專利名稱：一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切斷工裝，尤其是涉及一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件。
背景技術(shù)：
汽車離合器支承環(huán)，批量較大的支承環(huán)規(guī)格為鋼絲直徑Φ3. 2和Φ4. 0mm、支承 環(huán)內(nèi)徑Φ 100 Φ 160mm、材料為701組碳素冷拔彈簧鋼絲。用于制造這種汽車離合器支承 環(huán)的圓環(huán)成形與焊接自動(dòng)線，主設(shè)備為圓環(huán)成形機(jī)?，F(xiàn)有的圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝為固定切斷刀(見附圖1)、移動(dòng)切斷刀(見附圖2)、 刀架(見附圖3)，切斷刀材料為HAP-40粉末高速鋼。設(shè)備經(jīng)調(diào)試合格，投入生產(chǎn)后，在制造 Φ4. Omm支承環(huán)時(shí)，固定切斷刀常出現(xiàn)早期過載斷裂，使用壽命少的甚至僅十幾個(gè)，且一對(duì)進(jìn) 口切斷刀價(jià)格高達(dá)1萬多元人民幣，使自動(dòng)線無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。造成這種情況的主要原因在于切斷工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問題，無法達(dá)到切斷 Φ4. Omm鋼絲所需的強(qiáng)度要求。如附圖4所示，固定切斷刀在切斷時(shí)，刃口 P處的刀體受到 很大的拉應(yīng)力，且刀架剛性較差，易繞曲變形，使切斷刀受力狀況更差，故固定切斷刀常發(fā) 生早期過載斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種壽命長(zhǎng)、成本 低、穩(wěn)定的圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，該 組件包括固定切斷刀、移動(dòng)切斷刀和刀架，其特征在于，所述的固定切斷刀由相互獨(dú)立的前 塊切斷刀和后塊切斷刀組成，該前塊切斷刀和后塊切斷刀前后設(shè)置在刀架的刀槽中，所述 的刀架包括裝刀部位和夾持部位，裝刀部位的厚度大于夾持部位的厚度。所述的裝刀部位和夾持部位整體設(shè)置，刀槽設(shè)置在裝刀部位上。所述的裝刀部位的厚度比夾持部位的厚度厚15 25mm。所述的裝刀部位與夾持部位的連接處呈圓弧狀。所述的固定切斷刀由相互獨(dú)立的前塊切斷刀和后塊切斷刀組成。所述的固定切斷刀采用市售普通高速鋼制造。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明切斷刀由兩部分組成，單塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用普通高速鋼制 造，改善了切斷刃口的受力情況，易耗件只是前塊切斷刀，而后塊切斷刀磨損很小，可長(zhǎng)久 使用，提高了切斷刀的靜剛度，降低了切斷刀的材料要求；固定切斷刀架的裝刀部位加厚設(shè) 計(jì)，提高其結(jié)構(gòu)剛性。刀架前端裝刀部位加厚，與夾持部分采用圓弧過渡，改善刀架應(yīng)力狀 況、提高刀架剛性。


圖1為現(xiàn)有固定切斷刀的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有移動(dòng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有固定切斷刀的受力圖；圖5為本發(fā)明固定切斷刀的前塊切斷刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明固定切斷刀的后塊切斷刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明固定切斷刀和刀架組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖5-8所示，一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，該組件包括固定切斷刀、移動(dòng)切斷 刀和刀架，所述的固定切斷刀由相互獨(dú)立的前塊切斷刀5和后塊切斷刀6組成，該前塊切斷 刀5和后塊切斷刀6前后設(shè)置在刀架的刀槽3中，所述的刀架包括裝刀部位1和夾持部位 2，裝刀部位1和夾持部位2整體設(shè)置，刀槽3設(shè)置在裝刀部位1上，裝刀部位1的厚度比夾 持部位的厚度后20mm，裝刀部位1與夾持部位2的連接處4呈圓弧狀。把固定切斷刀分為前、后兩塊，單塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改善了切斷刃口的受力情況，且可 使用普通高速鋼制造；加厚固定切斷刀架前部的裝刀部位，提高其結(jié)構(gòu)剛性，具體做法為(1)把固定切斷刀分為兩塊，將原來刃口處的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)化為前塊切斷刀上的壓應(yīng) 力，由于材料的抗壓性能遠(yuǎn)高于抗拉性能，故切斷刀使用壽命極大提高，達(dá)1萬只以上；(2)采用普通高速鋼制造，新的切斷刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用料少，可降低制造成本，一般情 況只需更換前塊切斷刀(圖5)，而后塊切斷刀(圖6)幾乎不受切斷力，可長(zhǎng)久使用，無需更 換，所以整套刀具價(jià)格大為降低，使用壽命極大提高；(3)加厚裝刀部位(圖7)，提高刀架剛性，從而改善切斷刀受力狀況，使切斷過程 穩(wěn)定，提高前塊切斷刀使用壽命。本發(fā)明的固定切斷刀及其刀架主要供上海離合器總廠使用，用于日本RM-50WP圓 環(huán)成形機(jī)，制造上海大眾、一汽大眾、江鈴汽車等離合器支承環(huán)。根據(jù)刀具的實(shí)際情況裝刀部位的厚度比夾持部位的厚度厚15 25mm。
權(quán)利要求
1.一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，該組件包括固定切斷刀、移動(dòng)切斷刀和刀架，其特征 在于，所述的固定切斷刀由相互獨(dú)立的前塊切斷刀和后塊切斷刀組成，該前塊切斷刀和后 塊切斷刀前后設(shè)置在刀架的刀槽中，所述的刀架包括裝刀部位和夾持部位，裝刀部位的厚 度大于夾持部位的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，其特征在于，所述的裝刀部 位和夾持部位整體設(shè)置，刀槽設(shè)置在裝刀部位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，其特征在于，所述的裝刀部 位的厚度比夾持部位的厚度厚15 25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，其特征在于，所述的裝刀部 位與夾持部位的連接處呈圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，其特征在于，所述的固定切 斷刀由相互獨(dú)立的前塊切斷刀和后塊切斷刀組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，其特征在于，所述的固定切 斷刀采用市售普通高速鋼制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓環(huán)成形機(jī)切斷工裝組件，該組件包括固定切斷刀、移動(dòng)切斷刀和刀架，所述的固定切斷刀由相互獨(dú)立的前塊切斷刀和后塊切斷刀組成，該前塊切斷刀和后塊切斷刀前后設(shè)置在刀架的刀槽中，所述的刀架包括裝刀部位和夾持部位，裝刀部位的厚度大于夾持部位的厚度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有切斷刀具使用壽命長(zhǎng)、制造成本低、刀架剛性高、生產(chǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK102107253SQ20091020065
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者劉燕, 張帆, 成瓊, 沈耀仁, 賈慈力 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)