專利名稱：批量板材液壓夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于板材試樣加工機械，主要涉及一種板材試樣加工設(shè)備上的批量板材夾 緊裝置。
背景技術(shù)：
為了保證鋼板材的生產(chǎn)質(zhì)量，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)均需對每批次生產(chǎn)加工的鋼板材進行 物理性能檢測，其檢測試樣包括拉伸試樣、冷彎試樣、沖擊試樣等板材試樣的制取，對于一 個年產(chǎn)100萬噸產(chǎn)量的鋼鐵企業(yè)，其年檢驗的批次就達(dá)到13萬次之多，顯然板材試樣的制 取工作量十分巨大。目前，采用普通帶鋸床或者圓盤鋸床對板材直接進行加工以取得板材 試樣的方法使用較為普遍，但是由于加工設(shè)備結(jié)構(gòu)上存在的缺陷，不僅不能對鈑材試樣批 量加工，作業(yè)效率低，生產(chǎn)成本提高，而且加工試樣精度差，不符合物理性能檢測要求，造成 巨大地?fù)p失浪費。據(jù)統(tǒng)計，我國因板材試樣加工每年所造成的浪費達(dá)6億多元，浪費鋼材30 多萬噸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的問題，設(shè)計提供一種專用的批量板材 液壓夾緊裝置，將該配置配裝在帶有帶鋸切削裝置的板材試樣成形加工機上，達(dá)到板材試 樣批量生產(chǎn)、作業(yè)效率和加工精度高、減少材料損失浪費、降低生產(chǎn)成本的目的。本發(fā)明的基本設(shè)計是，該裝置由夾緊底座、翻轉(zhuǎn)軸、定鉗口、動鉗口、浮動壓頭、夾 緊油缸和翻轉(zhuǎn)油缸裝配構(gòu)成翻轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)油缸配裝在夾緊底座上，翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)油缸連 接，相對配置的兩個定鉗口安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，且可實現(xiàn)90°翻轉(zhuǎn)，動鉗口安裝在一側(cè)的定鉗 口上，夾緊油缸配置在定鉗口上，位于動鉗口下方，且與動鉗口連接，在定鉗口和動鉗口上 設(shè)有與帶鋸相配合的縫隙，浮動壓頭配裝在動鉗口上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，能實現(xiàn)批量板材的全夾持、轉(zhuǎn)向、定位，與帶鋸切 削裝置配合完成板材試樣的連續(xù)切削與成形，成形速度快，作業(yè)效率與加工精度高，材料損 失浪費少，試樣加工與檢測成本低。


圖1是批量板材液壓夾緊裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1左向旋轉(zhuǎn)視圖。圖中件號說明1、夾緊底座、2、翻轉(zhuǎn)軸、3、定鉗口、4、動鉗口、5、浮動壓頭、6、夾緊油缸、7、翻轉(zhuǎn)油 缸、8、拉料板。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明最佳實施方案進行詳細(xì)描述。批量板材液壓夾緊裝置，該裝置由夾緊底座1、翻轉(zhuǎn)軸2、定鉗口 3、動鉗口 4、浮動壓頭5、夾緊油缸6和翻轉(zhuǎn)油缸7裝配構(gòu)成翻轉(zhuǎn)軸2和翻轉(zhuǎn)油缸7配裝在夾緊底座1上，翻轉(zhuǎn)軸2與翻轉(zhuǎn)油缸7連接，相對配 置的兩個定鉗口 3安裝在翻轉(zhuǎn)軸2上，且可實現(xiàn)90°翻轉(zhuǎn)，動鉗口 4安裝在一側(cè)的定鉗口 3 上，夾緊油缸6配置在定鉗口 3上，位于動鉗口 4下方，且與動鉗口 4連接，在定鉗口 3和動 鉗口 4上設(shè)有與帶鋸相配合的縫隙，浮動壓頭5配裝在動鉗口 4上。
權(quán)利要求
一種批量板材液壓夾緊裝置，其特征在于該裝置由夾緊底座(1)、翻轉(zhuǎn)軸(2)、定鉗口(3)、動鉗口(4)、浮動壓頭(5)、夾緊油缸(6)和翻轉(zhuǎn)油缸(7)裝配構(gòu)成翻轉(zhuǎn)軸(2)和翻轉(zhuǎn)油缸(7)配裝在夾緊底座(1)上，翻轉(zhuǎn)軸(2)與翻轉(zhuǎn)油缸(7)連接，相對配置的兩個定鉗口(3)安裝在翻轉(zhuǎn)軸(2)上，且可實現(xiàn)90°翻轉(zhuǎn)，動鉗口(4)安裝在一側(cè)的定鉗口(3)上，夾緊油缸(6)配置在定鉗口(3)上，位于動鉗口(4)下方，且與動鉗口(4)連接，在定鉗口(3)和動鉗口(4)上設(shè)有與帶鋸相配合的縫隙，浮動壓頭(5)配裝在動鉗口(4)上。
全文摘要
批量板材液壓夾緊裝置屬于板材試樣加工機械；翻轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)油缸配裝在夾緊底座上，翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)油缸連接，相對配置的兩個定鉗口安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，可實現(xiàn)90°翻轉(zhuǎn)，動鉗口安裝在一側(cè)的定鉗口上，夾緊油缸配置在定鉗口上，位于動鉗口下方，且與動鉗口連接，在定鉗口和動鉗口上設(shè)有與帶鋸相配合的縫隙，浮動壓頭配裝在動鉗口上；本裝置實現(xiàn)了批量板材的全夾持、轉(zhuǎn)向、定位，與帶鋸切削裝置配合完成板材試樣的連續(xù)切削與成形，具有結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)效率與加工精度高、材料損失少、試樣成本低廉的特點。
文檔編號B23Q3/00GK101804569SQ20101011501
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者周立富, 崔全法, 廖力, 王中開 申請人:周立富