專利名稱：叉形件加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種叉形件加工工裝。
背景技術(shù)：
機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程。按被加 工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并不引起工件的化學(xué) 或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學(xué)或物相變 化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處 理，鍛造，鑄造和焊接。在現(xiàn)代的機械加工生產(chǎn)活動中，通常有許多材料需要人工進行凹槽 的加工，常用的凹槽方法就是用手槍鉆或臺鉆之類的機械直接進行鉆孔，再打通孔和側(cè)邊， 最后形成一個具有一定深度，且底面為曲面的凹槽。這類凹槽加工方式復(fù)雜，并且存在加工 位置不精確，容易損壞材料的問題，嚴重時會造成人身傷害，這些都是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中急需 避免的。因此如何高效、安全、準確地給材料進行凹槽加工的問題成為機械加工領(lǐng)域亟待解 決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種定位準確、安全高效 的叉形件加工工裝。為達到以上目的，本發(fā)明提供了一種叉形件加工工裝，包括支撐部、設(shè)置于所述的 支撐部上端面、沿橫向延伸的加工定位槽、固定設(shè)置在所述的支撐部同一側(cè)面且位于所述 的加工定位槽同一端的第一定位裝置和第二定位裝置，所述的第一定位裝置與第二定位裝 置相互垂直設(shè)置。本發(fā)明的進一步改進在于，所述的第一定位裝置沿所述的加工定位槽方向延伸。本發(fā)明的進一步改進在于，所述的第一定位裝置包括與所述的支撐部相固定連接 的第一固定部、穿過所述的第一固定部、沿平行于加工定位槽延伸方向移動的第一定位螺 桿。本發(fā)明的進一步改進在于，所述的第一定位螺桿上還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動所述的第一 定位螺桿的把手。本發(fā)明的進一步改進在于，所述的第二定位裝置包括與所述的支撐部相固定連接 的第二固定部、穿過所述的第二固定部、可沿垂直于加工定位槽延伸方向移動的第二定位 螺桿。本發(fā)明的有益效果是通過設(shè)置相互垂直的第一定位裝置和第二定位裝置，在兩 個方向上對產(chǎn)品進行固定。第一定位裝置和支撐部共同限定了產(chǎn)品在加工過程中不會因為 外部銑刀的推力使產(chǎn)品有位移，第二定位裝置給產(chǎn)品提供了一個定位基準，產(chǎn)品可以根據(jù) 第二定位裝置進行對位，提高了加工的精度。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明的叉形件加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、支撐部；21、第一固定部；22、第一定位螺桿；31、第二固定部；32、第二定 位螺桿；4、加工定位槽。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1，一種叉形件加工工裝，包括支撐部1、設(shè)置于支撐部1上端面、沿橫向 延伸的加工定位槽4、固定設(shè)置在支撐部1同一側(cè)面且位于加工定位槽4同一端的第一定位 裝置和第二定位裝置，第一定位裝置與第二定位裝置相互垂直設(shè)置。其中，第一定位裝置包括與支撐部1相固定連接的第一固定部21、穿過第一固定 部21、沿平行于加工定位槽4延伸方向移動的第一定位螺桿22，第一定位螺桿22上還設(shè)置 有用于轉(zhuǎn)動第一定位螺桿22的把手。第一定位裝置沿加工定位槽4方向延伸，第一定位裝 置和支撐部1一起限定了產(chǎn)品在加工過程中不會因為外部銑刀的推力使產(chǎn)品有位移。其中，第二定位裝置包括與支撐部1相固定連接的第二固定部31、穿過第二固定 部31、沿垂直于加工定位槽4延伸方向移動的第二定位螺桿32。第二定位裝置給產(chǎn)品提供 了一個定位基準，產(chǎn)品可以根據(jù)第二定位裝置進行對位，提高了加工的精度。通過以上實施例可以看出，本發(fā)明是一種定位準確、安全高效的叉形件加工工裝， 而以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解 本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所 做的等效變化或修飾均涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種叉形件加工工裝，其特征在于它包括支撐部(1)、設(shè)置于所述的支撐部(1)上端面并沿橫向延伸的加工定位槽(4)、固定設(shè)置在所述的支撐部(1)同一側(cè)面且位于所述的加工定位槽(4)同一端的第一定位裝置與第二定位裝置，所述的第一定位裝置與第二定位裝置相互垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉形件加工工裝，其特征在于所述的第一定位裝置沿所述 的加工定位槽⑷方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的叉形件加工工裝，其特征在于所述的第一定位裝置包 括與所述的支撐部(1)相固定連接的第一固定部(21)、穿過所述的第一固定部(21)且可沿 平行于所述的加工定位槽(4)延伸方向移動的第一定位螺桿(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的叉形件加工工裝，其特征在于所述的第一定位螺桿(22)上 還設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動所述的第一定位螺桿(22)的把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的叉形件加工工裝，其特征在于所述的第二定位裝置包 括與所述的支撐部(1)相固定連接的第二固定部(31)、穿過所述的第二固定部(31)且可沿 垂直于加工定位槽(4)延伸方向移動的第二定位螺桿(32)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種叉形件加工工裝，包括支撐部(1)、設(shè)置于所述的支撐部(1)上端面、沿橫向延伸的加工定位槽(4)、固定設(shè)置在所述的支撐部(1)同一側(cè)面且位于所述的加工定位槽(4)同一端的第一定位裝置和第二定位裝置，所述的第一定位裝置與第二定位裝置相互垂直設(shè)置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種定位準確、安全高效的叉形件加工工裝。
文檔編號B23Q3/06GK101972940SQ20101054607
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者黃澤華 申請人:吳江市菀坪鏍絲廠