一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬制品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種銅線(xiàn)的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類(lèi)社會(huì)向電氣化、自動(dòng)化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化方向邁進(jìn)，銅在生產(chǎn)建設(shè)、人民生活、以及高新技術(shù)上的重要作用日益明顯。銅的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性?xún)?yōu)異、塑性好、易加工、無(wú)磁性，其導(dǎo)熱系數(shù)僅次于金和銀。因此，銅線(xiàn)被廣泛應(yīng)用于低壓電器產(chǎn)品中。但是現(xiàn)有技術(shù)中銅線(xiàn)成型大都無(wú)法連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，因?yàn)殂~線(xiàn)很長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中拉伸設(shè)備應(yīng)該有無(wú)限長(zhǎng)，才能連續(xù)自動(dòng)的拉伸，并且銅線(xiàn)的形狀直徑等參數(shù)需要額外再進(jìn)行測(cè)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠連續(xù)拉制成型的銅線(xiàn)自動(dòng)加工系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，包括成型腔和測(cè)量腔，所述成型腔內(nèi)包括多個(gè)螺旋形的成型軌道，所述成型軌道為圓孔結(jié)構(gòu)，成型軌道的圓孔直徑自起始端至結(jié)束端逐漸降低;所述成型腔連接測(cè)量腔，測(cè)量腔內(nèi)具有水平的測(cè)量軌道，測(cè)量軌道為圓孔結(jié)構(gòu)，測(cè)量軌道的圓孔直徑為銅線(xiàn)直徑的基準(zhǔn)尺寸，測(cè)量軌道內(nèi)設(shè)置報(bào)警裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述成型軌道底面為弧形傳送帶，底面和側(cè)面均為弧形粗糙面，頂面為弧形光滑面。
[0006]優(yōu)選的，所述多個(gè)成型軌道并排放置。
[0007]優(yōu)選的，所述多個(gè)測(cè)量軌道并排放置。
[0008]優(yōu)選的，所述測(cè)量軌道底面為弧形傳送帶。
[0009]優(yōu)選的，在測(cè)量軌道內(nèi)設(shè)置傳感器，當(dāng)傳感器感知銅線(xiàn)在測(cè)量軌道中停頓時(shí)間超出基準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，觸發(fā)報(bào)警裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:將成型腔中的成型軌道設(shè)置為螺旋形則避免了直線(xiàn)型需要占用巨大場(chǎng)地的問(wèn)題，可以連續(xù)自動(dòng)的工作，而成型軌道為直徑逐漸降低的圓孔結(jié)構(gòu)使銅線(xiàn)隨著前行逐漸變細(xì)，而成型軌道的側(cè)面為弧形粗糙面是為了增大銅線(xiàn)與成型軌道的摩擦力，使銅線(xiàn)能夠隨著底面的傳送帶前進(jìn);而在測(cè)量腔內(nèi)設(shè)置與成型軌道連接的測(cè)量軌道是為了檢測(cè)銅線(xiàn)的直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量軌道中的圓孔直徑為銅線(xiàn)直徑的基準(zhǔn)尺寸，當(dāng)銅線(xiàn)在測(cè)量軌道中卡住不能前行時(shí)，則會(huì)觸發(fā)報(bào)警裝置，可以對(duì)不符合條件的銅線(xiàn)進(jìn)行處理。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中附圖標(biāo)記如下:
[0013]1、成型腔;2、測(cè)量腔;3、成型軌道;4、測(cè)量軌道;5、報(bào)警裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]—種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，包括成型腔I和測(cè)量腔2，所述成型腔I內(nèi)包括多個(gè)螺旋形的成型軌道3，所述成型軌道3為圓孔結(jié)構(gòu)，成型軌道3的圓孔直徑自起始端至結(jié)束端逐漸降低;所述成型腔I連接測(cè)量腔2，測(cè)量腔2內(nèi)具有水平的測(cè)量軌道4，測(cè)量軌道4為圓孔結(jié)構(gòu)，測(cè)量軌道4的圓孔直徑為銅線(xiàn)直徑的基準(zhǔn)尺寸，測(cè)量軌道4內(nèi)設(shè)置報(bào)警裝置5。
[0016]成型軌道3底面為弧形傳送帶，底面和側(cè)面均為弧形粗糙面，頂面為弧形光滑面，多個(gè)成型軌道3并排放置，多個(gè)測(cè)量軌道4并排放置，測(cè)量軌道4底面為弧形傳送帶，在測(cè)量軌道4內(nèi)設(shè)置傳感器，當(dāng)傳感器感知銅線(xiàn)在測(cè)量軌道4中停頓時(shí)間超出基準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，觸發(fā)報(bào)
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[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:將成型腔I中的成型軌道3設(shè)置為螺旋形則避免了直線(xiàn)型需要占用巨大場(chǎng)地的問(wèn)題，而成型軌道3為直徑逐漸降低的圓孔結(jié)構(gòu)使銅線(xiàn)隨著前行逐漸變細(xì)，而成型軌道3的側(cè)面為弧形粗糙面是為了增大銅線(xiàn)與成型軌道3的摩擦力，使銅線(xiàn)能夠隨著底面的傳送帶前進(jìn);而在測(cè)量腔2內(nèi)設(shè)置與成型軌道3連接的測(cè)量軌道4是為了檢測(cè)銅線(xiàn)的直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量軌道4中的圓孔直徑為銅線(xiàn)直徑的基準(zhǔn)尺寸，當(dāng)銅線(xiàn)在測(cè)量軌道4中卡住不能前行時(shí)，則會(huì)觸發(fā)報(bào)警裝置5，可以對(duì)不符合條件的銅線(xiàn)進(jìn)行處理。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制。任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)造及工作原理對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，其特征在于:包括成型腔和測(cè)量腔，所述成型腔內(nèi)包括多個(gè)螺旋形的成型軌道，所述成型軌道為圓孔結(jié)構(gòu)，成型軌道的圓孔直徑自起始端至結(jié)束端逐漸降低;所述成型腔連接測(cè)量腔，測(cè)量腔內(nèi)具有水平的測(cè)量軌道，測(cè)量軌道為圓孔結(jié)構(gòu)，測(cè)量軌道的圓孔直徑為銅線(xiàn)直徑的基準(zhǔn)尺寸，測(cè)量軌道內(nèi)設(shè)置報(bào)警裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，其特征在于:所述成型軌道底面為弧形傳送帶，底面和側(cè)面均為弧形粗糙面，頂面為弧形光滑面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，其特征在于:所述多個(gè)成型軌道并排放置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，其特征在于:所述多個(gè)測(cè)量軌道并排放置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，其特征在于:所述測(cè)量軌道底面為弧形傳送帶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，其特征在于:在測(cè)量軌道內(nèi)設(shè)置傳感器，當(dāng)傳感器感知銅線(xiàn)在測(cè)量軌道中停頓時(shí)間超出基準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，觸發(fā)報(bào)警裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬制品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種銅線(xiàn)的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)。一種銅線(xiàn)自動(dòng)成型加工系統(tǒng)，包括成型腔和測(cè)量腔，所述成型腔內(nèi)包括多個(gè)螺旋形的成型軌道，所述成型軌道為圓孔結(jié)構(gòu)，成型軌道的圓孔直徑自起始端至結(jié)束端逐漸降低；所述成型腔連接測(cè)量腔，測(cè)量腔內(nèi)具有水平的測(cè)量軌道，測(cè)量軌道為圓孔結(jié)構(gòu)，測(cè)量軌道的圓孔直徑為銅線(xiàn)直徑的基準(zhǔn)尺寸，測(cè)量軌道內(nèi)設(shè)置報(bào)警裝置。將成型腔中的成型軌道設(shè)置為螺旋形則避免了直線(xiàn)型需要占用巨大場(chǎng)地的問(wèn)題，可以連續(xù)自動(dòng)的工作。
【IPC分類(lèi)】B21C51/00, B21C37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205324383
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620110311
【發(fā)明人】歐陽(yáng)艷青
【申請(qǐng)人】江西富鴻金屬有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日