專利名稱：長方環(huán)多件加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于夾具領(lǐng)域，特別是長方環(huán)多件加工夾具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
長方環(huán)零件在過去的傳統(tǒng)加工中是進(jìn)行單件加工，其加工時(shí)間和裝卸零件的時(shí)間 差不多，并且效率和質(zhì)量難以保證，每月也只能加工兩三千件。隨著產(chǎn)品產(chǎn)量的不斷 增加，此種加工方式不能適應(yīng)產(chǎn)品大批量的需求，所以需要改進(jìn)加工方法來提高加工
效率和穩(wěn)定加工質(zhì)量；而改進(jìn)加工方法最主要的就是需要改進(jìn)專用夾具的設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種適用于立式加工中心，四軸聯(lián)動(dòng)的長方環(huán)多件 加工夾具，以便于最大程度的發(fā)揮機(jī)床的性能，并且減少換刀時(shí)間，盡可能地裝卡更 多的工件。
長方環(huán)多件加工夾具，其特征在于，2件定位框按裝在定位座和聯(lián)接板之間，2件 定位板安裝在定位座上并分別含在2件定位框內(nèi)，10件從動(dòng)壓緊板分別安裝在2件定 位框內(nèi)，每件定位框內(nèi)各按裝5件，每件從動(dòng)壓緊板上各裝有4件定位銷,每件從動(dòng)壓緊 板的下面在定位框上裝有4件壓簧導(dǎo)向銷，4件壓簧裝在定位銷和壓簧導(dǎo)向銷之間，2 件旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓按裝在聯(lián)接板上,下端分別按裝2件主壓緊板，2件旋鈕座和2件滑道分 別緊固在2件定位框上，2件旋轉(zhuǎn)旋鈕分別固接2件聯(lián)動(dòng)體，兩側(cè)各5件小軸的兩端裝 有2件軸承，中間裝有定位銷，使定位銷帶動(dòng)小軸通過軸承緊貼在聯(lián)動(dòng)體的滑動(dòng)斜面 上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于2件定位框2裝在定位座上是按 與中心軸線成45度對(duì)角線對(duì)稱按裝的(見圖3)，被加工零件長方環(huán)是裝在定位框內(nèi)定 位和夾緊的，所以整個(gè)夾具將零件按45度對(duì)角線對(duì)稱分布，這樣可以很大程度的利用 加工空間裝卡更多的零件，便于實(shí)現(xiàn)每個(gè)零件在四個(gè)方向的同時(shí)加工，充分的利用了 機(jī)床四軸聯(lián)動(dòng)的加工功能。本夾具采取多件聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行十個(gè)工件四個(gè)方向 的都能加工，同時(shí)可調(diào)定位點(diǎn)使鑄件定位更為可靠，由單件加工提高到十件同時(shí)加工， 減少機(jī)床換刀時(shí)間和工件裝卡時(shí)間，充分利用機(jī)床優(yōu)勢，從而使生產(chǎn)效率提高，加工 成本降低、質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)從技術(shù)改進(jìn)上要效率的目的。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中1、定位座，2、定位框，3、滑道，4、 聯(lián)動(dòng)體，5、小軸，6、定位銷，7、軸承，8、旋鈕座，9、旋鈕，10、聯(lián)接板，11、夾 緊螺栓，12、主壓緊塊，13、從動(dòng)壓緊板，14、從動(dòng)壓緊板定位銷，15、壓簧，16、 壓簧導(dǎo)向銷，17、定位螺釘，18、定位板，19、長方環(huán)。
圖2是圖1的側(cè)視圖，其中1、定位座，2、定位框，3、滑道，4、聯(lián)動(dòng)體，5、小 軸，6、定位銷，7、軸承，8、旋鈕座，9、旋鈕，10、聯(lián)接板，11、夾緊螺栓，12、 主壓緊塊，13、從動(dòng)壓緊板，14、從動(dòng)壓緊板定位銷，15、壓簧，16、壓簧導(dǎo)向銷， 17、定位螺釘，18、定位板，19、長方環(huán)。
圖3是圖1的C"C剖視圖，其中l(wèi)、定位座，2、定位框，3、滑道，4、聯(lián)動(dòng)體， 5、小軸，6、定位銷，7、軸承，13、從動(dòng)壓緊板，14、從動(dòng)壓緊板定位銷，17、定位 螺釘，19、長方環(huán)。
具體實(shí)施方式

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定-
參見附圖l、圖2、圖3:長方環(huán)多件加工夾具，其特征在于，2件定位框2按裝在 定位座1和聯(lián)接板10之間，2件定位板18安裝在定位座1上并分別含在2件定位框2內(nèi)，10件從動(dòng)壓緊板13分別安裝在2件定位框2內(nèi)，每件定位框內(nèi)各按裝5件,每件 從動(dòng)壓緊板13上各裝有4件從動(dòng)壓緊板定位銷14 (共40件)，每件從動(dòng)壓緊板13的 下面在定位框2上裝有4件壓簧導(dǎo)向銷16 (共40件)，4件壓簧15 (共40件)裝在定 位銷14和壓簧導(dǎo)向銷16之間，2件夾緊螺栓11按裝在聯(lián)接板10上下端分別按裝2 件主壓緊塊12，將從動(dòng)壓緊板13和長方環(huán)19壓緊在一起，2件旋鈕座8和2件滑道3 分別緊固在2件定位框2上，2件旋鈕9分別帶動(dòng)2件聯(lián)動(dòng)體4做上下移動(dòng)(旋紐9 與聯(lián)動(dòng)件4通過螺紋連接，當(dāng)旋紐9旋轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)動(dòng)件4做上下運(yùn)動(dòng))，兩側(cè)各5件小軸5 (共10件)，小軸5的兩端裝有2件軸承7(共20件)，中間裝有定位銷6(共10件)， 使定位銷6帶動(dòng)小軸5通過軸承7緊貼在聯(lián)動(dòng)體的滑動(dòng)斜面上。定位螺釘17安放在定 位框2內(nèi)，其作用是限制零件(長方環(huán))徑向位置。
本實(shí)用新型長方環(huán)多件加工夾具由定位座l (見圖l和圖2)底部A面與機(jī)床四軸 法蘭盤相連接實(shí)現(xiàn)胎具的旋轉(zhuǎn)，被加工零件長方環(huán)19是裝在定位框2內(nèi)和相鄰的兩個(gè) 從動(dòng)壓緊板13之間定位和夾緊的，所述的2件定位框裝在定位座上是按與中心軸線成 45度對(duì)角線對(duì)稱按裝的。零件在空間的分布形式采用在胎具的橫端面上45度對(duì)角線對(duì) 稱排布零件見圖3，然后每邊沿軸向根據(jù)機(jī)床加工空間排布5個(gè)工件，對(duì)稱的兩邊共計(jì) IO個(gè)零件見圖1。
旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓11帶動(dòng)主壓緊板12壓縮壓簧15使從動(dòng)壓緊板13和長方環(huán)19壓緊 在一起，反向旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓ll，靠壓簧15的彈力將相鄰的兩個(gè)從動(dòng)壓緊板13打開取 出長方環(huán)19,從而實(shí)現(xiàn)工件的夾緊和放松。
旋鈕座8和滑道3固緊在定位框2上，旋鈕9帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)體4做上下移動(dòng)，小軸5 的兩端裝有軸承7中間裝有定位銷6，在彈簧的作用下使定位銷6帶動(dòng)小軸5通過軸承 7緊貼在聯(lián)動(dòng)體的滑動(dòng)斜面上，通過旋鈕9帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)體4做上下移動(dòng)的同時(shí)也通過聯(lián)動(dòng) 體4上的斜面帶動(dòng)定位銷6做軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)長方環(huán)的夾緊和放松。
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在生產(chǎn)效率上經(jīng)過一段時(shí)間試加工的統(tǒng)計(jì)表明，過去 老夾具每班生產(chǎn)零件80件左右,現(xiàn)新夾具每班生產(chǎn)零件120件左右，也就是說過去加工 此件每臺(tái)機(jī)床每月的理論生產(chǎn)能力為5760件/月臺(tái)，而現(xiàn)在采用新工藝為8640件/月臺(tái)， 單件加工效率在原來的基礎(chǔ)上提高了 38%/件，而月加工效率比原來提高了 50%/月，大 大降低了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，使機(jī)床的利用率大為提高。
表1新老夾具單件生產(chǎn)時(shí)間對(duì)比 單位分/件
老夾具新夾具
裝卸零件時(shí)間0.50.4
程序運(yùn)行時(shí)間53.5
工時(shí)6.54
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在零件質(zhì)量上-
由于新胎具的定位方式要求零件的基準(zhǔn)平面具有一定的精度，所以新工藝對(duì)基準(zhǔn)平 面的加工有所改變，這樣一來使零件的外形精度得到穩(wěn)定，也使零件的整體加工精度 比較穩(wěn)定，零件的同軸度和對(duì)稱度得到穩(wěn)定，通過一段時(shí)間的試加工表明質(zhì)量比較穩(wěn) 定，效果較好。
權(quán)利要求1、長方環(huán)多件加工夾具，其特征在于，2件定位框按裝在定位座和聯(lián)接板之間，2件定位板安裝在定位座上并分別含在2件定位框內(nèi)，10件從動(dòng)壓緊板分別安裝在2件定位框內(nèi)，每件定位框內(nèi)各按裝5件，每件從動(dòng)壓緊板上各裝有4件定位銷，每件從動(dòng)壓緊板的下面在定位框上裝有4件壓簧導(dǎo)向銷，4件壓簧裝在定位銷和壓簧導(dǎo)向銷之間，2件旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓按裝在聯(lián)接板上，下端分別按裝2件主壓緊板，2件旋鈕座和2件滑道分別緊固在2件定位框上，2件旋轉(zhuǎn)旋鈕分別固接2件聯(lián)動(dòng)體，兩側(cè)各5件小軸的兩端裝有2件軸承，中間裝有定位銷，使定位銷帶動(dòng)小軸通過軸承緊貼在聯(lián)動(dòng)體的滑動(dòng)斜面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的長方環(huán)多件加工夾具，其特征在于，所述的2件定位 框裝在定位座上是按與中心軸線成45度對(duì)角線對(duì)稱按裝的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的長方環(huán)多件加工夾具，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)紐與 聯(lián)動(dòng)體通過螺紋連接。
專利摘要長方環(huán)多件加工夾具，2件定位框安裝在定位座和聯(lián)接板之間，2件定位板安裝在定位座上并分別含在2件定位框內(nèi)，10件從動(dòng)壓緊板分別安裝在2件定位框內(nèi)，每件定位框內(nèi)各安裝5件，每件從動(dòng)壓緊板上各裝有4件定位銷，每件從動(dòng)壓緊板的下面在定位框上裝有4件壓簧導(dǎo)向銷，4件壓簧裝在定位銷和壓簧導(dǎo)向銷之間，2件旋轉(zhuǎn)夾緊螺栓安裝在聯(lián)接板上，下端分別安裝2件主壓緊板，2件旋鈕座和2件滑道分別緊固在2件定位框上，2件旋轉(zhuǎn)旋鈕分別固接2件聯(lián)動(dòng)體，兩側(cè)各5件小軸的兩端裝有2件軸承，中間裝有定位銷，使定位銷帶動(dòng)小軸通過軸承緊貼在聯(lián)動(dòng)體的滑動(dòng)斜面上。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201329503SQ20082014356
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者徐鵬彪, 金殿祿, 陳忠年 申請(qǐng)人:天津歐波精密儀器股份有限公司