專利名稱：用于容納工件和引導(dǎo)切削工具的容納及引導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一 種用于容納工件和用于引導(dǎo)切削工具
(Zerspanungswerkzeug)、尤其如刺鋸(Stichsage)—樣的手持式工具的容 纟內(nèi)及引導(dǎo)裝置(Aufnahme- und Fiihnmgsvorrichtung)。
背景技術(shù)：
這樣的容納及引導(dǎo)裝置是已知的，其借助于切削工具(例如剌鋸或 銑刀)用于由天然木材或薄板制成的壁板、型板及鑲木地板的修整。但 是由于其大的尺寸和其重的重量及由此而相關(guān)的高的購(gòu)置成本，這樣 的容納及引導(dǎo)裝置通常只適用于專業(yè)的使用，然而在只是偶爾使用時(shí) (例如在家庭修理領(lǐng)域中)，由于利潤(rùn)的原因幾乎不使用這樣的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，說(shuō)明一種用于工件的容納和用于切削工具的引 導(dǎo)的容納及引導(dǎo)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可多方面地使用及可運(yùn)輸。
該目的根據(jù)本發(fā)明利用權(quán)利要求1的特征而實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求 說(shuō)明符合目的的改進(jìn)方案。
根據(jù)本發(fā)明的、尤其用于手持式切削工具(例如刺鋸或銑刀)的容 納及引導(dǎo)裝置，其由容納臺(tái)座、導(dǎo)軌和支撐臂組成，所述容納臺(tái)座設(shè) 有用于工件的支承面(Auflageflaeche)(Aufoahmegestell),所述導(dǎo)軌具有 用于引導(dǎo)切削工具的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(Fuhrungseinrichtung)、在所述導(dǎo)軌上支 承有處于功能位置(Funktionsposition)中的導(dǎo)軌。導(dǎo)軌可在功能位置(在 此位置中可力u工工件)和非功能位置(Ausserftmktionsposition)之間進(jìn)行 移位(verstdlen)。此外設(shè)置成，支撐臂和導(dǎo)軌可彼此施加相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該容納及引導(dǎo)裝置以緊湊的結(jié)構(gòu)而出眾，并且可利用相對(duì)低的費(fèi) 用來(lái)運(yùn)輸。該裝置的各種構(gòu)件可拆解并以節(jié)約空間的方式來(lái)儲(chǔ)藏，以 及在使用地利用少量的消耗來(lái)安裝。
通過(guò)在導(dǎo)軌的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中引導(dǎo)切削工具，使得該裝置精確配合地 裁剪例如壁板或地板一樣的工件。導(dǎo)軌和支撐臂(處于功能位置中的導(dǎo) 軌放置在其上)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了 ，在裝置的安裝好的狀態(tài)中使導(dǎo) 軌的位置配合待加工的工件。尤其可通過(guò)如下的方式使這成為可能， 即，支撐臂形成支承面的一部分，該支承面設(shè)置成用于容納待加工的 工件。支承面一方面位于容納臺(tái)座中，另一方面也部分地位于支撐臂 處，其中必要時(shí)支撐臂可伸入到容納臺(tái)座中，并且因此在容納臺(tái)座里
面形成支承面的截^:。
導(dǎo)軌相對(duì)于支撐臂(工件至少部分地放置在其上)的調(diào)節(jié)可能性有 利地在于高度可調(diào)整性，以使得可將支撐臂的上側(cè)和導(dǎo)軌的下側(cè)之間 的間距能配合工件的厚度。在功能位置中，工件被夾住在支撐臂和導(dǎo) 軌之間。在功能位置中，在導(dǎo)軌的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中以沿循的方式引導(dǎo)切削 工具(例如弓鋸)，其中，工具的鋸條突穿導(dǎo)軌并鋸穿工件。引導(dǎo)機(jī)構(gòu) 尤其設(shè)計(jì)成引導(dǎo)槽，鋸條或銑刀在該引導(dǎo)槽中引導(dǎo)。但在導(dǎo)軌的側(cè)棱 處也可實(shí)現(xiàn)側(cè)向的沿循引導(dǎo)，其在這種情況中形成引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)軌可擺動(dòng)地保持在功能和非功能位置之 間。為此，設(shè)置有擺動(dòng)鉸鏈，該擺動(dòng)鉸鏈允許導(dǎo)軌相對(duì)于支撐臂的相 對(duì)可擺動(dòng)性，并且，以有利的方式同時(shí)確保導(dǎo)軌和支撐臂處在容納臺(tái) 座上。擺動(dòng)鉸鏈尤其使得導(dǎo)軌繞著水平軸線往上擺。
根據(jù)另一有利的實(shí)施例設(shè)置成，導(dǎo)軌以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在容納 臺(tái)座處?？尚D(zhuǎn)性尤其實(shí)現(xiàn)了以在支承面的平面或平行于該平面的方
式、例如以相對(duì)于中間位置成+/-45。的角度值的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌以垂 直于支承面或容納臺(tái)座的縱向的方式位于該中間位置中。優(yōu)選地，還 由支撐臂一起實(shí)施導(dǎo)軌的可旋轉(zhuǎn)性。為了實(shí)施旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng) 鉸鏈，根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，該轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈設(shè)計(jì)得與擺動(dòng)鉸鏈成為一體，
6此擺動(dòng)鉸鏈^使得導(dǎo)軌相對(duì)于支撐臂的上擺運(yùn)動(dòng)成為可能。該4交鏈同時(shí) 確保支撐臂和所放置的導(dǎo)軌位于容納臺(tái)座處。
有利地，導(dǎo)軌處的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與支撐臂中的對(duì)應(yīng)的機(jī)構(gòu)相關(guān)，以用 于確保，鋸條可在垂直方向中夠到支撐臂，而不損壞該支撐臂。優(yōu)選 地，支撐臂處的機(jī)構(gòu)同樣地設(shè)計(jì)成槽口，在加工時(shí)鋸條或銑條沉入到 該槽口中。
引導(dǎo)槽可至少逐段地?cái)U(kuò)大到引導(dǎo)凹口 ，該引導(dǎo)凹口相比于引導(dǎo)槽 具有明顯更大的寬度，由此，提供了這樣的可能性，即，涉及引導(dǎo)槽 的縱軸線，可在引導(dǎo)凹口的寬度的范圍內(nèi)有角度地加工工件。這尤其 使得斜切到工件中的切鋸成為可能。有利地，將相應(yīng)地加寬的凹口引 入到支撐臂中，突穿引導(dǎo)凹口的工具可在其中運(yùn)動(dòng)。備選地且符合目 的的是，以長(zhǎng)度縮短的方式構(gòu)造支撐臂，以使得導(dǎo)軌中的引導(dǎo)凹口突 出超過(guò)支撐臂的端側(cè)。但對(duì)于優(yōu)化的引導(dǎo)符合目的的是，使支撐臂的 長(zhǎng)度配合導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，以使得導(dǎo)軌完全地支撐在支撐臂上。
此外，符合目的的是，在導(dǎo)軌的自由的、背向容納臺(tái)座的端側(cè)處， 布置如例如銷釘一樣的固定元件，該銷釘在導(dǎo)軌的功能位置中用作在 支撐臂上的位置固定。按這種方式，可將待加工的工件夾緊在支撐臂 和導(dǎo)軌之間的間隙中。但必要時(shí)也在該處設(shè)置高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，用來(lái)可 變地調(diào)整導(dǎo)軌相對(duì)于支撐臂的相對(duì)高度。
容納臺(tái)座及支撐臂的工件支承面和導(dǎo)軌的下側(cè)都可設(shè)有上膠的 區(qū)域，以用于阻止工件的滑動(dòng)(雖然已被夾住)。


另外的優(yōu)點(diǎn)和符合目的的實(shí)施例可從其它的權(quán)利要求、附圖描述
及附圖中得出。其中
圖1在透視圖中示出了用于工件的容納和用于切削工具的引導(dǎo)的 容納及引導(dǎo)裝置，其帶有具有用于工件的支承面的容納臺(tái)座、側(cè)向突 出的支撐臂以及在上翻狀態(tài)中示出的、處于非功能位置中的導(dǎo)軌；
7圖2顯示了在功能位置中的容納及引導(dǎo)裝置，在其中，工件被夾在支撐臂和導(dǎo)軌之間，其中將弓刺鋸(Hubstichs^ge)安放到導(dǎo)軌的上側(cè)，該弓刺鋸沿著導(dǎo)軌中的引導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)；圖3顯示了容納及引導(dǎo)裝置，其中沒(méi)有被夾入的工件；圖4顯示了帶有支持塊的容納及引導(dǎo)裝置，該支持塊從容納臺(tái)座上分離，并且布置在支撐臂或?qū)к壍淖杂啥藗?cè)的左側(cè)和右側(cè)； 圖5在細(xì)節(jié)圖中示出了容納臺(tái)座；圖6顯示擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，通過(guò)它導(dǎo)軌和支撐臂以可旋轉(zhuǎn)的方式 保持在容納臂處，并且同時(shí)使導(dǎo)軌相對(duì)于支撐臂的上擺運(yùn)動(dòng)成為可 能；圖7顯示與圖6相稱的圖示，但是帶有上擺的導(dǎo)軌；圖8顯示來(lái)自擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈區(qū)域中的部分剖開(kāi)的剖面圖，帶有 用于鎖定導(dǎo)軌的角位置的鎖緊機(jī)構(gòu)(Feststdleinrichtung);圖9顯示穿過(guò)擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈的斷面，帶有調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺 釘被引導(dǎo)穿過(guò)鉸鏈，并且通過(guò)該調(diào)節(jié)螺釘導(dǎo)軌相對(duì)于支撐臂是可高度 調(diào)整的，其示出在這樣的位置中，在該位置中導(dǎo)軌只是稍微地在支撐 臂的上方突出來(lái)；圖IO顯示與圖9相稱的圖示，但是導(dǎo)軌相對(duì)于支撐臂具有更大 的垂直距離；圖11在透視圖中顯示穿過(guò)導(dǎo)軌和支撐臂的端側(cè)區(qū)域的斷面，帶 有鎖定機(jī)構(gòu)(Arretiereinrichtung),通過(guò)該鎖定機(jī)構(gòu)將導(dǎo)軌鎖定在支撐臂 處；圖12顯示穿過(guò)導(dǎo)軌和支撐臂的端側(cè)區(qū)域的縱斷面，帶有固定及 高度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
在圖中，相似的構(gòu)件設(shè)有相似的參考標(biāo)號(hào)。圖1中示出的容納及引導(dǎo)裝置1用作工件的容納且用作切削工具 (尤其越過(guò)待加工的工件的手持式刺鋸或銑刀)的引導(dǎo)。該容納及引導(dǎo)裝置1包括容納臺(tái)座2(其設(shè)有用于工件的支承面3)、支撐臂4及導(dǎo)軌 5。相對(duì)于容納臺(tái)座2或支承面3的縱軸線，在圖1示出的情況中支 撐臂4和導(dǎo)軌5以垂直于容納臺(tái)座2的方式延伸。支撐臂4用作導(dǎo)軌 5的支撐，這兩個(gè)構(gòu)件通過(guò)組合的擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)4史鏈6而保持在容納臺(tái) 座2處。圖l中，導(dǎo)軌5示出在其擺高的非功能位置中。為了轉(zhuǎn)移到 功能位置中，導(dǎo)軌5繞著擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6的水平軸線向下翻到支撐 臂4上。為了工具的引導(dǎo)，將在導(dǎo)軌的縱向中伸延的引導(dǎo)槽7引入到導(dǎo)軌 5中。引導(dǎo)槽7在支撐臂4中與對(duì)應(yīng)的鋸縫8相關(guān)。為了加工放置在 支承面3上的工件，工具穿過(guò)引導(dǎo)槽7并穿入到鋸縫8中。此外，設(shè)置有端側(cè)的支撐塊9，該支撐塊9通過(guò)連接桿IO與容納 臺(tái)座2相連4姿。通過(guò)將連接桿10推入到容納臺(tái)座2的相應(yīng)的容納部 中，來(lái)可變地調(diào)整軸向的間距。必要時(shí)也可將支撐塊9完全地移開(kāi)?？山柚跀[動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6,相對(duì)于容納臺(tái)座2繞著垂直軸線旋 轉(zhuǎn)支撐臂4和導(dǎo)軌5，其中，共同的旋轉(zhuǎn)和僅支撐臂或僅導(dǎo)軌的單獨(dú) 旋轉(zhuǎn)都是可能的。擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6位于容納臺(tái)座2的側(cè)棱區(qū)域中， 以使得支撐臂4橫向于容納臺(tái)座2延伸，且導(dǎo)軌5在翻下的狀態(tài)中同 樣地橫向于容納臺(tái)座2延伸。在此，支撐臂4的軸向高度定位如此地 配合支承面3,即支撐臂的上側(cè)4a至少在容納臺(tái)座2的范圍內(nèi)形成支 承面3的一部分。相對(duì)于圖1中圖示的中間位置(在此位置中，支撐臂4以垂直于支 撐臂2的縱軸線的方式定位)，可繞著鉸鏈6的垂直軸線以例如+/- 45。 的角度旋轉(zhuǎn)支撐臂4并因此同樣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌5。為了限制此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 在容納臺(tái)座中設(shè)置有限制擋塊11,該限制擋塊11以彼此有角度的方 式而布置，并且限定了支撐臂4和導(dǎo)軌5可在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的最大角度范 圍。容納臺(tái)座2中的支承面3在一側(cè)處由支撐壁12所限制。將多個(gè) 凹口 13引入到支撐壁12中，該凹口 13'用來(lái)容納用于夾持工件的夾 持機(jī)構(gòu)。
在自由端側(cè)的區(qū)域中，在導(dǎo)軌5的下側(cè)布置有銷(Dom)或銷釘14， 其在導(dǎo)軌5下翻時(shí)伸入到支撐臂4中的相關(guān)聯(lián)的凹口 15中，由此導(dǎo) 軌得到附加的位置固定。
圖2中示出了，導(dǎo)軌5處在其下翻的、放置在支撐臂4上的功能 位置中。將工件16(例如木材壁板)放置到容納臺(tái)座2的支承面3上， 以用于加工。將手持式切削工具17(尤其是刺鋸)安放到導(dǎo)軌5上，切 削工具的鋸條18被引入到導(dǎo)軌5中的引導(dǎo)槽7中。工件16被夾住在 支撐臂4和導(dǎo)軌5之間。在才艮據(jù)圖2的實(shí)施例中，支撐臂4和導(dǎo)軌5 共同地繞著擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6的垂直軸線旋轉(zhuǎn)，并且位于相對(duì)于容納 臺(tái)座2的縱軸線傾斜的位置上，此位置相對(duì)于垂直的中間位置偏轉(zhuǎn)約 45。。
圖2中還可看到夾持機(jī)構(gòu)19，其被插入到容納臺(tái)座2的支撐壁 12中的凹口13中，并且卡緊支承面上的工件16。
圖3和圖4中，示出容納及引導(dǎo)裝置1的改型。容納及引導(dǎo)裝置 的容納臺(tái)座2具有兩個(gè)作為單獨(dú)構(gòu)件設(shè)計(jì)的、可分別地置放在端側(cè)處 的支承塊21，支承面3通過(guò)該支承塊21在軸向中是可延長(zhǎng)的。借助 于固定機(jī)構(gòu)23,可將每個(gè)支承塊21固定在支承臺(tái)座2的中間部分處。 可如從圖3中得出的一樣，支撐塊9布置在容納臺(tái)座2的中間截段上 或布置在支承塊21中的一個(gè)上。
如圖4中示出的一樣，也可將支承塊21從容納臺(tái)座2的中間截 段處分開(kāi)，并且例如布置在支撐臂4和導(dǎo)軌5的自由端側(cè)的區(qū)域中。 由此，可能的是，平行于放置在容納臺(tái)座2的支承面3上的工件將另 一個(gè)工件放置到支承塊21的支承面上。
擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6被插入到刻度盤狀的軸承容納部20處，該軸 承容納部20以一體的形式構(gòu)造在容納臺(tái)座2處。軸承容納部20在橫
10向中突出超過(guò)容納臺(tái)座2的側(cè)墻12。在軸承容納部20處布置有鎖緊 機(jī)構(gòu)24,可通過(guò)該鎖緊機(jī)構(gòu)24鎖定擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)4交鏈6的當(dāng)前的角位 置(涉及繞著鉸鏈的垂直軸線的旋轉(zhuǎn))。
此外，在導(dǎo)軌5的上側(cè)，以在引導(dǎo)槽7的方向中可移動(dòng)的方式布 置有引導(dǎo)板22。切削工具可以其下側(cè)安放到該引導(dǎo)板22上。
圖5中，詳細(xì)地示出了容納臺(tái)座2中的軸承容納部20。可看出的 是，將凹槽25引入到軸承容納部20的底板中以用于容納軸承銷或擺 動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6。軸承容納部20的底座26由側(cè)面的、以彼此有角度 的方式而布置的限制墻或限制擋塊11所限制，其限制了支撐臂4或 導(dǎo)軌5的角度偏轉(zhuǎn)。底座26相對(duì)于支承面3是下沉的，其中相對(duì)于 支承面3的高度差由放置在底座26上的支撐臂所填補(bǔ)。在該區(qū)域中， 支撐臂形成用于工件的支承面的一部分。
此外，圖5中示出，相比于按照?qǐng)D3的圖示可將支撐塊9在翻轉(zhuǎn) 的情形中如此地布置，即，支撐塊9中的中央的、U形的凹口是可選 地向下(圖3)或向上(圖5)敞開(kāi)的。
圖6和圖7顯示了在插有擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6的軸承容納部20的 區(qū)域中的承載臺(tái)座(Tragegeste11)2的截面。擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6具有活動(dòng) 關(guān)節(jié)27,其活動(dòng)關(guān)節(jié)軸線水平地伸延，其中，通過(guò)活動(dòng)關(guān)節(jié)27，可 使導(dǎo)軌5在水平地下翻的功能位置(圖6)和相對(duì)于位于其下的支撐臂4 上擺的或上翻的非功能位置(圖7)之間擺動(dòng)。此外，在圖6和圖7中可 看到高度調(diào)整機(jī)構(gòu)28,通過(guò)該高度調(diào)整機(jī)構(gòu)28,可相對(duì)于位于其下 的支撐臂4在高度上調(diào)整擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6的上面部分(包括保持在此 處的導(dǎo)軌5)。高度調(diào)整機(jī)構(gòu)28尤其設(shè)計(jì)成調(diào)節(jié)螺釘。
從圖8中可得出鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理，通過(guò)該鎖緊機(jī)構(gòu)，可鎖定 擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6(包括導(dǎo)軌5)的當(dāng)前的角位置。鎖緊機(jī)構(gòu)24由調(diào)節(jié) 螺釘組成，該調(diào)節(jié)螺釘徑向地伸入到軸承容納部20的壁部中并徑向 地推動(dòng)壓板29。由此，壓板29可與軸承容納部20的圍住擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)
ii鉸鏈6的內(nèi)壁部相接觸，并將其徑向地朝里壓，由此給擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸 鏈6施加徑向上起作用的摩擦或夾持力
圖9和圖10中，詳細(xì)地示出了高度調(diào)整機(jī)構(gòu)28。為了能實(shí)施導(dǎo) 軌5的高度調(diào)整，以這樣的兩部分的方式裝配擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈6，即， 帶有上部的、在高度上可調(diào)整的部分6a,以及下部的、插入到軸承容 納部20中的部分6b,此部分6b雖然可繞著垂直軸線旋轉(zhuǎn)，但在高度 上是不可調(diào)節(jié)的。構(gòu)造成與擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)4交鏈6的上部分6a—體的、空 心圓柱體的軸銷30伸入到軸承容納部20中的凹槽25中。在軸銷30 中容納有設(shè)計(jì)成調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)整機(jī)構(gòu)28。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘28的旋 轉(zhuǎn)，擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸4連6的上部分6a軸向地向上或向下運(yùn)動(dòng)。
圖11中，示出了在背向轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈的一側(cè)上的、導(dǎo)軌5和支撐臂4 的端側(cè)的端部區(qū)域。在自由端側(cè)的附近，將加寬的引導(dǎo)凹口 31引入 到導(dǎo)軌5中，引導(dǎo)槽7通入到該引導(dǎo)凹口 31中，其中引導(dǎo)凹口31相 對(duì)于引導(dǎo)槽7明顯更寬。引導(dǎo)凹口 31與位于其下的、引入到支撐臂4 中的凹口 32相關(guān)。引導(dǎo)凹口 31和支撐臂4中的凹口 32使得在引導(dǎo) 凹口 31的寬度范圍中以傾斜于或橫向于引導(dǎo)槽7的方向的方式來(lái)加 工工件。
此外，圖11中在改型的實(shí)施例中示出了位置固定機(jī)構(gòu)，用來(lái)把 導(dǎo)軌5的水平位置固定在位于其下的支撐臂4處。該位置固定機(jī)構(gòu)由 杠桿(Hebe1)33和可由杠桿33操:控的夾持栓34(Klemmbolzen)組成，其 中杠桿33和夾持栓34分別地被支承或布置在支撐臂4處。通過(guò)杠桿 33的操控，將夾持栓34側(cè)向地壓向軌道35,該軌道35與導(dǎo)軌5構(gòu) 成為一體并垂直地向下延伸?？赏ㄟ^(guò)杠桿33和夾持栓34所產(chǎn)生的夾 持力足夠大，足以以充分的可靠性將導(dǎo)軌5固定在支撐臂4處。
圖12中，示出了另一個(gè)實(shí)施例，即導(dǎo)軌5相對(duì)于支撐臂4從自 由的且背離擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈的端側(cè)的區(qū)域中的位置固定及高度調(diào)整。 在端側(cè)區(qū)域中的下側(cè)上，帶有在其中引入的容納部36的頂罩(Dom) 位于導(dǎo)軌5處，該容納部36必要時(shí)構(gòu)造成輕度的圓錐狀并用作螺栓37的容納，該螺栓37垂直地布置且固定地與支撐臂4相連接。在螺栓37處，以可旋轉(zhuǎn)的方式保持有調(diào)節(jié)輪38，帶有容納部36的頂罩的端側(cè)貼靠在該調(diào)節(jié)輪38處。通過(guò)調(diào)節(jié)輪38的旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)軌5在高度.中上下運(yùn)動(dòng)。此外，螺栓37的自由端側(cè)伸入到容納部36中，實(shí)現(xiàn)了附加的位置固定。
1權(quán)利要求
1.一種用于容納工件及引導(dǎo)切削工具、尤其是刺鋸的容納及引導(dǎo)裝置，其包括帶有用于工件(16)的支承面(3)的容納臺(tái)座(2)和用于切削工具(17)的、能夠在功能和非功能位置之間移位的導(dǎo)軌(5)，其中，在所述功能位置中，所述導(dǎo)軌(5)位于所述容納臺(tái)座(2)中的所述支承面(3)上方的位置中，并且?guī)в胁贾迷谒鋈菁{及引導(dǎo)裝置(1)處的支撐臂(4)，所述導(dǎo)軌(5)在所述功能位置中被支撐在該支撐臂(4)處，其中所述支撐臂(4)和所述導(dǎo)軌(5)能夠彼此施加相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述支 承面(3)部分地由所述支撐臂(4)形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，所 述導(dǎo)軌(5)可擺動(dòng)地保持在所述功能位置和所述非功能位置之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，擺動(dòng)軸 線水平地伸延，并且所述導(dǎo)軌(5)能夠向上或向下翻動(dòng)，以用于在所述 功能位置和所述非功能位置之間的轉(zhuǎn)移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征 在于，所述導(dǎo)軌(5)和必要時(shí)所述支撐臂(4)可旋轉(zhuǎn)地支承在所述容納臺(tái) 座(2)處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述導(dǎo) 軌(5)能夠在所述支撐面(3)的平面中旋轉(zhuǎn)或與此平面平行地旋轉(zhuǎn)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，能 夠相對(duì)于與所述支承面(3)的縱向垂直布置的中間位置，將所述導(dǎo)軌(5) 在兩個(gè)方向中旋轉(zhuǎn)，尤其旋轉(zhuǎn)大約+/-45。。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征 在于，將限制擋塊(1)引入到所述容納臺(tái)座(2)中，用來(lái)限制所述導(dǎo)軌(5) 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征 在于，設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)(24),用來(lái)鎖定所述導(dǎo)軌(5)的角位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特地保持在所述容納臺(tái)座(2)處。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特 征在于，設(shè)置有至少一個(gè)支撐塊(9)以用于支撐所述容納臺(tái)座(2)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述 支撐塊(9)通過(guò)連接桿(10)與所述容納臺(tái)座(2)相連接。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特 征在于，所述容納臺(tái)座(2)具有限制所述支承面(3)的支撐壁(12)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，將用 于夾持機(jī)構(gòu)(19)的凹口 (13)引入到所述支撐壁(12)中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特 征在于，將鋸縫狀的引導(dǎo)槽(7)引入到所述導(dǎo)軌(5)中，此引導(dǎo)槽(7)作 為引導(dǎo)^4勾用于所述切削工具(17)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述 引導(dǎo)槽(7)與所述支撐臂(4)中的鋸縫(8)相關(guān)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于， 將所述引導(dǎo)槽(7)逐段地?cái)U(kuò)大到引導(dǎo)凹口 (31)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述 導(dǎo)軌(5)中的所述引導(dǎo)凹口 (31 )與所述支撐臂(4)中的凹口 (32)相關(guān)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1至18任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征 在于，所述導(dǎo)軌(5)構(gòu)造成能夠調(diào)整高度。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述 導(dǎo)軌(5)在端側(cè)處通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(28)以可調(diào)整高度的方式而保持。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特 征在于，在所述導(dǎo)軌(5)的端側(cè)處布置有鎖定機(jī)構(gòu)或固定元件,尤其是銷釘(M),其能夠在功能位置中固定在所述支撐臂(4)處，以實(shí)現(xiàn)位置固 定。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的容納及引導(dǎo)裝置，其特 征在于，將用于所述切削工具(l7)的引導(dǎo)板(22)安放到所述導(dǎo)軌(5)上， 該引導(dǎo)板(22)以沿著所述引導(dǎo)槽(7)縱向可移動(dòng)的方式保持。
全文摘要
一種用于工件的容納和切削工具的引導(dǎo)的容納及引導(dǎo)裝置，其由帶有用于工件的支承面的容納臺(tái)座和用于切削工具的、可在功能和非功能位置之間移位的導(dǎo)軌所組成。在功能位置中，導(dǎo)軌位于容納臺(tái)座中的支承面的上方。此外，設(shè)置有支撐臂，功能位置中的導(dǎo)軌被支撐在該支撐臂處，其中，支撐臂和導(dǎo)軌可彼此施加相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B23D51/02GK101657286SQ200880010924
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
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