專利名稱：螺旋型高齒翅片管的生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋型高齒翅片管的生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
螺旋型熱交換用銅及銅合金高翅片管是將熱交換用銅及銅合金高翅片管繞成螺旋狀，主要應(yīng)用與能源、化工、機(jī)械制造等領(lǐng)域，使冷熱媒有效的大密度的接觸，防止能量擴(kuò)散或流失，在加熱條件下火焰達(dá)到有效包覆，達(dá)到快速加熱的能力。在油、水熱交換，水、水熱交換等條件下，換熱能力大大提高，達(dá)到快速有效，并在有限的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)便利的安裝要求，即在容器內(nèi)部放置即可達(dá)到熱交換目的。該產(chǎn)品還被應(yīng)用在大型機(jī)械設(shè)備的軸瓦及需要溫度控制較高部位的加熱及冷卻。該產(chǎn)品以高效的熱傳導(dǎo)能力替代了普通銅管，禰補(bǔ)了傳統(tǒng)的熱交換器中銅管與鐵板連接造成的熱漲后易泄漏問題，將高翅片管繞成螺旋狀，不產(chǎn)生與其它材料連接等問題，整體為一根銅高翅片管繞成，使產(chǎn)品安全性高，熱能全部被銅管吸收，產(chǎn)品熱交換效率高，形狀緊湊，安裝方便。螺旋型熱交換用銅及銅合金高翅片管由于管材表面是翅片結(jié)構(gòu)，翅片薄，翅片管的彎曲需要對(duì)管材施加壓力，壓力如果作用在翅片上易產(chǎn)生彎曲和倒伏。所以傳統(tǒng)的翅片管螺旋狀加工技術(shù)的主要缺點(diǎn)是翅片彎曲和倒伏多，成形不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述翅片管螺旋狀加工所存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，螺旋狀加工后翅片不彎曲和倒伏的螺旋型高翅片管生產(chǎn)工藝技術(shù)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要是采用以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。螺旋型熱交換用銅及銅合金高翅片管由于管材表面是翅片結(jié)構(gòu)，翅片薄，翅片管的彎曲需要對(duì)管材施加壓力，壓力如果作用在翅片上易產(chǎn)生彎曲和倒伏。為克服倒伏問題， 本發(fā)明的翅片管彎曲工藝技術(shù)是由卷筒、引桿和支撐桿所組成。卷筒是采用鋼板卷曲成的，起到卷曲支撐和定型的作用，在卷曲螺旋型熱交換用銅及銅合金高翅片管時(shí)用于支撐卷曲后的內(nèi)徑。引桿是固定在卷筒側(cè)端的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內(nèi)徑與卷筒側(cè)端相固定，起到固定管材和牽引管材的作用。支撐桿是沿著卷筒上端切線方向的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內(nèi)徑，在卷筒上端切線延長(zhǎng)線方向8米(管材初始長(zhǎng)度)處固定，起到支撐銅管和形成彎曲壓力的作用。在卷曲時(shí)，將翅片管一端插入支撐桿，支撐桿的一端調(diào)整在接近卷筒切點(diǎn)位置，另一端固定在切線的延長(zhǎng)線方向，將翅片管另一端插入引桿，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引桿帶動(dòng)銅管卷曲， 同時(shí)依靠支撐桿的作用，使管材產(chǎn)生彎曲，形成螺旋形。其原理是采用支撐桿插入管材內(nèi)部，借助支撐桿的強(qiáng)度在管材內(nèi)孔施加作用力， 不會(huì)損傷管材外的翅片。本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述銅高翅片管卷曲的問題，提供一種生產(chǎn)工藝和技術(shù)，使其在卷曲時(shí)翅片不出現(xiàn)變形和倒伏。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新(1)翅片高、薄，熱交換效率高。( 本技術(shù)具有翅片卷曲后不變形，不倒伏。( 本技術(shù)能夠根據(jù)要求改變尺寸規(guī)格。本發(fā)明適用于管材外表面有異性的高齒翅片管產(chǎn)品的卷曲。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


附圖為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝主要由卷筒3、引桿1和支撐桿5所組成。卷筒3是采用鋼板卷曲成的，起到卷曲支撐和定型的作用，在卷曲螺旋型熱交換用銅及銅合金高翅片管時(shí)用于支撐卷曲后的內(nèi)徑。引桿1是固定在卷筒側(cè)端的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內(nèi)徑與卷筒側(cè)端相固定，起到固定管材和牽引管材的作用。支撐桿5是沿著卷筒上端切線方向的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內(nèi)徑，在卷筒上端切線延長(zhǎng)線方向處固定，起到支撐銅管和形成彎曲壓力的作用。實(shí)施例在卷曲時(shí)，將高齒翅片管4 一端插入支撐桿5，支撐桿5的一端調(diào)整在接近卷筒3 切點(diǎn)位置，另一端固定在切線的延長(zhǎng)線方向，將高齒翅片管4另一端插入引桿1，卷筒3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引桿1帶動(dòng)高齒翅片管4卷曲，同時(shí)依靠支撐桿5的作用，使管材產(chǎn)生彎曲，形成螺旋形有折彎頭2。本發(fā)明適用于管材外表面有異性的高齒翅片管產(chǎn)品的卷曲。
權(quán)利要求
1.一種螺旋型高齒翅片管的生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于由卷筒(3)、引桿(1)和支撐桿(5) 所組成，卷筒C3)是采用鋼板卷曲成的，起到卷曲支撐和定型的作用，在卷曲螺旋型高齒翅片管時(shí)用于支撐卷曲后的內(nèi)徑；引桿(1)是固定在卷筒C3)側(cè)端的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內(nèi)徑與卷筒C3)側(cè)端相固定，起到固定高齒翅片管(4)和牽引管材的作用；支撐桿 (5)是沿著卷筒(3)上端切線方向的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內(nèi)徑，在卷筒(3)上端切線延長(zhǎng)線方向處固定，起到支撐高齒翅片管(4)和形成彎曲壓力的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋型高齒翅片管的生產(chǎn)技術(shù)，其特征在于其工藝技術(shù)是 在卷曲時(shí)，將高齒翅片管(4) 一端插入支撐桿(5)，支撐桿(5)的一端調(diào)整在接近卷筒(3) 切點(diǎn)位置，另一端固定在切線的延長(zhǎng)線方向，將高齒翅片管(4)另一端插入引桿(1)，卷筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引桿(1)帶動(dòng)高齒翅片管(4)卷曲，同時(shí)依靠支撐桿(5)的作用，使高齒翅片管(4)產(chǎn)生彎曲，形成螺旋形有折彎頭O)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋型高齒翅片管的生產(chǎn)技術(shù)，由卷筒、引桿和支撐桿所組成。在卷曲時(shí)，將翅片管一端插入支撐桿，支撐桿的一端調(diào)整在接近卷筒切點(diǎn)位置，另一端固定在切線的延長(zhǎng)線方向，將翅片管另一端插入引桿，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)引桿帶動(dòng)銅管卷曲，同時(shí)依靠支撐桿的作用，使管材產(chǎn)生彎曲，形成螺旋形。本發(fā)明適用于管材外表面有異性的高齒翅片管產(chǎn)品的卷曲。
文檔編號(hào)B21D11/06GK102198461SQ201010128450
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者戚建萍 申請(qǐng)人:浙江宏天銅業(yè)有限公司