專利名稱：一種沖壓成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種高速級(jí)沖壓成形裝置。
背景技術(shù)：
金屬板制成的一個(gè)重要步驟是沖壓成形，沖壓成形多是通過(guò)沖壓機(jī)床如液壓式、液壓成形式、機(jī)械式、電氣式和氣動(dòng)式?jīng)_壓機(jī)床中成形，沖壓機(jī)床通常包括上模和相應(yīng)的下模，上模和下模彼此相對(duì)移動(dòng)，放置在工作空間的工件則在上模和下模之間成形。上、下模具的形狀決定了工件的最終形狀，通常，在得到所希望的金屬板零件的形狀之前，用不同形狀的模具連續(xù)進(jìn)行成形步驟是必要的。為了用合適的方式實(shí)施這些步驟，連續(xù)地安裝多個(gè)沖壓機(jī)以及安裝傳送帶以組成沖壓機(jī)生產(chǎn)線。 現(xiàn)有的沖壓成形裝置，沖壓機(jī)床豎直放置，上模和下模的運(yùn)動(dòng)方向在豎直線上，而傳送帶則水平放置，皮帶的行走方向在水平線上，需要操作工人用手將金屬材料放在上模和下模之間，完成沖壓之后，操作工人將工件取下放在傳送帶上，送至下一臺(tái)沖壓機(jī)床或其他工位，進(jìn)行下一步操作。整個(gè)過(guò)程必須施加人工干涉，而此操作對(duì)工人來(lái)說(shuō)相當(dāng)危險(xiǎn)一旦人手在上模和下模合攏前沒(méi)有移開(kāi)，則會(huì)被機(jī)器傷害，更有甚者，雙手會(huì)被模具生生切掉，具有極大的安全隱患，同時(shí)，人工手動(dòng)的參與，也延長(zhǎng)了工件從一個(gè)沖壓工位送到下一個(gè)沖壓工位的時(shí)間，降低了沖壓成形的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種杜絕安全隱患、提高加工效率的沖壓成形裝置。[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種沖壓成形裝置，包括沖壓機(jī)床以及設(shè)置在沖壓機(jī)床上的上模和下模，沖壓機(jī)床上連接有承接并轉(zhuǎn)移工件的傳送帶，所述的傳送帶傾斜設(shè)置，傳送帶上皮帶的行走方向與水平呈一定夾角。[0006] 所述沖壓機(jī)床的上模和下模運(yùn)動(dòng)方向與豎直方向呈一定夾角。 所述沖壓機(jī)床和傳送帶有多個(gè)并彼此連接，其中一個(gè)沖壓機(jī)床先連接一個(gè)往上傾斜的傳送帶、再連接一個(gè)向下傾斜的傳送帶、之后連接一個(gè)往上傾斜的傳送帶后連接另一個(gè)沖壓機(jī)床。 進(jìn)一步，所述沖壓機(jī)床連接的第一個(gè)傳送帶的皮帶行走方向與上模和下模的運(yùn)動(dòng)方向垂直。 進(jìn)一步，所述傳送帶的皮帶固定在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶行走的馬達(dá)，皮帶的兩側(cè)設(shè)有限位擋板。 更進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。 本實(shí)用新型的有益效果是由于傳送帶傾斜設(shè)置，皮帶的行走方向不再是處于水平線上，傳送帶上的工件可以在重力的作用下運(yùn)行，自動(dòng)進(jìn)入工位或從工位上離開(kāi)進(jìn)入下一個(gè)工位，無(wú)須人工手動(dòng)干涉，杜絕了安全隱患，同時(shí)也提高了沖壓系統(tǒng)的加工效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0013]


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 參照
圖1所示，一種沖壓成形裝置，一種沖壓成形裝置，包括沖壓機(jī)床1以及設(shè)置在沖壓機(jī)床1上的上模11和下模12，沖壓機(jī)床1上連接有承接并轉(zhuǎn)移工件3的傳送帶2，傳送帶2的輸入端位于與下模12齊平處，所述的傳送帶2傾斜設(shè)置，傳送帶2上皮帶的行走方向與水平呈一定夾角，所述沖壓機(jī)床1的上模11和下模12運(yùn)動(dòng)方向與豎直方向呈一定夾角，即沖壓機(jī)床1也是傾斜設(shè)置，并且，傳送帶2的皮帶固定在機(jī)架21上，在機(jī)架21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶行走的馬達(dá)22，皮帶的兩側(cè)設(shè)有限位擋板，用于對(duì)工件3進(jìn)行限位和導(dǎo)向，機(jī)架21上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)升高和降低調(diào)整傳送帶2與水平線的夾角。[0016] 本實(shí)用新型由于傳送帶2傾斜設(shè)置，皮帶的行走方向不再是處于水平線上，傳送帶2上的工件3可以在重力的作用下運(yùn)行，自動(dòng)進(jìn)入工位或從工位上離開(kāi)進(jìn)入下一個(gè)工位，不再需要人工手動(dòng)干涉，杜絕了安全隱患，同時(shí)也提高了沖壓系統(tǒng)的加工效率，降低了成本。 作為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例，沖壓機(jī)床1和傳送帶2有多個(gè)并彼此連接，其中一個(gè)沖壓機(jī)床1先連接一個(gè)往上傾斜的傳送帶2、再連接一個(gè)向下傾斜的傳送帶2、之后連接一個(gè)往上傾斜的傳送帶2然后連接另一個(gè)沖壓機(jī)床l，并且，沖壓機(jī)床1連接的第一個(gè)傳送帶2其皮帶行走方向與上模11和下模12的運(yùn)動(dòng)方向垂直，其中，往上傾斜的傳送帶2與水平向夾角為0。和90°之間，往上傾斜的傳送帶2與水平向夾角為-90°和0°之間，夾角越大，則傳送帶2上的工件3與皮帶之間的摩擦越小，越容易自動(dòng)行走。[0018] 上述實(shí)施例儀例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種沖壓成形裝置，包括沖壓機(jī)床(1)以及設(shè)置在沖壓機(jī)床(1)上的上模(11)和下模(12)，沖壓機(jī)床(1)上連接有承接并轉(zhuǎn)移工件(3)的傳送帶(2)，其特征在于所述的傳送帶(2)傾斜設(shè)置，傳送帶(2)上皮帶的行走方向與水平呈一定夾角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種沖壓成形裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)床(1)的上模(11)和下模(12)運(yùn)動(dòng)方向與豎直方向呈一定夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種沖壓成形裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)床(1)和傳送帶(2)有多個(gè)并彼此連接，其中一個(gè)沖壓機(jī)床(1)先連接一個(gè)往上傾斜的傳送帶(2)、再連接一個(gè)向下傾斜的傳送帶(2)、之后連接一個(gè)往上傾斜的傳送帶(2)后連接另一個(gè)沖壓機(jī)床(1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種沖壓成形裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)床(1)連接的第一個(gè)傳送帶(2)的皮帶行走方向與上模(11)和下模(12)的運(yùn)動(dòng)方向垂直。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述一種沖壓成形裝置，其特征在于，所述傳送帶(2)的皮帶固定在機(jī)架(21)上，在機(jī)架(21)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶行走的馬達(dá)(22)，皮帶的兩側(cè)設(shè)有限位擋板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種沖壓成形裝置，其特征在于，所述機(jī)架(21)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓成形裝置，包括沖壓機(jī)床以及設(shè)置在沖壓機(jī)床上的上模和下模，沖壓機(jī)床上連接有承接并轉(zhuǎn)移工件的傳送帶，所述的傳送帶傾斜設(shè)置，傳送帶上皮帶的行走方向與水平呈一定夾角；本實(shí)用新型由于傳送帶傾斜設(shè)置，皮帶的行走方向不再是處于水平線上，傳送帶上的工件可以在重力的作用下運(yùn)行，自動(dòng)進(jìn)入工位或從工位上離開(kāi)進(jìn)入下一個(gè)工位，無(wú)須人工手動(dòng)干涉，杜絕了安全隱患，同時(shí)也提高了沖壓系統(tǒng)的加工效率。
文檔編號(hào)B21D43/00GK201470746SQ200920166228
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者王冠華 申請(qǐng)人:東莞市正太合贏自動(dòng)化設(shè)備有限公司