一種匯流帶壓軋結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于匯流帶加工的壓乳結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]匯流帶是一種焊帶，一般作為裸露的導(dǎo)電部件，安裝在絕緣物上，從電源匯集電流，再配送電流到輸出饋線，用于將之前各個(gè)串聯(lián)在一起的電池片相互連接的，通常應(yīng)用于光伏行業(yè)中。一般匯流帶為裸銅材加工而成，具體是通過壓乳結(jié)構(gòu)的上壓延輪和下壓延輪一起向銅材壓縮，把圓銅材壓乳成型，即上壓延輪和下壓延輪分別通過升降絲桿作用向銅材施加壓力。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，采用這種設(shè)計(jì)的壓乳結(jié)構(gòu)會(huì)因?yàn)橹ёc機(jī)構(gòu)框架之間存在相對(duì)滑動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象導(dǎo)致上壓延輪和下壓延輪的受力方向不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致壓乳出來的成品厚度尺寸波動(dòng)大而出現(xiàn)次品。此外，常見的壓乳結(jié)構(gòu)采用上壓延輪和下壓延輪分別通過同步皮帶輪、齒輪和聯(lián)軸器作為動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不但進(jìn)一步導(dǎo)致上壓延輪和下壓延輪旋轉(zhuǎn)速度不一致，也導(dǎo)致傳遞到壓延輪上的扭矩相對(duì)電機(jī)輸出扭矩偏差大，即扭矩傳遞效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，包括支座，所述支座上連接有上壓延輪模塊和下壓延輪模塊，所述下壓延輪模塊上套裝有與支座連接的固定塊，所述上壓延輪模塊上設(shè)置有升降模塊。
[0005]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述上壓延輪模塊和下壓延輪模塊的后端分別連接有上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器，所述上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器的后端分別連接有上壓延電機(jī)和下壓延電機(jī)。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述升降模塊包括與上壓延輪模塊連接的上壓延輪軸承滑塊、與上壓延輪軸承滑塊連接的升降絲桿、與升降絲桿連接的斜齒輪、與斜齒輪嚙合的蝸桿。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述固定塊包括有與支座連接的固定板和下壓延輪軸承座，所述固定塊分列在下壓延輪模塊的前、后兩端。
[0008]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述上壓延輪模塊、下壓延輪模塊的前、后端各分別設(shè)置兩個(gè)軸承，其中所述軸承的前后方以及軸承之間設(shè)置有油封。
[0009]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述升降模塊分列在上壓延輪模塊上方的前、后端。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:該壓乳結(jié)構(gòu)針對(duì)匯流帶壓乳工作的特點(diǎn)，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過上壓延輪模塊整體升降活動(dòng)、下壓延輪模塊相對(duì)固定、上壓延輪模塊通過升降模塊控制升降的設(shè)計(jì)，減少了上、下壓延輪壓乳圈之間的縫隙變動(dòng)造成的壓延誤差，提高了加工質(zhì)量;此外通過上、下壓延輪模塊獨(dú)立由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，既保證上、下壓延輪壓乳圈旋轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，同時(shí)提高了扭矩傳遞效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的左視圖；
圖2是本發(fā)明的立體圖；
圖3是本發(fā)明的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向或者本結(jié)構(gòu)的相對(duì)方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的銅材屬性、壓延方法參數(shù)和控制電路等技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2，一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，包括支座I，所述支座I上連接有上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3，其中上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3通過壓乳圈對(duì)銅材進(jìn)行壓延工作，其中壓乳圈可采用鎢鋼圈。所述下壓延輪模塊3上套裝有與支座I連接的固定塊4，即下壓延輪模塊3相對(duì)支座I完全固定不動(dòng)，具體采用螺釘、螺栓之類的零件連接固定。所述上壓延輪模塊2上設(shè)置有升降模塊5。其中支座I可通過控制結(jié)構(gòu)帶動(dòng)整個(gè)壓乳結(jié)構(gòu)包括上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3整體活動(dòng)，而升降模塊5則控制上壓延輪模塊2上下活動(dòng)。上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3的壓乳圈之間的縫隙大小是通過調(diào)整上壓延輪支座相對(duì)下壓延輪支座的距離來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整好之后的縫隙尺寸就可以穩(wěn)定不變，保證壓延后的銅材尺寸穩(wěn)定，減少誤差偏差。
[0014]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括支座I，所述支座I上連接有上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3，所述下壓延輪模塊3上套裝有與支座I連接的固定塊4，所述上壓延輪模塊2上設(shè)置有升降模塊5。所述上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3的后端分別連接有上聯(lián)軸器21和下聯(lián)軸器31，所述上聯(lián)軸器21和下聯(lián)軸器31的后端分別連接有上壓延電機(jī)22和下壓延電機(jī)32，即上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3的壓乳圈是各自獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可通過獨(dú)立調(diào)整電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，來保證上、下壓延輪壓乳圈的線速度一致，保證壓延效果穩(wěn)定。而且上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓延輪的傳動(dòng)方式單一，只有聯(lián)軸器傳動(dòng)，扭矩傳遞效率高。
[0015]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，包括支座I，所述支座I上連接有上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3，所述下壓延輪模塊3上套裝有與支座I連接的固定塊4，所述上壓延輪模塊2上設(shè)置有升降模塊5。所述升降模塊5包括與上壓延輪模塊2連接的上壓延輪軸承滑塊51、與上壓延輪軸承滑塊51連接的升降絲桿52、與升降絲桿52連接的斜齒輪53、與斜齒輪53嚙合的蝸桿54，這種設(shè)計(jì)的升降模塊5可保證上壓延輪模塊2升降過程平穩(wěn)，進(jìn)而提高壓延精度。而且這種設(shè)計(jì)也減少對(duì)空間的占用。所述升降模塊5分列在上壓延輪模塊2上方的前、后端，可保證升降過程更平穩(wěn)。
[0016]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2、圖3的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，包括支座I，所述支座I上連接有上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3，所述下壓延輪模塊3上套裝有與支座I連接的固定塊4，所述上壓延輪模塊2上設(shè)置有升降模塊5。所述固定塊4包括有與支座I連接的固定板41和下壓延輪軸承座42，所述固定塊4分列在下壓延輪模塊3的前、后兩端，可保證下壓延輪模塊3與支座I的連接穩(wěn)固度，以及減少下壓延輪模塊3的壓延輪壓乳圈受壓時(shí)導(dǎo)致的位移偏差。所述上壓延輪模塊2、下壓延輪模塊3的前、后端各分別設(shè)置兩個(gè)軸承6，其中所述軸承6的前后方以及軸承6之間設(shè)置有油封61，減少壓延輪壓乳圈旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的抖動(dòng)偏差。
[0017]根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，包括支座(I)，所述支座(I)上連接有上壓延輪模塊(2)和下壓延輪模塊(3)，其特征在于:所述下壓延輪模塊(3)上套裝有與支座(I)連接的固定塊(4)，所述上壓延輪模塊(2)上設(shè)置有升降模塊(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上壓延輪模塊(2)和下壓延輪模塊(3)的后端分別連接有上聯(lián)軸器(21)和下聯(lián)軸器(31)，所述上聯(lián)軸器(21)和下聯(lián)軸器(31)的后端分別連接有上壓延電機(jī)(22)和下壓延電機(jī)(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述升降模塊(5)包括與上壓延輪模塊(2)連接的上壓延輪軸承滑塊(51)、與上壓延輪軸承滑塊(51)連接的升降絲桿(52)、與升降絲桿(52)連接的斜齒輪(53)、與斜齒輪(53)嚙合的蝸桿(54)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定塊(4)包括有與支座(I)連接的固定板(41)和下壓延輪軸承座(42)，所述固定塊(4)分列在下壓延輪模塊(3)的前、后兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上壓延輪模塊(2)、下壓延輪模塊(3)的前、后端各分別設(shè)置兩個(gè)軸承(6)，其中所述軸承(6)的前后方以及軸承(6)之間設(shè)置有油封(61)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種匯流帶壓乳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述升降模塊(5)分列在上壓延輪模塊(2)上方的前、后端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種匯流帶壓軋結(jié)構(gòu)，包括支座，所述支座上連接有上壓延輪模塊和下壓延輪模塊，所述下壓延輪模塊上套裝有與支座連接的固定塊，所述上壓延輪模塊上設(shè)置有升降模塊；該壓軋結(jié)構(gòu)針對(duì)匯流帶壓軋工作的特點(diǎn)，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過上壓延輪模塊整體升降活動(dòng)、下壓延輪模塊相對(duì)固定、上壓延輪模塊通過升降模塊控制升降的設(shè)計(jì)，減少了上、下壓延輪壓軋圈之間的縫隙變動(dòng)造成的壓延誤差，提高了加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21B13/02, B21B31/24
【公開號(hào)】CN105618483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610097253
【發(fā)明人】張東宇
【申請(qǐng)人】深圳市科譜森精密技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日