專利名稱：切割機(jī)防火焰切割的工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控火焰切割機(jī)領(lǐng)域，且特別是有關(guān)于一種切割機(jī)防火焰切割的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)機(jī)械部分的構(gòu)成除了切割機(jī)機(jī)架外，還有切割地基、切割導(dǎo) 軌、切割工作臺(tái)等，其中，切割機(jī)工作臺(tái)起著使被切割鋼板定位的作用。因被切割鋼板具有 體積大、重量重、起吊擺放時(shí)對(duì)工作臺(tái)有較大沖擊等特點(diǎn)，所以工作臺(tái)結(jié)構(gòu)一般都比較大， 耗鋼材很多，對(duì)結(jié)構(gòu)的剛性要求較高。在切割普遍應(yīng)用的工作臺(tái)型式有普通干式工作臺(tái)和 普通水式工作臺(tái)，也叫淺水切割工作臺(tái)和水下切割工作臺(tái)。因火焰切割時(shí)水工作臺(tái)內(nèi)的水對(duì)火焰切割的鋼板有淬硬的作用，影響鋼板的二次 加工，故火焰切割通常使用普通干式工作臺(tái)，我們只對(duì)此類工作臺(tái)涉及到的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題 予以改進(jìn)。生產(chǎn)實(shí)際中普通干式工作臺(tái)多采用型鋼和普通鋼板拼焊而成，因?yàn)榛鹧媲懈畹?特殊性體現(xiàn)在，火焰切割的鋼材在含碳量< 0. 45%時(shí)，切割不受影響；含碳量> 0. 5%，氣 割性差；含碳量> -1. 2%時(shí)，就難以氣割。而型鋼或普通鋼板都為中低碳鋼，含碳量在 可切范圍之內(nèi)。所以，為了防止火焰對(duì)鋼板的切割過(guò)程中對(duì)工作臺(tái)的切割而造成的損壞，采 用的結(jié)構(gòu)一般是和鋼板接觸的一層設(shè)計(jì)成料架形式，料架下方是工作臺(tái)支架，承受料架及 鋼板的重量用。料架的結(jié)構(gòu)采用80到100扁鋼豎排的方式，排滿整個(gè)鋼板面的范圍。因扁鋼為豎直排列，而通過(guò)切割前的調(diào)火，對(duì)鋼板的切割的切割氧的流量對(duì)當(dāng)前 厚度鋼板就不能太大，這樣在鋼板下面的扁鋼的被切厚度一般不會(huì)超過(guò)15mm，這樣就對(duì)料 架的剛性構(gòu)成不了影響，從而保證了現(xiàn)有工作臺(tái)的耐用性。在三班每班八小時(shí)的工作狀態(tài) 下，這種料架能有一年半以上的使用壽命，可以滿足實(shí)際切割生產(chǎn)的需要。但以上結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)料架在被切到一定程度上就必須予以更換，如果機(jī)器縱向軌 道較長(zhǎng)的話，整個(gè)上面的扁鋼的更換工作會(huì)花費(fèi)較長(zhǎng)的安裝時(shí)間，這樣也會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。 況且料架上的扁鋼都豎直放置，兩兩間距在80-100mm，布置相對(duì)非常密集，根據(jù)計(jì)算，其重 量要占到整個(gè)工作臺(tái)重量的一半以上，更換的話也對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是筆不小的費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種切割機(jī)防火焰切割的工作 臺(tái)，在其上下方向，將鋼板和現(xiàn)有鋼板插板隔開，火焰切割時(shí)切透鋼板時(shí)只有可能切到和鋼 板直接接觸到的鑄鐵塊，又由于鑄鐵塊的不可切割性，所以火焰切割對(duì)鋼板下面的整個(gè)工 作臺(tái)幾乎沒(méi)有影響。具體技術(shù)方案如下—種切割機(jī)防火焰切割的工作臺(tái)，包括料架、鋼板以及鑄鐵塊。其中，鋼板設(shè)置于 料架上，且相互拼焊成十字網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。鑄鐵塊的底部具有十字開槽。鑄鐵塊通過(guò)該十字開 槽設(shè)置于網(wǎng)架的十字交叉點(diǎn)的上方。本發(fā)明中，相鄰的兩個(gè)所述鑄鐵塊之間的間隔大于200mm。
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本發(fā)明中，所述十字開槽的槽寬比其下部的鋼板寬2_3mm。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在使用時(shí)沒(méi)有任何切痕，滿足了使用要求，從而節(jié)約 了鋼鐵材料，降低了能耗，也明顯減小了企業(yè)用于設(shè)備維護(hù)的開支，有很強(qiáng)的實(shí)用性。


圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例， 并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。鋼鐵中各種元素對(duì)鋼材的氣割性都有影響，包括C，Mn，Si，Cr，Ni，Mo，W，Al，Cu等， 要利用這些特性選取一種比較適合的材料制作料架，就可以解決工作臺(tái)料架的更換問(wèn)題。 由于含C量1.2%以上的難氣割的金屬范圍較廣，材料易取得，鋼材成本較低，所以可以從 其中選取。普通鑄鐵的含C量基本都在2%以上，故可以用鑄鐵實(shí)現(xiàn)這一目的。結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明中使用多個(gè)鑄鐵塊1，插在鋼板2焊接的十字網(wǎng)架中，使工 作臺(tái)在上下方向，將鋼板2和現(xiàn)有鋼板隔開，火焰切割時(shí)切透鋼板時(shí)只有可能切到和鋼板 直接接觸到的鑄鐵塊1，又由于鑄鐵塊1的不可切割性，所以火焰切割對(duì)鋼板下面的整個(gè)工 作臺(tái)幾乎沒(méi)有影響。本發(fā)明中，將工作臺(tái)料架3上的鋼板2拼焊成圖1所示的十字網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。在網(wǎng)架 十字交叉點(diǎn)上布置鑄鐵塊1，分布間隔均勻，且兩兩鑄鐵塊1間隔> 200mm。鑄鐵塊1的底 部鑄成十字開槽結(jié)構(gòu)，槽寬比其下部網(wǎng)格鋼板寬2-3mm。最后，調(diào)整所有鑄鐵上鋼板接觸點(diǎn)， 使所調(diào)節(jié)點(diǎn)的平面度達(dá)到切割使用要求。本發(fā)明中所述具體實(shí)施案例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施案例而已，并非用來(lái)限定本發(fā) 明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā) 明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
一種切割機(jī)防火焰切割的工作臺(tái)，包括料架，其特征在于，還包括鋼板，設(shè)置于所述料架上，且相互拼焊成十字網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；以及鑄鐵塊，其底部具有十字開槽，鑄鐵塊通過(guò)該十字開槽設(shè)置于網(wǎng)架的十字交叉點(diǎn)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)防火焰切割的工作臺(tái)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述 鑄鐵塊之間的間隔大于200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)防火焰切割的工作臺(tái)，其特征在于，所述十字開槽的 槽寬比其下部的鋼板寬2-3mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種切割機(jī)防火焰切割的工作臺(tái)，包括料架、鋼板以及鑄鐵塊。其中，鋼板設(shè)置于料架上，且相互拼焊成十字網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。鑄鐵塊的底部具有十字開槽。鑄鐵塊通過(guò)該十字開槽設(shè)置于網(wǎng)架的十字交叉點(diǎn)的上方。本發(fā)明在使用時(shí)沒(méi)有任何切痕，滿足了使用要求，從而節(jié)約了鋼鐵材料，降低了能耗，也明顯減小了企業(yè)用于設(shè)備維護(hù)的開支，有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B23K7/10GK101927387SQ20101026974
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者劉小華, 李建強(qiáng) 申請(qǐng)人:常州亞泰焊割科技有限公司