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加工深孔環(huán)槽用刀桿的制作方法

文檔序號:3062954閱讀:220來源:國知局
專利名稱:加工深孔環(huán)槽用刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域,特別是涉及一種結(jié)構(gòu)設計合理、避免刀 桿應力集中、排屑順利且刀具定位準確的加工深孔環(huán)槽用刀桿。
背景技術(shù)
在機械加工技術(shù)中,深孔環(huán)槽加工始終是一大技術(shù)難點,此類技術(shù)一直 備受關(guān)注。目前,在深孔環(huán)槽加工中,由于所加工的孔深很深,所使用的刀 桿需探出很長,刀桿上的刀具與工件接觸面較大,吃刀時很容易引起刀桿顫 動,不僅使加工出的工件光潔度差、幾何精度以及孔的同軸度均難以保證較 高的精度,而且還容易產(chǎn)生操作事故,損壞工件和設備。此外由于在生產(chǎn)過 程中,刀具損壞后需要更換,前述結(jié)構(gòu)的刀桿不僅更換刀具過程繁瑣,勞動 強度大,難以保證更換刀具過程中刀尖與刀桿的準確定位。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設計合 理、分散刀桿應力、排屑順利且刀具定位準確的加工深孔環(huán)槽用刀桿。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是加 工深孔環(huán)槽用刀桿,其特征在于刀桿包括刀具壓緊部分、桿身部分以及與 機床刀架連接壓緊部分,所述桿身部分其軸向上部和下部均呈圓弧形,刀具 壓緊部分上部設有與刀具底部凹槽配合的軸向定位凸起,刀架連接壓緊部分 的一側(cè)面上制有與其連為一體的軸向裝配凸起。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案
所述桿身部分的截面制有圓弧形多重倒角。
所述刀具壓緊部分的截面上制有圓弧形多重倒角。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用了上述技術(shù) 方案,將刀桿桿身部分軸向上部設計呈魚形,其下部呈圓弧形,這樣可有效 增強了刀桿自身的剛度以及避免了刀桿應力集中;刀桿桿身截面設計呈圓弧 形多重倒角,可有效避免刀桿桿身與深孔環(huán)槽內(nèi)壁之間的摩擦,使排屑順暢, 且散熱性好。刀桿前端刀具壓緊部分設有與刀具底部凹槽配合的軸向定位凸起,當?shù)毒吣p需要更換時,不僅可使刀具的刀尖定位準確、穩(wěn)定;而且換 刀過程簡潔、方便,在提高生產(chǎn)效率的同時還可大大降低了勞動強度。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A—A剖視圖;圖3是圖1的B—B剖視圖;圖4是圖1的C一C剖視圖。圖中1、刀具壓緊部分;l一l、軸向定位凸起;2、桿身部分;3、 與機床刀架連接壓緊部分;3 — 1、軸向裝配凸起。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施 例,并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1一圖4,加工深孔環(huán)槽用刀桿,刀桿包括刀具壓緊部分l、桿身部分2以及與機床刀架連接壓緊部分3,所述桿身部分其軸向上部和下部 均呈圓弧形,刀具壓緊部分上部設有與刀具底部凹槽配合的軸向定位凸起1 一l,與機床刀架連接壓緊部分3的一側(cè)面上制有與其連為一體的軸向裝配凸 起3 — 1。所述桿身部分2的截面制有圓弧形多重倒角,所述刀具壓緊部分的 截面上制有圓弧形多重倒角。
權(quán)利要求1. 一種加工深孔環(huán)槽用刀桿,其特征在于刀桿包括刀具壓緊部分、 桿身部分以及與機床刀架連接壓緊部分,所述桿身部分其軸向上部和下部均 呈圓弧形,刀具壓緊部分上部設有與刀具底部凹槽配合的軸向定位凸起,刀 架連接壓緊部分的一側(cè)面上制有與其連為一體的軸向裝配凸起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工深孔環(huán)槽用刀桿,其特征在于所述桿 身部分的截面制有圓弧形多重倒角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工深孔環(huán)槽用刀桿,其特征在于所述刀 具壓緊部分的截面上制有圓弧形多重倒角。
專利摘要本實用新型涉及一種加工深孔環(huán)槽用刀桿,特征是刀桿包括刀具壓緊部分、桿身部分以及與機床刀架連接壓緊部分,桿身部分其軸向上部和下部均呈圓弧形,刀具壓緊部分上部設有與刀具底部凹槽配合的軸向定位凸起,刀架連接壓緊部分的一側(cè)面上制有與其連為一體的軸向裝配凸起。優(yōu)點是可有效增強了刀桿自身的剛度以及避免了刀桿應力集中;避免刀桿桿身與深孔環(huán)槽內(nèi)壁之間的摩擦,使排屑順暢,且散熱性好。刀桿前端刀具壓緊部分設有與刀具底部凹槽配合的軸向定位凸起,當?shù)毒吣p需要更換時,不僅可使刀具的刀尖定位準確、穩(wěn)定;而且換刀過程簡潔、方便,提高了生產(chǎn)效率并可降低勞動強度。
文檔編號B23B27/00GK201154398SQ200820073709
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者宏 姜, 尚德勇, 王如意, 韓秋芳 申請人:天津市天發(fā)重型水電設備制造有限公司
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