一種自動橡膠件修邊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，它公開了一種自動橡膠件修邊裝置，涉及橡膠件，包括主軸、若干個轉(zhuǎn)桿、驅(qū)動裝置、工作臺和底座，所述主軸底端固定在所述底座的中心位置上，所述主軸另一端穿過所述工作臺中心并與所述工作臺相固定，所述工作臺外沿位置設有所述若干個轉(zhuǎn)桿，所述若干個轉(zhuǎn)桿底端與所述底座活動連接，所述主軸上固定安裝有與轉(zhuǎn)桿數(shù)目相等的切割刀，所述切割刀的刀刃與所述轉(zhuǎn)桿相平行；所述若干個轉(zhuǎn)桿與所述驅(qū)動裝置相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作安全，生產(chǎn)成本低，功耗低，省時省力，減少勞動力，提高工作效率，對產(chǎn)品不會造成傷害，生產(chǎn)出的產(chǎn)品美觀，符合產(chǎn)品規(guī)格標準。
【專利說明】一種自動橡膠件修邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種自動橡膠件修邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的橡膠件，經(jīng)注塑成型后，可能會有毛邊，需要對其進行修剪，目前都是工人使用剪刀進行修剪，勞動力大，工作效率低，而且可能會出現(xiàn)危險。
[0003]中國專利201210095459.5公開了一種半自動橡膠件修邊機，包括底座、設于底座上的工件回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以及徑向切削機構(gòu)，所述徑向切削機構(gòu)包括設于底座上的徑向切削刀座以及滑動地設于徑向切削刀座上的徑向切削刀，徑向切削刀座上設有抵壓徑向切削刀尾端的驅(qū)動壓簧，徑向切削刀通過離合裝置與一徑向進給控制手柄連接。該發(fā)明修邊徹底效果好、不會對產(chǎn)品造成損傷并且制造成本低。但是該發(fā)明結(jié)構(gòu)復雜，使用不便，并不適用于圖1所示的橡膠件的修邊，工作效率低，產(chǎn)量低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動橡膠件修邊裝置，使用方便，修邊徹底，工作效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種自動橡膠件修邊裝置，涉及橡膠件，其特征在于，包括主軸、若干個轉(zhuǎn)桿、驅(qū)動裝置、工作臺和底座，所述主軸底端固定在所述底座的中心位置上，所述主軸另一端穿過所述工作臺中心并與所述工作臺相固定，所述工作臺外沿位置設有所述若干個轉(zhuǎn)桿，所述若干個轉(zhuǎn)桿底端分別與所述底座活動連接，所述若干個轉(zhuǎn)桿的直徑與所述橡膠件相適配；所述主軸上固定安裝有與轉(zhuǎn)桿數(shù)目相等的切割刀，所述切割刀的刀刃與所述轉(zhuǎn)桿相平行，所述切割刀與所述轉(zhuǎn)桿的距離與所述橡膠件的厚度相適配；所述若干個轉(zhuǎn)桿分別與所述驅(qū)動裝置相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪和齒鏈，所述若干個轉(zhuǎn)桿分別與所述齒鏈相連接，所述齒鏈與所述主動齒輪、從動齒輪相連接，所述主動齒輪與所述驅(qū)動電機輸出軸相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)桿的數(shù)目為8個，所述切割刀的數(shù)目為8個。
[0009]作為優(yōu)選，所述切割刀與所述轉(zhuǎn)桿的距離與所述橡膠件的厚度相等。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，同時設個多個轉(zhuǎn)桿和切割刀，直接將橡膠件固定在轉(zhuǎn)桿上，在驅(qū)動裝置下帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，便可進行修邊工作，使用方便，操作安全，生產(chǎn)成本低，功耗低，省時省力，減少勞動力，提高工作效率，對產(chǎn)品不會造成傷害，生產(chǎn)出的產(chǎn)品美觀，符合產(chǎn)品規(guī)格標準。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的橡膠件；
[0014]圖2為本發(fā)明俯視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，I一轉(zhuǎn)桿,2—主軸,3—切割刀，4一工作臺，5—齒鏈,6—從動齒輪，7一主動齒輪，8—皮帶，9一驅(qū)動電機，10一底座。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0018]結(jié)合圖2、圖3所示的一種自動橡膠件修邊裝置，涉及圖1所示橡膠件，包括主軸
2、轉(zhuǎn)桿8、驅(qū)動裝置、工作臺4和底座10，主軸2底端固定在底座10的中心位置上，主軸2另一端穿過工作臺4中心并與工作臺4相固定，工作臺4外沿位置設有8個轉(zhuǎn)桿1，8個轉(zhuǎn)桿底端分別與底座10活動連接，8個轉(zhuǎn)桿I的直徑與橡膠件相適配；主軸2上固定安裝有8個切割刀3，切割刀3的刀刃與轉(zhuǎn)桿I相平行，切割刀3與轉(zhuǎn)桿I的距離與橡膠件的厚度相適配；驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機9、主動齒輪7、從動齒輪6和齒鏈5，8個轉(zhuǎn)桿分別與齒鏈5相連接，齒鏈5與主動齒輪7、從動齒輪6相連接，主動齒輪7通過皮帶8與驅(qū)動電機9輸出軸相連接。
[0019]使用時，將圖1所示的橡膠件固定在轉(zhuǎn)桿8上，調(diào)節(jié)好切割刀與橡膠件的距離，啟動驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動，便可對橡膠件進行修邊。
[0020]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，同時設個多個轉(zhuǎn)桿和切割刀，直接將橡膠件固定在轉(zhuǎn)桿上，在驅(qū)動裝置下帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，便可進行修邊工作，使用方便，操作安全，生產(chǎn)成本低，功耗低，省時省力，減少勞動力，提高工作效率，對產(chǎn)品不會造成傷害，生產(chǎn)出的產(chǎn)品美觀，符合產(chǎn)品規(guī)格標準。
[0021]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種自動橡膠件修邊裝置，涉及橡膠件，其特征在于，包括主軸、若干個轉(zhuǎn)桿、驅(qū)動裝置、工作臺和底座，所述主軸底端固定在所述底座的中心位置上，所述主軸另一端穿過所述工作臺中心并與所述工作臺相固定，所述工作臺外沿位置設有所述若干個轉(zhuǎn)桿，所述若干個轉(zhuǎn)桿底端與分別所述底座活動連接，所述若干個轉(zhuǎn)桿的直徑與所述橡膠件相適配；所述主軸上固定安裝有與轉(zhuǎn)桿數(shù)目相等的切割刀，所述切割刀的刀刃與所述轉(zhuǎn)桿相平行，所述切割刀與所述轉(zhuǎn)桿的距離與所述橡膠件的厚度相適配；所述若干個轉(zhuǎn)桿分別與所述驅(qū)動裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動橡膠件修邊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪和齒鏈，所述若干個轉(zhuǎn)桿分別與所述齒鏈連接，所述齒鏈與所述主動齒輪、從動齒輪相連接，所述主動齒輪與所述驅(qū)動電機輸出軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動橡膠件修邊裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿的數(shù)目為8個，所述切割刀的數(shù)目為8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動橡膠件修邊裝置，其特征在于，所述切割刀與所述轉(zhuǎn)桿的距離與所述橡膠件的厚度相等。
【文檔編號】B29C37/02GK104129021SQ201410328279
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】汪洪 申請人:安徽京鴻密封件技術(shù)有限公司