本實用新型涉及供暖制冷領(lǐng)域,尤其涉及一種雙機混合復疊空氣源熱泵。
背景技術(shù):
目前,市面上現(xiàn)有的空氣源熱泵系統(tǒng)中,冷凝器多采用傳統(tǒng)螺旋翅片管,傳熱效率較低。單壓縮機布置使得制冷制熱功率收到較大限制且在空調(diào)使用高峰時,唯一的壓縮機必須不間斷運行很長時間,對壓縮機壽命有很大影響。又由于多追求美觀,殼體上沒有把手之類的著力點,造成沉重的殼體移動極為不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種雙機混合復疊空氣源熱泵,從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:雙機混合復疊空氣源熱泵,包括殼體,殼體內(nèi)設置有第一壓縮機、第二壓縮機、冷凝器、毛細管、氣液分離器、四通閥以及單向閥;所述冷凝器為翅片管冷凝器,所述翅片管冷凝器的翅片與翅片管呈50°-65°夾角;殼體下端四個角部設置有輪子,每個輪子旁都設置有螺桿,螺桿與殼體下部通過螺紋連接,螺桿的下端面經(jīng)過旋擰可以低于或者高于所述輪子的下沿。
進一步,所述殼體上設置有兩個風機。
進一步,所述第一壓縮機與第二壓縮機并聯(lián)設置。
進一步,所述螺桿上設置有便于扳手進行旋擰的旋擰部,所述旋擰部的橫截面為正方形或者正六邊形。
進一步,所述螺桿的底部通過螺釘固定有可拆卸的安裝墊,所述安裝墊的半徑為3-6mm。
進一步,所述安裝墊的材質(zhì)為聚氨酯。
進一步,所述輪子為萬向輪。
進一步,相鄰的所述翅片之間形成具有開口的環(huán)形散熱腔,所述環(huán)形散熱腔的開口處相比于內(nèi)腔處較窄。
進一步,所述翅片上設置有弧形環(huán)槽,所述弧形環(huán)槽設置在翅片的側(cè)壁和/或外端面上。
進一步,所述殼體一側(cè)設置有工質(zhì)出口和工質(zhì)入口。
本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實用新型雙機混合復疊空氣源熱泵,功率可以進行靈活控制,在負荷小的時候,可以只使用一臺壓縮機工作,在負荷大的時候,可以兩臺壓縮機同時工作,使得壓縮機的壽命得到有效保證;在殼體底部設置有螺桿及萬向輪,螺桿可以旋轉(zhuǎn),可以將殼體頂起進行固定或者使輪子接觸地面便于運輸;獨特的翅片形狀,增加了散熱面,保證了機器的散熱效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例冷凝器的翅片管的剖面圖;
圖4為本實用新型另一種實施例的剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
如圖1-3所示,本實施例所述的雙機混合復疊空氣源熱泵,包括殼體1,殼體1內(nèi)設置有第一壓縮機、第二壓縮機、冷凝器、毛細管、氣液分離器、四通閥以及單向閥。制冷模式時,第一壓縮機和第二壓縮機出口的排氣依次通過四通閥、冷凝器、毛細管然后通至室內(nèi),從室內(nèi)返回的工質(zhì)進入殼體上的工質(zhì)入口11后通過氣液分離器、單向閥返回壓縮機;制熱模式時,第一壓縮機和第二壓縮機出口的排氣直接通往室內(nèi)然后依次通過工質(zhì)入口11、毛細管、冷凝器、四通閥返回第一壓縮機和第二壓縮機。冷凝器為翅片管冷凝器,翅片管冷凝器的翅片2與翅片管3呈50°-65°夾角;殼體1下端四個角部設置有輪子4,每個輪子4旁都設置有螺桿5,螺桿5與殼體1下部通過螺紋連接,螺桿5的下端面經(jīng)過旋擰可以低于或者高于所述輪子的下沿,低于下沿時支撐起殼體1起到固定的作用,高于下沿時,輪子4與地面接觸便于移動。
殼體1上設置有兩個用于散熱的風機6,風機6上設置有保護罩12,設置兩個風機6可以增加散熱效率。
第一壓縮機與第二壓縮機并聯(lián)設置,可以更具市級所需的功率選擇一個壓縮機或者兩個壓縮機工作,對資源做到的最優(yōu)程度的利用,同時延長了壓縮機的使用壽命。
螺桿5上設置有便于扳手進行旋擰的旋擰部5a,旋擰部5a的橫截面為正方形或者正六邊形。
螺桿5的底部通過螺釘7固定有可拆卸的安裝墊8,安裝墊8的半徑為3-6mm。
安裝墊的材質(zhì)為聚氨酯。
輪子4為萬向輪。
相鄰的翅片2之間形成具有開口的環(huán)形散熱腔9,環(huán)形散熱腔9的開口處9a相比于內(nèi)腔處9b較窄,汽化過程發(fā)生在翅片2表面而不像傳統(tǒng)翅片一樣發(fā)生在翅片間隙中,環(huán)形散熱腔9不僅強化了汽化過程也拓展了傳熱面,縮短了冷凝周期從而獲得更好的傳熱效率。
如圖4所示,在另一種實施例中,翅片2上設置有弧形環(huán)槽2a,弧形環(huán)槽2a設置在翅片的側(cè)壁和/或外端面上,進一步增加了換熱面積。
殼體1一側(cè)設置有工質(zhì)出口10和工質(zhì)入口11,分別與室內(nèi)的循環(huán)管相連。
本實用新型雙機混合復疊空氣源熱泵,功率可以進行靈活控制,在負荷小的時候,可以只使用一臺壓縮機工作,在負荷大的時候,可以兩臺壓縮機同時工作,使得壓縮機的壽命得到有效保證;在殼體底部設置有螺桿及萬向輪,螺桿可以旋轉(zhuǎn),可以將殼體頂起進行固定或者使輪子接觸地面便于運輸;獨特的翅片形狀,增加了散熱面,保證了機器的散熱效率。
本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。