專利名稱:格柵板自動修邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種格柵板自動修邊機,尤指一種可以自動化方式,快速且平整地切割格柵板制造時產(chǎn)生多余毛邊的格柵板自動修邊機設(shè)計。
背景技術(shù):
目前格柵板的制造,是將多個橫條焊接于多個間隔排列的縱板上,為方便橫條焊接于縱板上,橫條兩端通常是凸伸出兩最外側(cè)緃板外而形成凸邊,而須進一步利用后續(xù)的加工加以去除毛邊?,F(xiàn)有去除格柵板兩側(cè)毛邊的方式,主要是由人工操作拖移式砂輪切割機,以高速旋轉(zhuǎn)的砂輪逐一切除格柵板兩側(cè)的毛邊。但前述以砂輪式切割機切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊時,因受限切割機的機具構(gòu)造,無法將凸伸的毛邊完全切割,須再經(jīng)后續(xù)的研磨步驟方能進一步完整地去除毛邊。再者,以砂輪式切割機切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊時,是由人工手動操作方式將該格柵板兩側(cè)凸伸的多個毛邊逐一切除,而且,切除作業(yè)之后,還須要經(jīng)過研磨等后續(xù)加工步驟,故在操作上存在有費時費工等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種格柵板自動修邊機,藉此設(shè)計,解決目前人工無法平齊切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊,及人工手動切割的費時費工等問題。為達成前揭目的,本發(fā)明所設(shè)計的格柵板自動修邊機,包含—機臺,其包含一機臺本體、一承載座以及一升降驅(qū)動組件,該承載座設(shè)于機臺本體內(nèi),該升降驅(qū)動組件是設(shè)于該機臺本體內(nèi),并以其驅(qū)動端連接承載座,用以驅(qū)動承載座升降位移;一輸送裝置,其包含數(shù)個滾輪,該數(shù)滾輪樞設(shè)于該承載座頂部,并為一馬達結(jié)合一傳動組件所驅(qū)動旋轉(zhuǎn);一下切刀裝置,包含一第一下切刀組以及一第二下切刀組,第一下切刀組及第二下切刀組分設(shè)于該承載座相對的兩側(cè)邊,該第一下切刀組包含一第一下刀座、一第一下切刀以及一第一驅(qū)動組件,第一下刀座設(shè)于該承載座一側(cè)邊,第一下切刀設(shè)于該第一下刀座上,該第一驅(qū)動組件設(shè)于機臺本體中并以其作動端連接上方的第一下刀座,用以驅(qū)動第一下切刀升降移動,該第二下切刀組包含一第二下刀座、一第二下切刀以及一第二驅(qū)動組件, 第二下刀座設(shè)于該承載座另一側(cè)邊,第二下切刀設(shè)于該第二下刀座上,該第二驅(qū)動組件設(shè)于機臺本體中并以其作動端連接上方的第二下刀座,用以驅(qū)動第二下切刀升降移動;以及一上切刀裝置,其包含有一機架、一第一上切刀及一第二上切刀,該機架設(shè)于機臺本體中,且位于承載座上方,該第一上切刀及第二上切刀分設(shè)于機架底部兩側(cè),而分別與第一下切刀及第二下切刀相對應(yīng),用以剪切格柵板兩側(cè)的毛邊。本發(fā)明通過前揭格柵板自動修邊機設(shè)計,其特點在于該格柵板自動修邊機可令待修邊的格柵板置入其機臺的承載座上定位后,由升降驅(qū)動組件帶動承載座及其上的格柵板上升,而與機架相對夾持固定格柵板,續(xù)由下切刀裝置驅(qū)動其第一、第二下切刀上升,而機架兩側(cè)的第一、第二上切刀相對配合,而對格柵板兩側(cè)凸伸的毛邊施以剪切作用,故可以機械化作動方式快速而有效的執(zhí)行格柵板兩側(cè)毛邊切除作業(yè),并使格柵板兩側(cè)毛邊平整切除,克服先前人工無法平齊切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊,及人工手動切割的費時費工等問題。 此外,本發(fā)明尚可進一步利用令第一、第二上切刀為平刀刃的設(shè)計,另令第一下切刀與第二下切刀皆為山形刀刃,或是第一下切刀為山形刀刃、第二下切刀為谷形刀刃的設(shè)計,使該格柵板自動修邊機于剪切格柵板毛邊時,可以漸進剪切方式將格柵板兩側(cè)的多個毛邊加以切除,而減輕上切刀裝置及下切刀裝置的剪切毛邊的負載。
圖1是本發(fā)明格柵板自動修邊機的一較佳實施例的左側(cè)平面示意圖。圖2是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例的端視平面示意圖。圖3是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例的調(diào)整寬度的平面示意圖。圖4是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例于輸入格柵板后的左側(cè)面示意圖。圖5是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例于輸入格柵板后的右側(cè)面示意圖。圖6是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例于輸入格柵板后的端視示意圖。圖7是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例于推舉承載座與機架夾持固定格柵板的右側(cè)面示意圖。圖8是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例于推舉下切刀裝置上升進行剪切格柵板毛邊的左側(cè)面示意圖。圖9是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例于推舉下切刀裝置上升進行剪切格柵板毛邊的右側(cè)面示意圖。圖10是本發(fā)明格柵板自動修邊機較佳實施例于推舉下切刀裝置上升進行剪切格柵板毛邊的端視平面示意圖。圖11是圖10所示格柵板自動修邊機較佳實施例于剪切格柵板毛邊的局部放大平面示意圖。圖12是格柵板未修邊前的立體示意圖。圖13是經(jīng)過本發(fā)明是格柵板自動修邊機剪切毛邊后的端視平面示意圖。符號說明(1)機臺(10)機臺本體(11)承載座(111)升降驅(qū)動組件(112)油壓缸(1 滑軌組(13)滑動座(14)固定機座(15)可動機座(16)調(diào)整裝置(161)螺桿(162)鏈輪(163)環(huán)狀鏈條(2)輸送裝置(20)滾輪馬達
(22)傳動組件(31)第一下切刀組(312)第一下切刀(314)油壓缸(321)第二下刀座(323)第二驅(qū)動組件(4)上切刀裝置(41)第一上切刀(5)格柵板
(3)下切刀裝置 (311)第一下刀座 (313)第一驅(qū)動組件 (32)第二下切刀組 (322)第二下切刀 (324)油壓缸 (40)機架 (42)第二上切刀 (50)毛邊
具體實施例方式如圖1及圖2所示,是揭示本發(fā)明格柵板自動修邊機的一較佳實施例,由圖中可以見及,該格柵板自動修邊機包含一機臺(1)、一輸送裝置O)、一下切刀裝置(3)以及一上切刀裝置,該格柵板自動修邊機可受控于外部具有開關(guān)的控制裝置,使操作者可利用該控制裝置決定其動作的時機,而進行格柵板的自動修邊作業(yè),其中該機臺(1)包含一機臺本體(10)、一承載座(11)以及一升降驅(qū)動組件(111),該承載座(11)是可升降地設(shè)置于機臺本體(10)內(nèi),該升降驅(qū)動組件(111)是設(shè)于該機臺本體(10)內(nèi),并以其升降驅(qū)動端連接該承載座(11),用以驅(qū)動承載座(11)升降位移,于本較佳實施例中,該升降驅(qū)動組件(111)包含有數(shù)油壓缸(112),所述油壓缸(11 分布于承載座(11)下方,并以其缸心向上連接承載座(11)。該輸送裝置( 是設(shè)于機臺(1)的承載座(11)上,該輸送裝置( 包含數(shù)滾輪 (20)、一馬達及一傳動組件(22),該數(shù)滾輪00)以其心軸樞設(shè)于該承載座(11)頂部, 該馬達設(shè)于承載座(11)中,該傳動組件0 可為包含有鏈輪與鏈條組合型式的傳動機構(gòu),并將其鏈輪分別裝設(shè)于各滾輪00)心軸以及馬達的心軸上,另將所述鏈條連接于相對應(yīng)的鏈輪之間,使馬達可經(jīng)由傳動組件0 帶動該些滾輪OO)同向旋轉(zhuǎn)。該下切刀裝置(3)包含一第一下切刀組(31)以及一第二下切刀組(32),第一下切刀組(31)及第二下切刀組(32)分別是設(shè)于該承載座(11)相對的兩側(cè)邊,該第一下切刀組 (31)包含一第一下刀座(311)、一第一下切刀(312)以及一第一驅(qū)動組件(313),第一下刀座(311)設(shè)于該承載座(11) 一側(cè)邊,該第一下切刀(312)設(shè)于該第一下刀座(311)鄰近承載座(11)的一側(cè),該第一驅(qū)動組件(31 設(shè)于機臺本體(10)中且位于第一下刀座(311)的下方,并以其作動端連接第一下刀座(311),用以驅(qū)動第一下切刀(312)升降移動,該第二下切刀組(3 包含一第二下刀座(321)、一第二下切刀(322)以及一第二驅(qū)動組件(323), 第二下刀座(321)設(shè)于該承載座(11)的另一側(cè)邊,該第二下切刀(32 設(shè)于該第二下刀座 (321)鄰近承載座(11)的一側(cè),該第二驅(qū)動組件(32 設(shè)于機臺本體(10)中且位于第二下刀座(321)的下方,并以其作動端連接第二下刀座(321),用以驅(qū)動第二下切刀(322)升降移動。如圖4、圖5所示,前述的下切刀裝置(3),于本較佳實施例中,該第一驅(qū)動組件 (313)包含有二油壓缸(314),該二油壓缸(314)以其缸心分設(shè)于第一下刀座(311)兩端, 該第二驅(qū)動組件(32 同樣包含有二油壓缸(3M),該二油壓缸(324)以其缸心分設(shè)于第二下刀座(321)兩端,該第一下切刀(312)與第二下切刀(322)的上端刀刃可皆為中段較高、 兩端較低的山形刀刃設(shè)計,也可為第一下切刀(312)上端的刀刃可為中段較高、兩端較低的山形刀刃設(shè)計,第二下切刀(32 上端的刀刃可為中段較低、兩端較高的谷形刀刃設(shè)計。該上切刀裝置(4)是設(shè)置于機臺本體(10)中且位于承載座(11)上方,該上切刀裝置(4)包含有一機架(40)、一第一上切刀與一第二上切刀(42),該機架00)是位于承載座(11)上方,該第一上切刀Gl)及第二上切刀G2)是分設(shè)于該機架GO)兩側(cè),用以分別與第一下切刀(312)及第二下切刀(322)相對應(yīng)以產(chǎn)生剪切功能,于本較佳實施例中,該第一上切刀Gl)及第二上切刀G2)的刀刃部可為平刀刃的設(shè)計,與前述皆為山形刀刃的第一下切刀(312)及第二下切刀(322)相對應(yīng),或與山形刀刃的第一下切刀(312)及谷形刀刀的第二下切刀(322)對應(yīng)。為使本發(fā)明的格柵板自動修邊機可以因應(yīng)不同寬規(guī)格的格柵板進行修邊作業(yè),本發(fā)明可令機臺(1)于機臺本體(10)的底部設(shè)置滑軌組(12),以及設(shè)于滑軌組(1 上可直線位移的滑動座(13),該機臺本體(10)則進一步設(shè)計成為一固定機座(14)與一可動機座 (15)的組合,該承載座(11)及升降驅(qū)動組件(111)分別裝設(shè)于固定機座(14)中,該可動機座(15)設(shè)于該固定機座(14)內(nèi)部且位于承載座(11) 一側(cè),該可動機座(15)底部固接于滑動座(1 上,另于固定機座(14)上裝設(shè)一調(diào)整裝置(16),藉以利用調(diào)整裝置(16)驅(qū)動可動機座(1 受控朝承載座(11)方向移動或朝反方向移動。如圖1、圖3所示,于本較佳實施例中,所述的調(diào)整裝置(16)包含有二螺桿(161), 該二螺桿(161)間隔樞設(shè)于固定機座(14)中,且螺接可動機座(15),用以提供操作者使用手桿旋轉(zhuǎn)螺桿(161)以帶動可動機座(1 橫向位移,該調(diào)整裝置(16)尚可于該二螺桿 (161)外側(cè)端尚各設(shè)一鏈輪(162),并以一環(huán)狀鏈條(163)繞設(shè)于該二鏈輪(162)間,如此, 操作者使用手桿旋轉(zhuǎn)其中一螺桿(161)時,可同步帶動另一螺桿(161)旋轉(zhuǎn)而平穩(wěn)帶動可動機座(1 橫向位移。其次,令前述下切刀裝置(3)中的第二下切刀組(32)設(shè)于該機臺本體(10)的可動機座(1 上,該上切刀裝置(4)的機架00)為可調(diào)式機架,其一側(cè)固接于固定機座(14) 上為固定側(cè),其另一側(cè)組接于可動機座(15)上為可動側(cè),第二上切刀G2)設(shè)于機架00) 組接可動機座(1 的可動側(cè),使該機架GO)可隨可動機座(1 調(diào)整位置而改變其寬度, 進而使設(shè)于機架G0)上的第二上切刀02)維持與第二下切刀(322)相對應(yīng)的關(guān)系。本發(fā)明的格柵板自動修邊機于使用時,是令待修邊的格柵板( (如圖12所示者) 自機臺(1) 一端輸入于承載座(11)上,如圖4至圖6所示,再利用外接控制裝置令承載座 (11)的輸送裝置( 驅(qū)動其滾輪00)輸送該格柵板(5)到達承載座(11)預(yù)定的位置,其中可利用下切刀裝置(3)的第一下刀座(31)及/或第二下刀座(3 后端設(shè)置的定位件, 抵靠格柵板(5)凸伸的毛邊(50),而判斷格柵板(5)已抵達定位,其次,如圖7至圖11所示,機臺⑴中的升降驅(qū)動組件(111)帶動承載座(11)上升,續(xù)結(jié)合上切刀裝置⑷的機架G0)相對夾持固定格柵板(5),接續(xù),令下切刀裝置C3)驅(qū)動其第一下切刀(31 及第二下切刀(322)同步上升或先后上升,如此,使該第一上切刀Gl)以及第二上切刀G2)分別與相對應(yīng)的第一下切刀(312)及第二下切刀(322)產(chǎn)生剪切作用,而將格柵板(5)兩側(cè)的多個毛邊(50)加以切除。上述中,本發(fā)明尚可進一步利用平刀刃形式的第一上切刀Gl)及第二上切刀(42),與皆為山形刀刃的第一下切刀(312)及第二下切刀(322)對應(yīng)的設(shè)計,或是利用平刀刃形式的第一上切刀Gl)及第二上切刀G2)與山形刀刃的第一下切刀(312)及谷形刀刀的第二下切刀(32 對應(yīng)的設(shè)計,而得以漸進剪切方式將格柵板( 兩側(cè)的多個毛邊(50) 加以切除,以減輕上切刀裝置(4)及下切刀裝置(3)的剪切毛邊的負載。當格柵板(5)兩側(cè)毛邊被剪切去除后,下切刀裝置(3)驅(qū)動其第一下切刀(312) 及第二下切刀(32 下降復(fù)位,升降驅(qū)動組件(111)驅(qū)動承載座(11)及其上已剪切毛邊的格柵板( 下降復(fù)位,接續(xù)由輸送裝置( 驅(qū)動其滾輪00)將毛邊修剪后的格柵板(5)送出機臺(1)外,該修邊后的格柵板(5)如圖13所示,其兩邊毛邊皆被平齊的切除,之后,即可再進行另一格柵板的修邊作業(yè)。經(jīng)由前述的說明后,當知本發(fā)明所設(shè)計的格柵板自動修邊機,可以利用剪切機構(gòu)設(shè)計平齊地切除格柵板兩側(cè)邊凸伸的毛邊,且可令機械化作動方式快速而有效的執(zhí)行格柵板的毛邊切除作業(yè),故對格柵板制造領(lǐng)域,本發(fā)明極具產(chǎn)業(yè)利用價值。
權(quán)利要求
1.一種格柵板自動修邊機,其特征在于,包含一機臺,其包含一機臺本體、一承載座以及一升降驅(qū)動組件,該承載座升降地設(shè)置于機臺本體內(nèi),該升降驅(qū)動組件設(shè)于該機臺本體內(nèi),并以其升降驅(qū)動端連接承載座,用以驅(qū)動承載座升降位移;一輸送裝置,其包含數(shù)個滾輪,該數(shù)滾輪樞設(shè)于該承載座頂部,并為一馬達結(jié)合一傳動組件所驅(qū)動旋轉(zhuǎn);一下切刀裝置,包含一第一下切刀組以及一第二下切刀組,第一下切刀組及第二下切刀組分設(shè)于該承載座相對的兩側(cè)邊,該第一下切刀組包含一第一下刀座、一第一下切刀以及一第一驅(qū)動組件,第一下刀座設(shè)于該承載座一側(cè)邊,第一下切刀設(shè)于該第一下刀座上,該第一驅(qū)動組件設(shè)于機臺本體中并以其作動端連接上方的第一下刀座,用以驅(qū)動第一下切刀升降移動,該第二下切刀組包含一第二下刀座、一第二下切刀以及一第二驅(qū)動組件,第二下刀座設(shè)于該承載座另一側(cè)邊,第二下切刀設(shè)于該第二下刀座上,該第二驅(qū)動組件設(shè)于機臺本體中并以其作動端連接上方的第二下刀座,用以驅(qū)動第二下切刀升降移動;以及一上切刀裝置,其包含有一機架、一第一上切刀及一第二上切刀,該機架設(shè)于機臺本體中且位于承載座上方,該第一上切刀及第二上切刀設(shè)于該機架底部兩側(cè),且分別與第一下切刀及第二下切刀相對應(yīng),用以相對剪切格柵板兩側(cè)毛邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵板自動修邊機,其特征在于,,該第一驅(qū)動組件包含有二油壓缸,該二油壓缸以其缸心分設(shè)于第一下刀座兩端;該第二驅(qū)動組件包含有二油壓缸,該二油壓缸以其缸心分設(shè)于第二下刀座兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的格柵板自動修邊機,其特征在于,,該輸送裝置的傳動組件為鏈輪與鏈條的組合,并將鏈輪分別裝設(shè)于各滾輪心軸以及馬達的心軸上,鏈條連接于相對應(yīng)的鏈輪之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的格柵板自動修邊機,其特征在于,,該機臺于機臺本體底部設(shè)置滑軌組,以及設(shè)于滑軌組上可直線位移的滑動座,該機臺本體為一固定機座與一可動機座的組合,該承載座裝設(shè)于固定機座中,該可動機座設(shè)于該固定機座內(nèi)部且位于承載座一側(cè),該可動機座底部固接于滑動座上,另于固定機座上裝設(shè)一調(diào)整裝置,用以驅(qū)動可動機座朝承載座方向移動或朝反方向移動;該下切刀裝置的第二下切刀組設(shè)于該機臺本體的可動機座上,該上切刀裝置的機架為可調(diào)式機架,其一側(cè)固接于固定機座上為固定側(cè),其另一側(cè)組接于可動機座上為可動側(cè),第二上切刀設(shè)于機架組接可動機座的可動側(cè),使該機架可隨可動機座調(diào)整位置,設(shè)于機架上的第二上切刀與第二下切刀相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的格柵板自動修邊機,其特征在于,,該調(diào)整裝置包含二螺桿, 該二螺間隔樞設(shè)于固定機座中,且螺接可動機座,該二螺桿外側(cè)端各設(shè)一鏈輪,并以一環(huán)狀鏈條繞設(shè)于該二鏈輪間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的格柵板自動修邊機,其特征在于,,該輸送裝置的傳動組件為鏈輪與鏈條的組合,并將鏈輪分別裝設(shè)于各滾輪心軸以及馬達的心軸上,鏈條連接于相對應(yīng)的鏈輪之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的格柵板自動修邊機,其特征在于,,第一下切刀上端的刀刃為中段較高、兩端較低的山形刀刃,第二下切刀上端的刀刃為中段較低、兩端較高的谷形刀刃,該第一上切刀及第二上切刀的刀刃部皆為平刀刃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的格柵板自動修邊機,其特征在于,,第一下切刀及第二下切刀上端的刀刃為中段較高、兩端較低的山形刀刃,該第一上切刀及第二上切刀的刀刃部為平刀刃。
全文摘要
一種格柵板自動修邊機,主要于機臺中設(shè)置可被驅(qū)動升降的承載座,將一下切刀裝置可被驅(qū)動升降的第一、第二下切刀分設(shè)于承載座兩側(cè),以及將一上切刀裝置的機架設(shè)于承載座上方,機架兩側(cè)的第一、第二上切刀與下方的第一、第二下切刀相對應(yīng),當待修邊的格柵板置入承載座上,即利用承載座推頂格柵板上升,配合機架予以夾持,續(xù)驅(qū)動第一、第二下切刀上升及結(jié)合第一、第二上切刀對格柵板兩側(cè)凸伸的毛邊施以剪切作用,可以機械化作動方式快速而有效的執(zhí)行格柵板毛邊切除作業(yè),并使格柵板兩側(cè)毛邊平整切除,克服人工無法平齊切除格柵板側(cè)邊凸伸的毛邊,及人工手動切割的費時費工等問題。
文檔編號B23D79/02GK102189298SQ20101012843
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者歐相木 申請人:玉雷機械有限公司