件空間，其特征在于在所述卸料板的底部，位于所述上模塊的兩側(cè)對稱安裝有卸料板鑲塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卸料板鑲塊的底部露出于所述卸料板的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卸料板鑲塊通過螺釘安裝于所述卸料板的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)柱的根部通過鎖緊螺釘固定于所述下模座。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述襯套的下端部低于所述卸料板的下沿，并延伸至所述卸料板導(dǎo)柱的中段。
全文摘要
本發(fā)明提供了壓彎機罩落料模結(jié)構(gòu)，能夠解決卸料板容易磨損，使用壽命低的技術(shù)問題，不影響生產(chǎn)效率；并且能夠克服落料時導(dǎo)柱易發(fā)生中心偏移的現(xiàn)象。其包括上模座、下模座、上模塊、下模塊、卸料板，所述上模座與所述下模座通過導(dǎo)柱導(dǎo)向合模，所述導(dǎo)柱的根部安裝于所述下模座，并與下模座過盈配合，在所述卸料板上，位于所述卸料板的兩側(cè)分別對稱安裝有襯套，所述襯套的上端部、下端部分別卡裝于所述卸料板的上沿、下沿，卸料板導(dǎo)柱的上部貫穿于所述襯套，合模時所述卸料板與所述下模塊之間留有排件空間，其特征在于在所述卸料板的底部，位于所述上模塊的兩側(cè)對稱安裝有卸料板鑲塊。
文檔編號B21D28/14GK102921794SQ20121043522
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者黃漪 申請人:無錫市亞青機械廠