專利名稱：鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于數(shù)控切割機(jī)的鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防 跑偏結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
數(shù)控切割機(jī)橫向采用的齒輪齒條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，帶動(dòng)多把副割炬時(shí)一般采用的是鋼 帶傳動(dòng)。使用時(shí)主割炬及副割炬固定在鋼帶上，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理如下由系統(tǒng)信 號(hào)到伺服電機(jī)模塊，使橫向伺服電機(jī)帶動(dòng)減速箱減速，減速箱上有齒輪，和橫梁上的齒條嚙 合，而齒條是固定在橫梁上的，所以齒輪會(huì)相對(duì)齒條運(yùn)動(dòng)，給主割炬提供動(dòng)力，主割炬再帶 動(dòng)鋼帶，為副割炬提供動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的功能。由上可知，鋼帶是隨動(dòng)的，只有張緊鋼帶，才能保證主副割炬之間的鋼帶的剛性， 才能在主割炬在兩個(gè)方向都移動(dòng)時(shí)，保證主副割炬的相對(duì)位置不變，保證了橫向傳動(dòng)的精 度。為了張緊鋼帶，采取了兩側(cè)使用固定在鋼帶箱上的滾輪的方式，鋼帶箱固定在橫梁的兩 端，通過(guò)鋼帶箱上的頂絲調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)滾輪之間鋼帶的張緊，整條鋼帶范圍內(nèi)都是張緊狀 態(tài)，自然就保證了主副割炬之間鋼帶的剛性張緊，從而達(dá)到了目的。同時(shí)還有一點(diǎn)要注意的是，鋼帶要具有比較好的導(dǎo)向性能，才能保證前面所提到 的鋼帶的張緊剛性不變，現(xiàn)有技術(shù)一般是采用加工的圓柱滾輪或帶擋邊的圓柱滾輪而使鋼 帶運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的。見(jiàn)附圖1-1和1-2.綜上，因鋼帶箱的滾輪是靠螺釘安裝在橫梁兩側(cè)端面上的，而橫梁兩側(cè)端面又不 是加工面，故鋼帶箱上安裝好后的滾輪中心是難以保證平行的，這樣在使用中，鋼帶輪上下 兩端的受力不均衡，會(huì)出現(xiàn)鋼帶向一側(cè)移位，跑偏的現(xiàn)象。鋼帶一旦跑偏，會(huì)使副割炬的橫 向運(yùn)行不穩(wěn)定，然后切割精度也會(huì)帶來(lái)變化。如果采用兩端帶擋邊的滾輪結(jié)構(gòu)，中心線不平行的問(wèn)題依然存在，雖然機(jī)械結(jié)構(gòu) 的作用讓鋼帶強(qiáng)行限制在滾輪槽范圍內(nèi)，運(yùn)行中，會(huì)使擋邊上下受力，并且出現(xiàn)一邊受力 大，另一邊受力小的狀況，受力大的一側(cè)鋼帶邊緣和擋邊會(huì)反復(fù)有力的作用，會(huì)使一側(cè)磨 損，又因鋼帶受較大的滾輪的徑向方向力的作用，最終結(jié)果會(huì)使鋼帶斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié) 構(gòu)，具體技術(shù)方案如下一種鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)，包括鋼帶箱、底座、滾輪和鋼帶；所述滾輪設(shè)在 鋼帶箱內(nèi)，鋼帶纏繞著滾輪上；鋼帶箱設(shè)在底座上.所述滾輪的軸向截面上，滾輪表面對(duì)應(yīng) 的邊緣是凸弧形的。所述滾輪和與鋼帶箱通過(guò)軸承連接。所述滾輪是球形滾輪。所述鋼帶箱與底座上通過(guò)拉緊裝置連接。
所述拉緊裝置包括垂直緊固在底座上的板，該板與滾輪的軸向平行，且設(shè)在鋼帶 出口的相反方向，該板與鋼帶箱由張緊調(diào)整螺釘連接。本技術(shù)方案的原理是，解決上述技術(shù)難題要從鋼帶自身特性上去考慮，鋼帶是柔 性的，一旦張緊，鋼帶面和滾輪面始終是貼合的，如果一個(gè)滾輪面上和鋼帶上存在兩個(gè)受力 點(diǎn)，必然帶來(lái)受力的不均衡，從而會(huì)跑偏，本技術(shù)方案把張緊狀態(tài)下鋼帶和滾輪的受力接觸 點(diǎn)設(shè)計(jì)成一個(gè)的話，就可以避免這種現(xiàn)象。而和鋼帶接觸的這個(gè)點(diǎn)又不能為尖角，否則會(huì)劃破鋼帶，所以最好設(shè)計(jì)成圓弧面。 這樣的話，以把滾輪設(shè)計(jì)成球形滾輪，或者說(shuō)是鼓形滾輪。采用這種結(jié)構(gòu)的滾輪，實(shí)驗(yàn)使用滿一年沒(méi)出現(xiàn)過(guò)跑偏的現(xiàn)象，除非因鋼帶自身的 材料原因，也沒(méi)出現(xiàn)過(guò)斷裂之類的現(xiàn)象。圓滿解決了這個(gè)技術(shù)問(wèn)題，提高了機(jī)器的可靠性， 保證了機(jī)器的精度，從而提高了產(chǎn)能，創(chuàng)造了更多的社會(huì)效益。


圖1-1是現(xiàn)有技術(shù)中圓柱滾輪示意圖；圖1-2是現(xiàn)有技術(shù)中帶擋邊的圓柱滾輪示意圖；圖2-1是本例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-2是圖2-1的俯視圖；1-張緊調(diào)整螺釘、2-鋼帶箱、3-傳動(dòng)軸、4-滾輪、5-軸承、6_鋼帶。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明一種鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)，包括鋼帶箱2、底座7、滾輪4和鋼帶6 ；所述滾 輪4設(shè)在鋼帶箱2內(nèi)，鋼帶6纏繞著滾輪4上；鋼帶箱2設(shè)在底座7上。所述滾輪4的軸向 截面上，滾輪4表面對(duì)應(yīng)的邊緣是凸弧形的。所述滾輪4和與鋼帶箱2通過(guò)軸承5連接。所述滾輪4是球形滾輪。所述鋼帶箱2與底座7上通過(guò)拉緊裝置連接。所述拉緊裝置包括垂直緊固在底座上的板8，該板8與滾輪4的軸向平行，且設(shè)在 鋼帶6出口的相反方向，該板8與鋼帶箱2由張緊調(diào)整螺釘1連接。本例的實(shí)現(xiàn)方法是，1、需制作固定在橫梁兩側(cè)端面的鋼帶箱6，上面有張緊調(diào)整螺釘(頂絲)1可調(diào)整 鋼帶的張緊程度；2、滾輪4通過(guò)軸承5固定在滾輪軸3上，實(shí)現(xiàn)隨鋼帶滾動(dòng)的目的；3、滾輪4制作成中間大，兩側(cè)小的球形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋼帶傳動(dòng)時(shí)的防跑偏功能。
權(quán)利要求
一種鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)，包括鋼帶箱、底座、滾輪和鋼帶；所述滾輪設(shè)在鋼帶箱內(nèi)，鋼帶纏繞著滾輪上；鋼帶箱設(shè)在底座上，其特征是所述滾輪的軸向截面上，滾輪表面對(duì)應(yīng)的邊緣是凸弧形的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征是所述滾輪和與鋼帶箱 通過(guò)軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征是所述滾輪是球形滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)，其特征是所述鋼帶箱與底座上 通過(guò)拉緊裝置連接。
全文摘要
一種鋼帶傳動(dòng)的機(jī)械防跑偏結(jié)構(gòu)，包括鋼帶箱、底座、滾輪和鋼帶；所述滾輪設(shè)在鋼帶箱內(nèi)，鋼帶纏繞著滾輪上；鋼帶箱設(shè)在底座上.所述滾輪的軸向截面上，滾輪表面對(duì)應(yīng)的邊緣是凸弧形的。提高了機(jī)器的可靠性，保證了機(jī)器的精度，從而提高了產(chǎn)能，創(chuàng)造了更多的社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B23K37/00GK101947708SQ201010269759
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者李建強(qiáng), 王國(guó)娣, 韓光強(qiáng) 申請(qǐng)人:常州亞泰焊割科技有限公司