專利名稱：鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削刀具調(diào)節(jié)裝置，具體地講，本實(shí)用新 型涉及一種鏜刀徑向微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械制造業(yè)中常釆用鏜削工藝精加工箱、殼類零件的內(nèi)孔，鏜刀徑 向安裝位置決定被鏜孔的直徑?，F(xiàn)有技術(shù)的鏜刀徑向安裝有定位和可調(diào) 節(jié)兩種結(jié)構(gòu)形式。所述兩種安裝形式的鏜刀都能夠?qū)崿F(xiàn)精確鏜削加工， 但都存在一些不足。特別是定位安裝的鏜刀徑向調(diào)節(jié)難度大，對(duì)搡作者 要求高，其位置必須經(jīng)量具反復(fù)測量及調(diào)整才能最終確定。可調(diào)式結(jié)構(gòu) 盡管可徑向調(diào)節(jié)，因結(jié)構(gòu)中只有單一螺紋調(diào)節(jié)，鏜刀徑向位移值偏大， 不易實(shí)現(xiàn)鏜刀徑向精確微調(diào)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、搡作方 便，可實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)的鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置，它由鏜刀、螺釘、差動(dòng)桿、定位套和鏜刀 桿構(gòu)成。所述鏜刀桿端部設(shè)有徑向通孔安裝鏜刀和定位套，與徑向通孔 間隙配合的鏜刀由螺釘鎖定位置，與徑向通孔相配合的定位套由另 一 只 螺釘固定位置。所述鏜刀尾端中部和定位套端面中部設(shè)有不同直徑的軸
向螺孔。其改進(jìn)之處在于所述差動(dòng)桿兩螺紋段分別與可移動(dòng)的鏜刀和 位置固定的定位套配合構(gòu)成差動(dòng)結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中，鏜刀桿徑向通孔內(nèi)安裝的鏜刀與定位套之間預(yù)留位移 間距，其間距大于鏜孔余量1-2mm。可移動(dòng)位置的鏜刀和位置固定的定 位套由兩端具有同軸、同旋向螺紋的差動(dòng)桿分別連接，利用其不同公稱 尺寸螺紋的螺距差，實(shí)現(xiàn)差動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)化成鏜刀相對(duì)定位套的直 線位移。差動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)一圈，鏜刀相對(duì)定位套直線位移距離等于差動(dòng)桿兩 端螺紋的螺距差值。定位套朝外端面的螺孔周邊設(shè)有等分刻線，作為差 動(dòng)桿微調(diào)座標(biāo)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
1、 差動(dòng)微調(diào)結(jié)構(gòu)簡單、制作容易；
2、 差動(dòng)產(chǎn)生的實(shí)際直線位移量小，易實(shí)現(xiàn)精確微調(diào)；
3、 差動(dòng)微調(diào)方便，位置定位可靠。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖2側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖l所示的鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置，它由鏜刀1、螺釘2、差動(dòng)桿3、 定位套4和鏜刀5桿構(gòu)成。所述鏜刀桿5端部設(shè)有徑向通孔安裝鏜刀1 和定位套4，與通孔間隙配合的鏜刀1和與位置固定的定位套4之間預(yù) 留位移間距，其間距大于鏜孔余量2nun。鏜刀l尾端中部和定位套4端 面中部設(shè)有不同直徑的軸向螺孔，差動(dòng)桿3以兩端同軸、同旋向，但不 同直徑的螺紋分別與鏜刀1、定位套4配合，定位套4外端面螺孔周邊 均布徑向刻線4.1，該端面以不凸出鏜刀桿5為限，并由螺釘2固定。 差動(dòng)桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)于位置固定的定位套4發(fā)生直線位移，可移動(dòng)位置 的鏜刀l也發(fā)生直線位移，其位移量與相配螺紋的螺距有關(guān)，而且位移 方向相反。本實(shí)施例中，差動(dòng)桿3與定位套4相配合的螺紋為M8x 1.25mm，差動(dòng)桿3與鏜刀1相配合的螺紋為M6 x 1. Omm,當(dāng)差動(dòng)桿3順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，差動(dòng)桿3相對(duì)于定位套4向前直線移動(dòng)1.25mm，而同 時(shí)旋轉(zhuǎn)的另一段螺紋使相配合的鏜刀1向后直線內(nèi)縮l.Omm,兩者直線 移動(dòng)之差是0. 25nun。差動(dòng)桿3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周，則產(chǎn)生相應(yīng)反向直線位 移，其差值仍是0. 25mm。定位套4外端面螺孔周邊均設(shè)徑向刻度線20 條，差動(dòng)桿3每旋轉(zhuǎn)一格，則發(fā)生差動(dòng)0.25/20=0. 0125mm。如此小距離 調(diào)節(jié)便于實(shí)現(xiàn)精確微調(diào)，而且微調(diào)到位的鏜刀1由另一只螺釘2鎖定， 其鏜刀位置定位可靠，鏜孔精度高。
權(quán)利要求1、一種鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置，它由鏜刀(1)、螺釘(2)、差動(dòng)桿(3)、定位套(4)和鏜刀桿(5)構(gòu)成；所述鏜刀桿(5)端部設(shè)有徑向通孔安裝鏜刀(1)和定位套(4)，與徑向通孔間隙配合的鏜刀(1)由螺釘(2)鎖定位置，與徑向通孔相配合的定位套(4)由另一只螺釘(2)固定位置；所述鏜刀(1)尾端中部和定位套(4)端面中部設(shè)有不同直徑的軸向螺孔；其特征在于所述差動(dòng)桿(3)兩螺紋段分別與可移動(dòng)的鏜刀(1)和位置固定的定位套(4)配合構(gòu)成差動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2、 按權(quán)利要求1所述的鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置，其特征在于所 述鏜刀桿(5)徑向通孔內(nèi)安裝的鏜刀(1)與定位套(4)之間預(yù)留位移 間距，其間距大于鏜孔余量1~2腿。
3、 按權(quán)利要求1所述的鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置，其特征在于所 述差動(dòng)桿(3)兩端螺紋同軸、同旋向，但螺紋公稱尺寸不等，其螺距也 不等。
4、 按權(quán)利要求3所述的鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置，其特征在于所 述定位套(4)朝外端面的螺孔周邊設(shè)有16~28根等分徑向刻線(4.1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏜刀徑向差動(dòng)微調(diào)裝置，它由鏜刀、螺釘、差動(dòng)桿、定位套和鏜刀桿構(gòu)成。所述鏜刀桿端部設(shè)有徑向通孔安裝鏜刀和定位套，與通孔間隙配合的鏜刀和與位置固定的定位套之間預(yù)留位移間距，其間距大于鏜孔余量1～2mm。鏜刀尾端中部和定位套端面中部設(shè)有不同直徑的軸向螺孔，差動(dòng)桿以兩端同軸、同旋向，但不同直徑的螺紋分別與鏜刀、定位套螺旋配合，利用相配合螺紋的螺距差實(shí)現(xiàn)直線移動(dòng)差。本實(shí)用新型微量調(diào)節(jié)量，便于實(shí)現(xiàn)鏜刀徑向精確微調(diào)。差動(dòng)調(diào)節(jié)方便、定位準(zhǔn)確、鏜孔精度高，適合作各種鏜刀的徑向微調(diào)裝置。
文檔編號(hào)B23B29/034GK201220284SQ20082004033
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者殷素春, 進(jìn) 顧 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)東電機(jī)制造有限公司