專(zhuān)利名稱(chēng)：曲柄油孔定位鉆削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工夾具，特別是一種鉆削加工夾具。
背景技術(shù)：
曲柄是曲軸的一部分，其外壁上的油孔相對(duì)于曲柄孔的位置精度要
求很高，現(xiàn)有技術(shù)普遍釆用v形鐵定位支承并輔以模板壓緊，該結(jié)構(gòu)形
式的鉆夾具能夠有效用于定位鉆削油孔。但是，現(xiàn)有技術(shù)加工出的孔位 置精度不高，而且裝夾輔助工時(shí)長(zhǎng)、工效差，不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要 求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種定位結(jié)構(gòu)合理、制 作容易、定位精度高、裝卸操作簡(jiǎn)便的曲柄油孔定位鉆削夾具。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
曲柄油孔定位鉆削夾具，它包括底座、過(guò)渡支承、活頂針、鉆模架 和定頂針。所述底座左右兩端各設(shè)一只等高的立柱，兩立柱頂部均設(shè)有 同軸的軸向通孔，左端通孔配裝軸套，右端通孔也配裝軸套，在底座兩立 柱之間軸向并排固定連接鉆模架和過(guò)渡支承。所述鉆模架頂部設(shè)有上下 通的鉆套。所述活頂針中段為螺旋軸，該段螺旋軸與底座左端立柱上設(shè) 置的導(dǎo)向螺栓配合成軸向螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，活頂針左端與手輪固定連接， 右端為頂針。其改進(jìn)之處在于所述定頂針套裝彈簧后與軸套間隙配合， 定頂針右端連接由螺栓、螺母和墊圈組成的相對(duì)于底座右立柱軸向調(diào)節(jié) 結(jié)構(gòu)。所述過(guò)渡支承朝左的端面上由定位銷(xiāo)定位連接輔墊，過(guò)渡支承和
輔墊頂部為v形槽且等高，v形槽與工件之間墊襯薄片墊，定位銷(xiāo)與曲
柄孔間隙配合。
上述結(jié)構(gòu)中由定頂針和活頂針組成軸向定位結(jié)構(gòu)，由設(shè)在過(guò)渡支承 端面上的定位銷(xiāo)作止旋。定位銷(xiāo)與曲柄孔配合段上下切邊有利于裝卸。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、 以曲柄兩端中心孔和曲柄孔定位，結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，定位精度高;
2、 定頂針軸向位置可調(diào)節(jié)，在可調(diào)尺寸范圍內(nèi)滿(mǎn)足不同規(guī)格曲柄 鉆削油孔；
3、 可移位結(jié)構(gòu)裝卸操作簡(jiǎn)便，工效高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1和圖2所示的曲柄油孔定位鉆削夾具，它包括底座1、過(guò)渡支
承2、活頂針3、鉆模架4和定頂針5。所述底座1是框架結(jié)構(gòu)，左右兩 端朝上的立柱頂部設(shè)有同軸的軸向通孔，左端通孔配裝軸套1.1,右端 通孔配裝軸套5.2,在底座1兩立柱之間并排固定連接鉆模架4和過(guò)渡 支承2。所述鉆模架4頂部設(shè)有上下通的鉆套4. 1作定位鉆削曲柄油孔 用。所述過(guò)渡支承2朝左的端面上由定位銷(xiāo)2.2定位連接輔墊2.1,過(guò) 渡支承2和輔墊2. 1頂部為V形槽且等高，V形槽與工件之間墊襯薄片 墊2. 3,定位銷(xiāo)2.2與曲柄孔配合止旋，為了消除曲柄孔相對(duì)軸線(xiàn)中心 許可偏差的影響，將定位銷(xiāo)2.2上下圓柱壁切平。所述活頂針3中段為 螺旋軸，該段螺旋軸與底座1左端立柱上設(shè)置的導(dǎo)向螺栓1.2配合成軸 向螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)?；铐斸?左端與手輪3.2固定連接，右端為頂針。與 活頂針3同軸且頂針相對(duì)的定頂針5安裝在軸套5. 2孔中，兩者為間隙 配合，定頂針5與右立柱左端面之間設(shè)有彈簧5. 1,定頂針5右端連接 由螺栓5. 5、螺母5. 4和墊圈5. 3組成的相對(duì)于底座1右立柱軸向調(diào)節(jié) 結(jié)構(gòu)，利用該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)定曲柄油孔軸向位置。
本實(shí)用新型實(shí)際使用時(shí)，首先設(shè)定定頂針5的軸向位置，該位置以 鉆模架4中的鉆套4. l為基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)節(jié)，然后從左端放入曲柄并由定頂針 5軸向限位，定位銷(xiāo)2. 2與曲柄孔配合止旋，旋進(jìn)活頂針3支承曲柄左 端中心孔。曲柄定位后按鉆套4. 1鉆削加工油孔。旋松活頂針便可輕易 取出曲柄。本實(shí)用新型以曲柄兩端中心孔和曲柄孔定位，結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn) 單，定位精度高，鉆削方便。
權(quán)利要求1、一種曲柄油孔定位鉆削夾具，它包括底座(1)、過(guò)渡支承(2)、活頂針(3)、鉆模架(4)和定頂針(5)；所述底座(1)左右兩端各設(shè)一只等高的立柱，兩立柱頂部均設(shè)有同軸的軸向通孔，左端通孔配裝軸套(1.1)，右端通孔配裝軸套(5.2)，在底座(1)兩立柱之間軸向并排固定連接鉆模架(4)和過(guò)渡支承(2)；所述鉆模架(4)頂部設(shè)有上下通的鉆套(4.1)；所述活頂針(3)中段為螺旋軸，該段螺旋軸與底座(1)左端立柱上設(shè)置的導(dǎo)向螺栓(1.2)配合構(gòu)成軸向螺旋調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，活頂針(3)左端與手輪(3.2)固定連接，右端為頂針；其特征在于所述定頂針(5)套裝彈簧(5.1)后與軸套(5.2)間隙配合，定頂針(5)右端連接由螺栓(5.5)、螺母(5.4)和墊圈(5.3)組成的相對(duì)于底座(1)右立柱軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述過(guò)渡支承(2)朝左的端面上由定位銷(xiāo)(2.2)定位連接輔墊(2.1)，過(guò)渡支承(2)和輔墊(2.1)頂部為V形槽且等高，V形槽與工件之間墊襯薄片墊(2.3)，定位銷(xiāo)(2.2)與曲柄孔間隙配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄油孔定位鉆削夾具，其特征在于 所述定位銷(xiāo)(2.2)與曲柄孔相配合段上下圓柱壁切平。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲柄油孔定位鉆削夾具，它包括底座、過(guò)渡支承、活頂針、鉆模架和定頂針。所述活頂針和定頂針?lè)謩e在底座兩端立柱上，定頂針上設(shè)有軸向位置設(shè)定機(jī)構(gòu)，活頂針上設(shè)有螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作軸向位置調(diào)整。兩只頂針同軸相對(duì)定位支承曲柄兩端中心孔，兩頂針之間的底座上并排固定安裝過(guò)渡支承和鉆模，過(guò)渡支承朝左端面上設(shè)有定位銷(xiāo)與曲柄孔配合止旋，按鉆模的鉆套鉆削曲柄油孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，定位精度高，鉆削操作方便，裝卸容易，特別適合批量生產(chǎn)使用。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201295846SQ20082021652
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者張柏和, 王勇軍 申請(qǐng)人:江蘇罡陽(yáng)股份有限公司