專利名稱：一種輔助鐳射加工的定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輔助鐳射加工的定位夾具，尤其涉及一
種塑膠產(chǎn)品成型后，二次加工鐳射(Laser)的輔助定位夾具，其以改善 噴漆治具的Laser定位方式和Laser機工作臺的固定平臺為基礎(chǔ)，克服噴 漆治具由于溫度影響導(dǎo)致的變形，從而減少了生產(chǎn)成本和降低了產(chǎn)品的不 良率。
技術(shù)背景 需要鐳射加工的塑膠產(chǎn)品的表面噴有兩層油漆，底漆和面 漆，鐳射加工是利用激光將其表面的面漆燒灼，形成只露出底漆造型的圖 案，但是生產(chǎn)過程中，由于裝有塑膠產(chǎn)品的噴漆治具在噴漆后，經(jīng)過烘箱 烘烤時，由于溫度的影響導(dǎo)致治具變形，從而在鐳射加工過程中，由于噴 漆治具的整體變形，形成噴漆治具與鐳射機臺配合不準確，導(dǎo)致產(chǎn)品鐳射 圖案偏位，降低了成品合格率，大大增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容鑒于此種問題的發(fā)生，本實用新型的目的在于提供一種可以 解決變形的噴漆治具定位難的輔助鐳射加工的定位夾具，以提高成品質(zhì) 量、控制生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)能。
本實用新型的目的是采用下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種輔助鐳射加工的定位夾具，其特征在于所述的輔助鐳射加工的 定位夾具包括噴漆治具和底座，在所述的底座上設(shè)有定位銷和固定插銷， 在所述的噴漆治具的背面對應(yīng)所述的底座上的定位銷的位置處設(shè)有定位 孔，并且所述的底座上的定位銷與所述的噴漆治具上的定位孔為間隙配 合；所述的噴漆治具上還設(shè)有防呆筋條。
所述的噴漆治具背面設(shè)有的定位孔包括兩個圓形定位孔和一個方形定位孔；所述的兩個圓形定位孔分別位于所述的方形定位孔的兩邊且該兩 個圓形定位孔和一個方形定位孔的中心位于所述噴漆治具背面的水平方 向的同一中心線上。
所述的底座上設(shè)有的定位銷包括兩個圓形定位銷和一個方形定位銷， 所述的兩個圓形定位銷分別位于所述的方形定位銷的兩邊且該兩個圓形 定位銷和一個方形定位銷的中心位于所述底座的水平方向的同一中心線 上。
所述的底座上的定位銷與所述的噴漆治具上的定位孔的間隙配合 的公差為0.05mm。
PC塑料具有沖擊強度高、尺寸穩(wěn)定性好、熔融溫度高等特性，使用 PC塑料作為生產(chǎn)噴漆治具的原料，不但加強了噴漆治具的強韌性，而且 延長了噴漆治具循環(huán)使用的次數(shù)(通常的材質(zhì)只有2-3次，PC可以達到 4-5次)，但是，利用塑膠粒子注塑而成的噴漆治具在遇到高溫時，肯定會 變形的，而噴漆的烘箱的設(shè)定溫度為80°C，由于噴漆治具是注塑的，所 以其外形的尺寸不會固定在某個數(shù)值上面，會隨著溫度的升高而改變，在 某段公差范圍之內(nèi)，外型越大，其收縮變形越大，故現(xiàn)在在噴漆治具背面 設(shè)計三個定位的孔，而且三孔之間的距離要越小越好，這樣收縮變形就會 越小，噴漆治具的外形尺寸就會越穩(wěn)定，并且要設(shè)計防呆，這樣可以保證 噴漆治具只有正方向可以放進底座，反向則不可以。
根據(jù)上述的噴漆治具上設(shè)置的定位孔，在底座對應(yīng)位置上設(shè)置大小及 形狀可以與噴漆治具上的定位孔配合的定位銷，其配合采用間隙配合，配 合公差為0.05mm。在底座上設(shè)有可以與鐳射加工機器的工作臺固定的固定插銷以及固 定孔，底座的外形尺寸不能超過機器的工作臺的尺寸，將該底座固定在鐳 射加工機器的工作臺上后，將噴漆治具上的定位孔對準底座上的定位銷， 可以輕易地將噴漆治具放置到底座上。為了防止晃動以及不易引起混裝， 在噴漆治具及底座上設(shè)置的互為配合的定位裝置中兩側(cè)為圓形定位孔(或 銷)，中間為方形定位孔(或銷)。
本實用新型所述的輔助鐳射加工的定位夾具，利用在原有噴漆治具基 礎(chǔ)上增加一塊可以固定在鐳射加工機器上的底座，并在噴漆治具及底座上 分別設(shè)置可以互為配合的定位孔及定位銷，結(jié)構(gòu)簡單、精確，操作簡捷、 方便，有效地解決了噴漆治具由于受高溫變形定位難而影響產(chǎn)品鐳射加工 質(zhì)量的技術(shù)難題，控制了不良品率，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型輔助鐳射加工的定位夾具噴漆治具的結(jié)
構(gòu)示意圖2是圖1的仰視圖3是本實用新型鐳射輔助鐳射加工的定位夾具底座的結(jié) 構(gòu)示意圖4是圖3的仰視圖5是本實用新型輔助鐳射加工的定位夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明
(I) 噴漆治具
(II) 圓形定位孔 (12)方形定位孔(13)防呆筋條 (2)底座
(21) 圓形定位銷
(22) 方形定位銷
(23) 固定插銷
(24) 固定孔
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式進一步加以描述
圖1所示是本實用新型輔助鐳射加工的定位夾具中噴漆治具1的結(jié)構(gòu) 示意圖，圖2是圖1的仰視圖。由圖2可以看出，在噴漆治具l的背面設(shè) 有兩個圓形定位孔11和一個方形定位孔12，其中方形定位孔12的中心 位于噴漆治具1的中心位置，方形孔的尺寸為8mmX8mm，在該方形孔 的兩邊各有一個圓形定位孔11，該兩個圓形定位孔11的中心與方形定位 孔12的中心在噴漆治具1水平方向的同一中心線上，左側(cè)的圓形定位孔 11的中心與方形定位孔12的中心的橫向距離為28mm，右側(cè)的圓形定位 孔11與方型定位孔12的橫向距離為19 mm，圓形定位孔11的直徑為6 mm，方形定位孔12和圓形定位孔11的深度均為8 mm。
圖2中13是防呆筋條，用于防止在將噴漆治具1放置到底座2上時 誤操作，可以保證噴漆治具1只有正方向可以放進底座2，反向則不可以。
圖3是本實用新型輔助鐳射加工的定位夾具中底座2的結(jié)構(gòu)示意圖， 底座2的外形尺寸不能超過鐳射加工機器的工作臺的尺寸，圖3中21是 圓形定位銷，22是方形定位銷，兩個圓形定位銷21分別位于方形定位銷22的兩邊且該兩個圓形定位銷21和一個方形定位銷22的中心位于底座2 水平方向的同一中心線上。方形定位銷22的中心位于底座2的中心，左 右兩個圓形定位銷21與方形定位銷的橫向距離分別是28mm和19mm， 與噴漆治具1上圓形定位孔11和方形定位孔12之間的橫向距離一致，方 形定位銷22的尺寸為7.95mmX7.95mm，圓形定位銷21的直徑為 5.95mm，定位孔和定位銷的間隙配合的配合公差為0.05 mm。方形定位銷 22和圓形定位銷21的高度為6 mm。
圖4是圖3所示底座的仰視圖，圖4中底座2四個角上的孔24是用 于將底座2固定在鐳射加工機器工作臺上的固定孔，底座2中間是三個固 定插銷23，用于將底座2固定到鐳射加工機器工作臺上時準確定位用。
將底座2按照固定插銷23的導(dǎo)向，準確固定在鐳射加工機器的工作 臺上，并用螺絲將固定孔24固定，然后將噴漆治具1按照底部的三個定 位孔ll、 12的定位方向依次裝置到底座2的定位銷21、 22上，圖5示出 了噴漆治具1被放置到底座2上后噴漆治具1上的定位孔11、 12與底座 2上的定位銷21、 22的配合關(guān)系，然后輕輕的搖動噴漆治具1的最長度， 觀察確認晃動情況，確定噴漆治具l的底邊貼到底座2且無晃動后，啟動 鐳射加工機器，即可進行鐳射加工作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種輔助鐳射加工的定位夾具，其特征在于所述的輔助鐳射加工的定位夾具包括噴漆治具(1)和底座(2)，在所述的底座(2)上設(shè)有定位銷和固定插銷(23)，在所述的噴漆治具(1)的背面對應(yīng)所述的底座(2)上的定位銷的位置處設(shè)有定位孔，并且所述的底座(2)上的定位銷與所述的噴漆治具(1)上的定位孔為間隙配合；所述的噴漆治具(1)上還設(shè)有防呆筋條(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助鐳射加工的定位夾具，其特征在于 所述的噴漆治具(1)背面設(shè)有的定位孔包括兩個圓形定位孔(11)和一 個方形定位孔(12);所述的兩個圓形定位孔(11)分別位于所述的方形 定位孔(12)的兩邊且該兩個圓形定位孔(11)和一個方形定位孔(12) 的中心位于所述噴漆治具(1)背面的水平方向的同一中心線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助鐳射加工的定位夾具，其特征在于 所述的底座(2)上設(shè)有的定位銷包括兩個圓形定位銷(21)和一個方形 定位銷(22)，所述的兩個圓形定位銷(21)分別位于所述的方形定位銷(22)的兩邊且該兩個圓形定位銷(21)和一個方形定位銷(22)的中心 位于所述底座(2)的水平方向的同一中心線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助鐳射加工的定位夾具，其特征在于 所述的底座(2)上的定位銷與所述的噴漆治具(1)上的定位孔的間隙配 合的公差為0.05mm。
專利摘要本實用新型公開了一種輔助鐳射加工的定位夾具，其特征在于所述的輔助鐳射加工的定位夾具包括噴漆治具和底座，在所述的底座上設(shè)有定位銷和固定插銷，在所述的噴漆治具的背面對應(yīng)所述的底座上的定位銷的位置處設(shè)有定位孔，并且所述的底座上的定位銷與所述的噴漆治具上的定位孔為間隙配合；所述的噴漆治具上還設(shè)有防呆筋條。本實用新型所述的輔助鐳射加工的定位夾具，利用在原有噴漆治具基礎(chǔ)上增加一塊可以固定在鐳射加工機器上的底座，并在噴漆治具及底座上分別設(shè)置可以互為配合的定位孔及定位銷，結(jié)構(gòu)簡單、精確，操作簡捷、方便，有效地解決了噴漆治具由于受高溫變形定位難而影響產(chǎn)品鐳射加工質(zhì)量的技術(shù)難題，控制了不良品率，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K26/00GK201361766SQ20092003713
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者黃金貴 申請人:飛迅科技(蘇州)有限公司