專利名稱：洗發(fā)水蓋子的壓接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕載型洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，洗發(fā)水蓋子的壓接工藝動(dòng)作流程是首先操作工手動(dòng)壓接，再配合上下夾具手動(dòng)壓接。
非流水線作業(yè)，需要人工上料，手動(dòng)壓接，速度慢，穩(wěn)定性差；壓接深度完全靠手動(dòng)下壓距離控制，難以保證每次壓接深度保持一致；操作工長(zhǎng)時(shí)間操作，易疲勞。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種輕載型洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，旨在提高壓接速度，精確控制壓接深度。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，特點(diǎn)是包括水平布置的轉(zhuǎn)盤和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤上沿周向布置有多個(gè)載具，轉(zhuǎn)盤的側(cè)部安裝有一支架，支架上垂直安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有壓頭治具，支架上還安裝有行程可控下壓氣缸，行程可控下壓氣缸的活塞桿與壓頭治具驅(qū)動(dòng)連接，壓頭治具與轉(zhuǎn)盤相對(duì)；所述支架的下部還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤底部相對(duì)。
進(jìn)一步地，上述的洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，其中，所述導(dǎo)向桿有兩只，呈平行對(duì)稱布置。
更進(jìn)一步地，上述的洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，其中，在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部還設(shè)有上料機(jī)械手，位于支架的前端；在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部還設(shè)有下料機(jī)械手，位于支架的后端。
本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)上料，自動(dòng)壓接，自動(dòng)下料，效率高，可同時(shí)壓接兩個(gè)產(chǎn)品，產(chǎn)出率能達(dá)到IS/件。下壓氣缸采用行程可控制氣缸，只要調(diào)節(jié)氣缸頂部螺母可精確控制壓接深度，只需要調(diào)節(jié)螺母能滿足不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品的壓接。顯著提高了壓接速度，精確控制壓接深度。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明圖I:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，包括水平布置的轉(zhuǎn)盤I和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤I上沿周向布置有多個(gè)載具2，載具2用于承載產(chǎn)品3，轉(zhuǎn)盤的側(cè)部安裝有一支架4,支架4上垂直安裝有導(dǎo)向桿5,導(dǎo)向桿有兩只，呈平行對(duì)稱布置,導(dǎo)向桿5上套裝有壓頭治具7，支架3上還安裝有行程可控下壓氣缸6，行程可控下壓氣缸6的活塞桿與壓頭治具7驅(qū)動(dòng)連接，壓頭治具7與轉(zhuǎn)盤相對(duì)；支架4的下部還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤底部相對(duì)。在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部還設(shè)有上料機(jī)械手，位于支架的前端；在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部還設(shè)有下料機(jī)械手，位于支架的后端。
具體應(yīng)用時(shí)，先由機(jī)械手將洗發(fā)水蓋子的蓋身放置于載具2上，再將洗發(fā)水蓋子的上蓋放置于蓋身上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤I將已上料未壓接的產(chǎn)品轉(zhuǎn)到壓接工位，即壓頭治具7的下方位置，行程可控下壓氣缸6驅(qū)動(dòng)壓頭治具7下行，壓頭治具7將上蓋與蓋身壓合，壓接同時(shí)支撐機(jī)構(gòu)支撐于轉(zhuǎn)盤底部，防止轉(zhuǎn)盤受力變形影響壓接深度。壓接完成后，轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，由機(jī)械手抓取已壓接的產(chǎn)品，卸料。
采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)上料，自動(dòng)壓接，自動(dòng)下料，效率高，且同時(shí)壓接兩個(gè)產(chǎn)品， 產(chǎn)出率能達(dá)到IS/件。下壓氣缸采用行程可控制氣缸，只要調(diào)節(jié)氣缸頂部螺母可精確控制壓接深度，只需要調(diào)節(jié)螺母能滿足不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品的壓接。顯著提高了壓接速度，精確控制壓接深度。
需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，其特征在于包括水平布置的轉(zhuǎn)盤和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤上沿周向布置有多個(gè)載具，轉(zhuǎn)盤的側(cè)部安裝有一支架，支架上垂直安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有壓頭治具，支架上還安裝有行程可控下壓氣缸，行程可控下壓氣缸的活塞桿與壓頭治具驅(qū)動(dòng)連接，壓頭治具與轉(zhuǎn)盤相對(duì)；所述支架的下部還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤底部相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，其特征在于所述導(dǎo)向桿有兩只，呈平行對(duì)稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部還設(shè)有上料機(jī)械手，位于支架的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤的側(cè)部還設(shè)有下料機(jī)械手，位于支架的后端。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗發(fā)水蓋子的壓接裝置，包括水平布置的轉(zhuǎn)盤和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤上沿周向布置有多個(gè)載具，轉(zhuǎn)盤的側(cè)部安裝有一支架，支架上垂直安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上套裝有壓頭治具，支架上還安裝有行程可控下壓氣缸，行程可控下壓氣缸的活塞桿與壓頭治具驅(qū)動(dòng)連接，壓頭治具與轉(zhuǎn)盤相對(duì)；支架的下部還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤底部相對(duì)。采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)上料，自動(dòng)壓接，自動(dòng)下料，效率高，可同時(shí)壓接兩個(gè)產(chǎn)品，產(chǎn)出率能達(dá)到1S/件；下壓氣缸采用行程可控制氣缸，只要調(diào)節(jié)氣缸頂部螺母可精確控制壓接深度，只需要調(diào)節(jié)螺母能滿足不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品的壓接。
文檔編號(hào)B23P19/027GK102975003SQ20121043519
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者宗衛(wèi)祥 申請(qǐng)人:蘇州尚原工業(yè)技術(shù)有限公司