專利名稱：螺旋翅片管的高頻焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種換熱元件的焊接方法，特別涉及一種螺旋翅片管的高頻焊接方法。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，工業(yè)的余熱回收設(shè)備，多以鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)為原料加工制作。 但其環(huán)境很差，多腐蝕、煙塵磨損大、高溫、露點(diǎn)腐蝕等問(wèn)題一直限制其使用的方式和使用時(shí)間壽命。鑄鐵和碳鋼雖然價(jià)格便宜，但是對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力差，容易腐蝕損壞，使用壽命不長(zhǎng)，造成使用的環(huán)境受到限制，容易損壞，從而造成更換頻繁，成本增加，失去了節(jié)能降耗的目的。雖然不銹鋼對(duì)環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng)，但是其成本非常昂貴，一次性投入非常高，是很多廠家不能接受的，造成余熱回收變成雞肋式的項(xiàng)目。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，該方法簡(jiǎn)單、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、熱阻小換熱效率高、等溫性好、抗腐蝕、磨損、強(qiáng)度高，而且成本低。
如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，其特征在于 采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化；然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在1150°C -1200°C的高溫下的環(huán)境和氬氣保護(hù)下是熔化，時(shí)間控制在4-6小時(shí)，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0. 015-0. 026um,在機(jī)體表面沉積0. 025um,在表面形成0. 025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0. 05um的合金層；最后將基管和翅片采用高頻焊接焊接在一起形成合金連接。
上述鎳鉻合金采用BN i68CrWB。
本發(fā)明基管和翅片的焊接工藝為鎳基釬焊高頻焊接，焊接率95%以上，焊接熔池深度0. OSumm。該方法簡(jiǎn)單、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、熱阻小換熱效率高、等溫性好、抗腐蝕、磨損、強(qiáng)度高，而且成本低、使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式
—種螺旋翅片管的高頻焊接方法，采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化，這樣可以減少應(yīng)力開(kāi)裂的可能性，又不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高發(fā)生過(guò)時(shí)效現(xiàn)象。然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在1150°C -1200°C的高溫下的環(huán)境和氬氣保護(hù)下是熔化，時(shí)間控制在4-6小時(shí)，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0. 015-0. 026um，在機(jī)體表面沉積0. 025um，在表面形成0. 025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0. 05um的合金層；最后將基管和翅片焊接在一起形成合金連接，焊接時(shí)電壓9000V以上。上述鎳鉻合金采用BN i68CrWB，它的特點(diǎn)是w⑶降低到2. 5%，w(W)含量高達(dá)12%，釬料含硼的降低能夠減少硼對(duì)母材的晶間滲入，鎢的增加能提高釬料的高溫強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，其特征在于采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化；然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在 1150°C-1200°C的高溫下的環(huán)境和氬氣保護(hù)下是熔化，時(shí)間控制在4-6小時(shí)，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0. 015-0. 026um，在機(jī)體表面沉積0. 025um，在表面形成0. 025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0. 05um的合金層；最后將基管和翅片采用高頻焊接焊接在一起形成合金連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片管的高頻焊接方法，其特征在于上述鎳鉻合金采用 BN i68CrWB。
全文摘要
一種螺旋翅片管的高頻焊接方法，采用砂紙打磨和丙酮擦拭去除基管和翅片表面的氧化物，并且鈍化；然后將鎳鉻合金均勻噴涂于基管和翅片表面并在1150℃-1200℃的高溫下的環(huán)境和氬氣保護(hù)下是熔化，時(shí)間控制在4-6小時(shí)，使其滲入基管和翅片碳鋼表面0.015-0.026um，在機(jī)體表面沉積0.025um，在表面形成0.025um的鎳鉻合金層，總體形成厚度為0.05um的合金層；最后將基管和翅片采用高頻焊接焊接在一起形成合金連接。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、易行，焊接后的翅片管管面光滑、平整、熱阻小換熱效率高、等溫性好、抗腐蝕、磨損、強(qiáng)度高，而且成本低、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23K1/00GK102513628SQ20111037740
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者于輝, 朱華東, 李建, 高桐 申請(qǐng)人:天津華能能源設(shè)備有限公司