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油封自動修邊機的供料裝置的制造方法

文檔序號:10004962閱讀:291來源:國知局
油封自動修邊機的供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油封制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種油封自動修邊機的供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料密封件多是通過橡膠塑料擠壓出來,這樣的密封件不可避免的外圈和唇口處存在飛邊,需手工進行修邊,工作量大,勞動強度高,且效率低,品質(zhì)得不到保證,現(xiàn)有主要通過人工高加輔助工作進行修邊操作,自動化程度低。為此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種專門為油封修邊而設(shè)計的設(shè)備,如中國專利申請?zhí)枮?01410361466.4,發(fā)明名稱為一種自動送料油封修邊裝置,包括工作臺和組合伸縮刀,以及將工作臺支撐于地面的箱體,其特征在于:所述的工作臺中央位置設(shè)有用于接料旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動接料盤,轉(zhuǎn)動接料盤下端設(shè)有驅(qū)動電機,在轉(zhuǎn)動接料盤外側(cè)設(shè)有用于物料定位的轉(zhuǎn)動輪,組合伸縮刀設(shè)有兩個分別設(shè)置于轉(zhuǎn)動接料盤上端,在轉(zhuǎn)動接料盤右邊設(shè)有落料架,落料架下設(shè)有送料機械手機構(gòu),所述的轉(zhuǎn)動接料盤下端部通過軸承固裝于工作臺上,上端設(shè)有吸嘴,轉(zhuǎn)動接料盤與吸嘴之間設(shè)有氣流通道,氣流通道通過旋轉(zhuǎn)接口連接到氣源上。此專利結(jié)構(gòu)修剪操作方便,自動化程度高,但缺點是并沒有提供自動送料機構(gòu),依靠人工送料,不僅會影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,而且還存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,性能穩(wěn)定的油封自動修邊機的供料裝置。
[0004]本實用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,它包括機架及其上設(shè)置的控制裝置、振動盤、連接于振動盤與修邊機之間的送料導(dǎo)槽,油封依次排布于送料導(dǎo)槽內(nèi),并向修邊機連續(xù)輸送;在送料導(dǎo)槽的出料口設(shè)置有定位止擋機構(gòu),定位止擋機構(gòu)包括定位基座、固定于定位基座上的與油封頂壓配合的機械手,控制裝置連接控制機械手,由機械手控制油封的停留時間,使進入修邊機的油封能有充足的加工時間,避免供料混亂。
[0005]作為上述方案的進一步說明,所述送料導(dǎo)槽為U型槽,向下傾斜設(shè)置。
[0006]所述機械手的數(shù)量至少為一個,包括立向懸置于送料導(dǎo)槽上方的壓力缸一和固定在壓力缸一的活塞桿上的壓板一。
[0007]所述壓板一的寬度小于送料導(dǎo)槽的槽寬,使壓板一能夠活動頂壓于油封的頂部。
[0008]所述機械手的數(shù)量至少為兩個,定位基座的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個機械手,兩側(cè)的機械手包括水平放置的壓力缸二和固定在壓力缸二的活塞桿上的壓板二,通過控制裝置控制兩側(cè)的壓力缸二的活塞桿同時伸出或收縮,以實現(xiàn)油封的夾緊或松開動作。
[0009]所述定位基座上設(shè)置有與送料導(dǎo)槽接駁配合的定位凹槽。
[0010]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:
[0011]本實用新型采用在振動盤的輸出端設(shè)置定位止擋機構(gòu),在振動盤向修邊機連續(xù)供給油封的過程中,利用定位止擋機構(gòu)的活動止擋功能,控制油封的停留時間,使連續(xù)進入修邊機的油封能有充足的加工時間,避免因連續(xù)供料速度過快而造成加工混亂,保證修邊設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記說明:1、機架2、振動盤3、修邊機4、送料導(dǎo)槽5、定位止擋機構(gòu)5_1、定位基座5-2、機械手5-21、壓力缸一 5-22、壓板一。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實施例對本技術(shù)方案作詳細的描述。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示,本實用新型是一種油封自動修邊機的供料裝置,它包括機架I及其上設(shè)置的控制裝置、振動盤2、連接于振動盤2與修邊機3之間的送料導(dǎo)槽4,油封依次排布于送料導(dǎo)槽4內(nèi),并向修邊機連續(xù)輸送;其中,送料導(dǎo)槽4為U型槽,向下傾斜設(shè)置。在送料導(dǎo)槽的出料口設(shè)置有定位止擋機構(gòu)5,定位止擋機構(gòu)5包括定位基座5-1、固定于定位基座上的與油封頂壓配合的機械手5-2,控制裝置連接控制機械手,由機械手控制油封的停留時間,使進入修邊機的油封能有充足的加工時間,避免供料混亂。本實施例中,機械手的數(shù)量為一個,包括立向懸置于送料導(dǎo)槽上方的壓力缸一 5-21和固定在壓力缸一的活塞桿上的壓板一 5-22。壓板一的寬度小于送料導(dǎo)槽的槽寬,使壓板一能夠活動頂壓于油封的頂部。
[0017]實施例2
[0018]本實施例中,所述機械手的數(shù)量為兩個,定位基座的兩側(cè)均設(shè)置一個機械手,兩側(cè)的機械手包括水平放置的壓力缸二和固定在壓力缸二的活塞桿上的壓板二,通過控制裝置控制兩側(cè)的壓力缸二的活塞桿同時伸出或收縮,以實現(xiàn)油封的夾緊或松開動作。
[0019]本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在振動盤的輸出端設(shè)置定位止擋機構(gòu),以控制油封的停留時間,使連續(xù)進入修邊機的油封能有充足的加工時間,避免因連續(xù)供料速度過快而造成加工混亂,有效保證修邊設(shè)備運行的穩(wěn)定性、連續(xù)性,生產(chǎn)效率更高。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,它包括機架及其上設(shè)置的控制裝置、振動盤、連接于振動盤與修邊機之間的送料導(dǎo)槽,油封依次排布于送料導(dǎo)槽內(nèi),并向修邊機連續(xù)輸送;在送料導(dǎo)槽的出料口設(shè)置有定位止擋機構(gòu),定位止擋機構(gòu)包括定位基座、固定于定位基座上的與油封頂壓配合的機械手,控制裝置連接控制機械手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,所述送料導(dǎo)槽為U型槽,向下傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,所述機械手的數(shù)量至少為一個,包括立向懸置于送料導(dǎo)槽上方的壓力缸一和固定在壓力缸一的活塞桿上的壓板一。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,所述壓板一的寬度小于送料導(dǎo)槽的槽寬,使壓板一能夠活動頂壓于油封的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,所述機械手的數(shù)量至少為兩個,定位基座的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個機械手,兩側(cè)的機械手包括水平放置的壓力缸二和固定在壓力缸二的活塞桿上的壓板二,控制裝置控制兩側(cè)的壓力缸二的活塞桿同時伸出或收縮。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,所述定位基座上設(shè)置有與送料導(dǎo)槽接駁配合的定位凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油封自動修邊機的供料裝置,其特征在于,它包括機架及其上設(shè)置的控制裝置、振動盤、連接于振動盤與修邊機之間的送料導(dǎo)槽,油封依次排布于送料導(dǎo)槽內(nèi),并向修邊機連續(xù)輸送;在送料導(dǎo)槽的出料口設(shè)置有定位止擋機構(gòu),定位止擋機構(gòu)包括定位基座、固定于定位基座上的與油封頂壓配合的機械手,控制裝置連接控制機械手。本實用新型運行穩(wěn)定流暢,生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C37/02, B26D7/06
【公開號】CN204914371
【申請?zhí)枴緾N201520535106
【發(fā)明人】周文韜
【申請人】廣東億達汽車密封件有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月22日
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