一種雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種樹脂類產(chǎn)品的冷卻裝置，尤其是涉及一種雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完成后，需要將粘稠狀的環(huán)氧樹脂經(jīng)雙鋼帶冷卻機冷卻后再加入其它輔料一起粉碎成粉狀，才能拿到市場上銷售。由于環(huán)氧樹脂從反應(yīng)釜出來后溫度高，因此，就需要雙鋼帶冷卻機有足夠的長度已使環(huán)氧樹脂能夠冷卻成固態(tài)。同時，冷卻結(jié)構(gòu)的好還也是影響雙鋼帶冷卻機長度和使用壽命的重要因素?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的雙鋼帶冷卻機包括上層回轉(zhuǎn)鋼帶和下層回轉(zhuǎn)鋼帶，在機架上設(shè)置有帶動上層回轉(zhuǎn)鋼帶做回轉(zhuǎn)運動的上層左滾輪和上層右滾輪，還設(shè)置有帶動下層回轉(zhuǎn)鋼帶做回轉(zhuǎn)運動的下層左滾輪和下層右滾輪。上層回轉(zhuǎn)鋼帶在上層左滾輪和上層右滾輪間設(shè)置有一組上層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管用于對環(huán)氧樹脂的冷卻。然而，在環(huán)氧樹脂的進料端，由于受滾輪的阻礙，進料口至滾輪這一段的上層回轉(zhuǎn)鋼帶不能得到很好的冷卻，但剛進來的環(huán)氧樹脂恰恰是溫度最高的時候，高溫的環(huán)氧樹脂與上層回轉(zhuǎn)鋼帶接觸，卻得不到很好的散熱，這就嚴重影響了上層回轉(zhuǎn)鋼帶的使用壽命，同時，由于該段得不到冷卻，這就需要增加雙鋼帶冷卻機的整體長度已滿足環(huán)氧樹脂的冷卻要求。
[0003]如中國專利申請?zhí)?01320144170.8公開了一種雙鋼帶冷卻機，包括機架、上層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)和下層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)，上層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)和下層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)轉(zhuǎn)動方向相反，上層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)和下層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)之間保持一定的間隙，下層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)長度大于所述的上層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)，物料進料口設(shè)置在所述的下層回轉(zhuǎn)鋼帶一側(cè)的上方，物料卸料口設(shè)置在下層回轉(zhuǎn)鋼帶另一側(cè)的下方，在下層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)內(nèi)上側(cè)鋼帶的下表面和上層回轉(zhuǎn)鋼帶內(nèi)下側(cè)鋼帶的上表面設(shè)置有冷卻鋼帶的冷卻裝置，在上層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)和下層回轉(zhuǎn)鋼帶系統(tǒng)的軸承上設(shè)置鋼帶張緊裝置。此結(jié)構(gòu)同樣存在上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有雙鋼帶冷卻機進料端冷卻效果差的問題。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，包括上層回轉(zhuǎn)鋼帶和下層回轉(zhuǎn)鋼帶，帶動上層回轉(zhuǎn)鋼帶運動的上層左滾輪和上層右滾輪，帶動下層回轉(zhuǎn)鋼帶運動的下層左滾輪和下層右滾輪；所述下層回轉(zhuǎn)鋼帶的底部設(shè)置有朝下層回轉(zhuǎn)鋼帶噴淋的下層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管，所述上層回轉(zhuǎn)鋼帶的上方間隔設(shè)置有一組上層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管，在靠近進料口一端的上層左滾輪的右側(cè)設(shè)置有一條噴淋水管，所述噴淋水管沿上層回轉(zhuǎn)鋼帶的寬度方向設(shè)置，在噴淋水管上設(shè)置有一組朝上層左滾輪方向噴灑的噴淋孔。
[0006]所述上層左滾輪沿上層回轉(zhuǎn)鋼帶的寬度方向上設(shè)置有4個，且相鄰上層左滾輪間留有間隙，還設(shè)置有穿過4個上層左滾輪的動力輸入軸。
[0007]所述上層左滾輪包括與動力輸入軸配合的軸套，與上層回轉(zhuǎn)鋼帶配合的外圈及設(shè)置在軸套與外圈之間的支撐桿。
[0008]所述每個上層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管的左側(cè)均設(shè)置有一個擋水條，在擋水條的左側(cè)設(shè)置有熱水回收管，所述熱水回收管上設(shè)置有一組吸水孔。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在位于進料口端的上層左滾輪處設(shè)置噴淋水管，且噴淋水管的噴淋孔朝上層左滾輪方向設(shè)置，一是冷卻水直接噴向進料口段的上層回轉(zhuǎn)鋼帶上，對環(huán)氧樹脂進行降溫，從而解決現(xiàn)有雙鋼帶冷卻機該段沒有冷卻裝置，不能對環(huán)氧樹脂進行冷卻的問題，縮短雙鋼帶冷卻機的長度，同時，使上層回轉(zhuǎn)鋼帶不會在進料端受高溫的影響，提高上層回轉(zhuǎn)鋼帶的使用壽命。所述噴淋水管之所以設(shè)置在上層左滾輪的右側(cè)，所述噴淋口噴出來的水還可以在上層左滾輪的帶動下，事先對還未與環(huán)氧樹脂接觸的上層回轉(zhuǎn)鋼帶進行預(yù)想打濕冷卻。所述上層左滾輪間隔設(shè)置4個，同時，上層左滾輪的結(jié)構(gòu)，能夠很好的傳導(dǎo)上層回轉(zhuǎn)鋼帶的熱量，再通過噴淋水管的水噴淋到上層左滾輪上，通過滾輪的傳導(dǎo)水冷散熱，能夠進一步加快環(huán)氧樹脂的冷卻速度。
[0010]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中上層左滾輪與噴淋水管的配合關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例，如圖1、圖2所示，一種雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，包括上層回轉(zhuǎn)鋼帶I和下層回轉(zhuǎn)鋼帶2，帶動上層回轉(zhuǎn)鋼帶I運動的上層左滾輪3a和上層右滾輪3b，帶動下層回轉(zhuǎn)鋼帶2運動的下層左滾輪3c和下層右滾輪3d。所述下層回轉(zhuǎn)鋼帶2的底部設(shè)置有朝下層回轉(zhuǎn)鋼帶2噴淋的下層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管4，對下層回轉(zhuǎn)鋼帶2持續(xù)降溫冷卻，在下層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管4的下方設(shè)置有冷卻水收集槽。所述上層回轉(zhuǎn)鋼帶I的上方間隔設(shè)置有一組上層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管5，冷卻水管5上設(shè)置有一排朝下的噴淋孔，用于對上層回轉(zhuǎn)鋼帶進行冷卻。在靠近進料口一端的上層左滾輪3a的右側(cè)設(shè)置有一條噴淋水管6，所述噴淋水管6沿上層回轉(zhuǎn)鋼帶I的寬度方向設(shè)置，在噴淋水管6上設(shè)置有一組朝上層左滾輪3a方向噴灑的噴淋孔，且該噴淋孔傾斜朝上設(shè)置，傾斜角度為3至5°，使得噴淋孔出來的水朝前上方噴灑。從而對上層左滾輪3a及進料口至上層左滾輪3a段的上層回轉(zhuǎn)鋼帶進行冷卻。
[0014]為提高上層左滾輪3a的散熱，所述上層左滾輪3a沿上層回轉(zhuǎn)鋼帶I的寬度方向上設(shè)置有4個，且相鄰上層左滾輪3a間留有間隙，還設(shè)置有穿過4個上層左滾輪3a的動力輸入軸7。所述上層左滾輪3a包括與動力輸入軸7配合的軸套8，與上層回轉(zhuǎn)鋼帶I配合的外圈9及設(shè)置在軸套8與外圈9之間的支撐桿10。
[0015]為回收經(jīng)一段冷卻后變熱的熱水，所述每個上層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管5的左側(cè)均設(shè)置有一個擋水條11，在擋水條11的左側(cè)設(shè)置有熱水回收管12，所述熱水回收管12上設(shè)置有一組吸水孔，熱水回收管12的一端連接有水栗，從而能夠持續(xù)對熱水進行回收。
[0016]以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，包括上層回轉(zhuǎn)鋼帶(I)和下層回轉(zhuǎn)鋼帶(2)，帶動上層回轉(zhuǎn)鋼帶(I)運動的上層左滾輪(3a)和上層右滾輪(3b)，帶動下層回轉(zhuǎn)鋼帶(2)運動的下層左滾輪(3c)和下層右滾輪(3d);所述下層回轉(zhuǎn)鋼帶(2)的底部設(shè)置有朝下層回轉(zhuǎn)鋼帶(2)噴淋的下層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管(4)，所述上層回轉(zhuǎn)鋼帶(I)的上方間隔設(shè)置有一組上層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管(5)，其特征在于:在靠近進料口一端的上層左滾輪(3a)的右側(cè)設(shè)置有一條噴淋水管￠)，所述噴淋水管(6)沿上層回轉(zhuǎn)鋼帶(I)的寬度方向設(shè)置，在噴淋水管(6)上設(shè)置有一組朝上層左滾輪(3a)方向噴灑的噴淋孔。2.如權(quán)利要求1所述的雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上層左滾輪(3a)沿上層回轉(zhuǎn)鋼帶(I)的寬度方向上設(shè)置有4個，且相鄰上層左滾輪(3a)間留有間隙，還設(shè)置有穿過4個上層左滾輪(3a)的動力輸入軸(7)。3.如權(quán)利要求1或2所述的雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上層左滾輪(3a)包括與動力輸入軸(7)配合的軸套(8)，與上層回轉(zhuǎn)鋼帶(I)配合的外圈(9)及設(shè)置在軸套⑶與外圈(9)之間的支撐桿(10)。4.如權(quán)利要求1所述的雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每個上層回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻水管(5)的左側(cè)均設(shè)置有一個擋水條(11)，在擋水條(11)的左側(cè)設(shè)置有熱水回收管(12)，所述熱水回收管(12)上設(shè)置有一組吸水孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙鋼帶冷卻機的冷卻結(jié)構(gòu)，在靠近進料口一端的上層左滾輪的右側(cè)設(shè)置有一條噴淋水管，所述噴淋水管沿上層回轉(zhuǎn)鋼帶的寬度方向設(shè)置，在噴淋水管上設(shè)置有一組朝上層左滾輪方向噴灑的噴淋孔。本實用新型解決了現(xiàn)有雙鋼帶冷卻機進料口至靠近進料口一側(cè)滾輪段的上層回轉(zhuǎn)鋼帶得不到水冷的問題，進而縮短了雙鋼帶冷卻機的整體冷卻長度，同時，提高了上層回轉(zhuǎn)鋼帶的使用壽命，可廣泛應(yīng)用于雙鋼帶冷卻機領(lǐng)域。
【IPC分類】B29C35/16
【公開號】CN204935994
【申請?zhí)枴緾N201520682723
【發(fā)明人】項建強
【申請人】歙縣啟泰樹脂有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月6日