專利名稱:溫鐓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種溫鐓成型機(jī)。
背景技術(shù):
溫鐓成型機(jī)是用于將零件在加工過程中加熱再冷卻實(shí)現(xiàn)鍛壓成型的設(shè)備。目前,生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓螺母、軸承零件、汽車配件等結(jié)構(gòu)復(fù)雜需要多道工序的零件 時(shí),大多是用沖床加工成型,具體加工過程為切割、利用煤炭或煤油加熱、由多人在幾臺(tái)沖 床夾入模具、再進(jìn)行鍛壓成型?,F(xiàn)有的技術(shù)中至少存在以下缺點(diǎn)多道工序、多人操作降低了工件生產(chǎn)的效率,造 成能量消耗大,且容易出現(xiàn)安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種溫鐓成型機(jī),以實(shí)現(xiàn)對(duì)于加工類似多工位的復(fù)雜 工件時(shí),通過機(jī)械手對(duì)原材料零件的移動(dòng)、設(shè)備油水分離、模具水冷卻和連續(xù)鐓斷使工件多 次成型,提高了效率,降低了能耗。一種溫鐓成型機(jī),包括離合傳動(dòng)裝置、加溫裝置、曲軸、夾鉗和滑塊,其中所述曲軸連有沿工件鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊;所述曲軸一端裝有起切斷作用的刀桿,另一端裝有夾鉗的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置;優(yōu)選地,所述滑塊設(shè)有在滑塊和設(shè)置于溫鐓成型機(jī)上的模具之間進(jìn)行油水分離的 襯板。 優(yōu)選地,所述滑塊設(shè)有對(duì)所述模具進(jìn)行冷卻的冷卻水管。優(yōu)選地,所述移動(dòng)夾鉗為偏心凸輪起夾,用于夾取工件在模具中移動(dòng)的自動(dòng)夾鉗
直ο優(yōu)選地,所述加溫裝置具體為中頻爐。優(yōu)選地,所述溫鐓成型機(jī)還包括進(jìn)料搖拐。優(yōu)選地,所述進(jìn)料搖拐連接有棘輪。優(yōu)選地,所述襯板為由鉬合金材料制成的滑塊襯板。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例公開的溫鐓成型機(jī),所述溫鐓機(jī) 可以鐓制高強(qiáng)度螺栓螺母、機(jī)械零件軸件和汽車配件等復(fù)雜工件。對(duì)于加工類似多工位的 復(fù)雜工件時(shí),通過機(jī)械手對(duì)原材料零件的移動(dòng)、設(shè)備油水分離、模具水冷卻和連續(xù)鐓斷使工 件多次成型,對(duì)工序的連續(xù)加溫、連續(xù)切斷減少了工序,提高了效率,降低了能耗。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的溫鐓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的溫鐓成型機(jī)第一側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的溫鐓成型機(jī)第二側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1.變頻調(diào)速電機(jī);2.飛輪;3.大齒輪;4.凸輪;5.擺桿;6.齒條; 7.搖臂;8.漲鉗凸輪;9.頂出擺桿;10.中頻爐;11.進(jìn)料輪;12.進(jìn)料座;13.油泵;14.平 輪;15.小齒輪;16.曲軸;17.連桿;18.切料連桿頭;19.切料滑塊;20.切料箱;21.中 頻爐電箱;22.進(jìn)料搖拐;23.特殊材料滑塊;24.離合器;25.水泵;26.夾鉗;27.水箱; 28.油箱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。一種溫鐓成型機(jī),以實(shí)現(xiàn)對(duì)于加工類似多工位的復(fù)雜工件時(shí),通過機(jī)械手對(duì)原材 料零件的移動(dòng)、設(shè)備油水分離、模具水冷卻和連續(xù)鐓斷使工件多次成型,提高了效率,降低 了能耗。結(jié)合圖1-圖3所示,該溫鐓成型機(jī)為多工位溫鐓螺母成型機(jī)設(shè)有變頻電機(jī)1皮 帶帶動(dòng)飛輪2旋轉(zhuǎn),離合器24工作使小齒輪15旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)大齒輪3工作使曲軸16運(yùn)動(dòng),該 曲軸16連有連桿17使特殊材料滑塊23沿鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),使滑塊上的沖具連續(xù)鐓制產(chǎn) 品。在滑塊23有連接拉桿對(duì)頂出擺桿9起擺動(dòng)作用,使頂出擺桿9對(duì)模具所鐓制的產(chǎn)品頂 出在夾鉗26里,由夾鉗26移動(dòng)到各個(gè)模具進(jìn)行鐓制。所述曲軸16的一端裝有曲軸大齒輪3帶動(dòng)裝有圓盤斷料曲柄頭、連桿頭18連接 與切料滑塊19起往復(fù)作用,對(duì)產(chǎn)品的棒料,通過切料箱20里的刀桿起切斷作用。所述曲軸16另一端裝有凸輪4,在凸輪4的作用下,使擺桿5帶動(dòng)齒條6起往復(fù)作 用,使搖臂7對(duì)使26夾鉗把產(chǎn)品在模具中移動(dòng)。所述溫鐓成型機(jī)設(shè)置有油水分離裝置,所述的曲軸16和連桿17、凸輪4、擺桿5部 件所用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,由油泵13循環(huán)供給。所述滑塊23上設(shè)有特殊材料鉬合金襯板不需要 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,在滑塊23和模具之間起油水分離作用,油箱28和水箱27之間有隔板隔開。所述模具冷卻裝置在模箱和模具之間有回水槽,滑塊上有冷卻水管,由水泵25循 環(huán)供給模具冷卻,使模具溫度降低,延長(zhǎng)模具使用壽命,連續(xù)鐓制產(chǎn)品。所述加溫裝置10是中頻電爐,是通過中頻電加溫進(jìn)行的,根據(jù)棒料的直徑與鐓鍛 速度有中頻電箱21的電流高低來控制棒料的溫度,在加溫進(jìn)料箱上還裝有控制手柄,拉動(dòng) 手柄可使進(jìn)料輪11松開停止送料,松開手柄繼續(xù)送料。在該自動(dòng)多工位溫鐓螺母成型機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料搖拐22,進(jìn)料搖拐22連接有棘輪。 棘輪帶動(dòng)齒輪使進(jìn)料輪11能對(duì)所選用的材料送入機(jī)器作用,精確地控制進(jìn)料。由曲軸16連 接的齒輪帶動(dòng)的副輪是一個(gè)傳動(dòng)軸,裝有進(jìn)料偏心凸輪,在拉桿作用下帶動(dòng)進(jìn)料搖拐22使 棘爪拉動(dòng)棘輪運(yùn)動(dòng),使棒料有規(guī)律地送料,在進(jìn)料搖拐22上裝有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)整滑塊靈活 上下,改變擺動(dòng)距離,來調(diào)節(jié)進(jìn)料長(zhǎng)度。[0034]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例公開的溫鐓成型機(jī),所述溫鐓機(jī) 可以鐓制高強(qiáng)度螺栓螺母、機(jī)械零件軸件和汽車配件等復(fù)雜工件。對(duì)于加工類似多工位的 復(fù)雜工件時(shí),通過機(jī)械手對(duì)原材料零件的移動(dòng)、模具水冷卻和連續(xù)鐓斷設(shè)備油水分離使工 件多次成型,對(duì)工序的連續(xù)加溫、連續(xù)切斷減少了工序,提高了效率,降低了能耗,生產(chǎn)效率 提高了五倍多。本說明書中各個(gè)實(shí) 施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種溫鐓成型機(jī),其特征在于,包括離合傳動(dòng)裝置、加溫裝置、曲軸、夾鉗和滑塊,其中所述曲軸連有沿工件鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊;所述曲軸一端裝有起切斷作用的刀桿,另一端裝有夾鉗的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于,包括,所述滑塊設(shè)有在滑塊和設(shè)置 于溫鐓成型機(jī)上的模具之間進(jìn)行油水分離的襯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于,包括,所述滑塊設(shè)有對(duì)所述模具進(jìn) 行冷卻的冷卻水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)夾鉗為偏心凸輪起夾,用 于夾取工件在模具中移動(dòng)的自動(dòng)夾鉗裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于,所述加溫裝置具體為中頻爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于,還包括進(jìn)料搖拐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料搖拐連接有棘輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫鐓成型機(jī),其特征在于,所述襯板為由鉬合金材料制成的 滑塊襯板。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種溫鐓成型機(jī),包括離合傳動(dòng)裝置、加溫裝置、曲軸、夾鉗和滑塊,其中所述曲軸連有沿工件鐓鍛方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊;所述曲軸一端裝有起切斷作用的刀桿,另一端裝有夾鉗的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置;所述滑塊設(shè)有用于油水分離的襯板和冷卻模具的冷卻水管。本實(shí)用新型實(shí)施例公開的溫鐓成型機(jī)可鐓制高強(qiáng)度螺栓螺母、機(jī)械零件軸件和汽車配件等復(fù)雜工件。對(duì)于加工類似多工位的復(fù)雜工件時(shí),通過機(jī)械手對(duì)原材料零件的移動(dòng)、設(shè)備油水分離、模具水冷卻和連續(xù)鐓斷使工件多次成型,對(duì)工序的連續(xù)加溫、連續(xù)切斷減少了工序,提高了效率,降低了能耗。
文檔編號(hào)B21K27/06GK201565544SQ20092016619
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者周國(guó)君, 周曉君 申請(qǐng)人:宜興市孚祺通用機(jī)械設(shè)備有限公司