專利名稱：軸端中心孔疊加結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸端中心孔，特別是電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端設(shè)有疊加結(jié) 構(gòu)的中心孔。
背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是一種高精度的軸類零件，現(xiàn)有技術(shù)以軸兩端中心孔為 定位基準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)加工及檢驗(yàn)。由于機(jī)加工時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸端的中心孔相對(duì) 于定位頂尖旋轉(zhuǎn)，中心孔必然造成一定的磨損而降低機(jī)加工精度，特別 是大功率電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸因自身重量較重，中心孔易受重力和切削力影響 產(chǎn)生不均勻磨損，變形的中心孔，影響后續(xù)精加工及成品檢驗(yàn)質(zhì)量。盡 管可對(duì)中心孔進(jìn)行修復(fù)性研磨，能夠適當(dāng)提高中心孔的定位精度，但不 能恢復(fù)應(yīng)有的定位精度。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種軸端中心孔疊加結(jié) 構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過(guò)增設(shè)過(guò)程墊，以保護(hù)軸端中心孔在粗加工時(shí)不被磨損。 本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
軸端中心孔疊加結(jié)構(gòu)，它由軸端、螺栓和墊構(gòu)成，其改進(jìn)之處在于 所述墊右端面設(shè)有與軸端中心孔相配合的錐度凸臺(tái)，左端面中心處設(shè)有 與軸端相同公稱尺寸的中心孔，墊與軸端通過(guò)螺栓連接成可拆卸結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中的墊是過(guò)程墊，其左端面的中心孔與右端面的錐度凸臺(tái) 同軸，墊除以錐度凸臺(tái)與軸端中心孔相配定位外，還設(shè)有螺紋連接結(jié)構(gòu) 確定配合位置。墊用耐磨性好的鋼材制作，且經(jīng)熱處理后具有很強(qiáng)的耐 磨性能，粗加工階段以墊的中心孔作定心基準(zhǔn)，精加工階段及檢驗(yàn)階段 則以軸端中心孔為基準(zhǔn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
1、 軸端增設(shè)墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易；
2、 墊與軸端疊加且同軸，既能滿足粗加工定位，也利于后續(xù)精加
工；
3、 卸掉墊，軸端中心孔完好，以軸端中心孔作精加工及檢驗(yàn)基準(zhǔn)，
精度髙。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖所示的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖所示的軸端中心孔疊加結(jié)構(gòu)，它由軸端l、螺栓2和墊3構(gòu)成。所 述墊3右端面設(shè)有與軸端1中心孔相配合的錐度凸臺(tái)，左端面中心處設(shè) 有與軸端l相同公稱尺寸的中心孔，兩者為同軸結(jié)構(gòu)。所述軸端l的中 心孔內(nèi)設(shè)螺紋孔與墊3右端錐部凸臺(tái)頂?shù)穆輻U相配。所述墊3與軸端1 還通過(guò)螺栓2連接。本實(shí)施例是200KW電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，其軸端1直徑為4) 150mm，設(shè)有cj)25mm中心孔，中心孔內(nèi)的螺孔為M12 imi。粗加工時(shí)將墊 3以右端面的錐度凸臺(tái)與軸端1的中心孔相配合，并通過(guò)頂部的螺紋連 接成一體，墊3與軸端1之間還通過(guò)螺栓2連接，以穩(wěn)定墊3的位置， 機(jī)床定位頂尖直接頂在墊3中心孔處。精加工時(shí)，先拆卸螺栓2再旋下 墊3，由于軸端的中心孔末被磨損，仍保持原有精度，直接以軸端l的 中心孔為基準(zhǔn)進(jìn)行精加工，定位精度高，加工質(zhì)量好。
權(quán)利要求1、一種軸端中心孔疊加結(jié)構(gòu)，它由軸端(1)、螺栓(2)和墊(3)構(gòu)成，其特征在于所述墊(3)右端面設(shè)有與軸端(1)中心孔相配合的錐度凸臺(tái)，左端面中心處設(shè)有與軸端(1)相同公稱尺寸的中心孔，墊(3)與軸端(1)通過(guò)螺栓(2)連接成可拆卸結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸端中心孔疊加結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述墊(3)左端面的中心孔與右端面的錐度凸臺(tái)同軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸端中心孔疊加結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述軸端(1)中心孔內(nèi)設(shè)螺孔與墊(3)右端錐度凸臺(tái)頂部的螺桿部相配。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸端中心孔疊加結(jié)構(gòu)，它由軸端、螺栓和墊構(gòu)成。所述墊右端面設(shè)有與軸端中心孔相配合的錐度凸臺(tái)，左端面中心處設(shè)有與軸端相同公稱尺寸的中心孔，兩者為同軸結(jié)構(gòu)。所述軸端中心孔內(nèi)設(shè)螺紋孔與墊右端錐度凸臺(tái)頂?shù)穆輻U相配，墊與軸端由螺栓連接以穩(wěn)定其位置。粗加工時(shí)，機(jī)床定位頂尖頂在墊左端中心孔處并以此為定位基準(zhǔn)。精加工時(shí)，先拆卸螺栓再旋下墊，由于軸端的中心孔未被磨損，仍保持原有精度，直接以軸端的中心孔為基準(zhǔn)進(jìn)行精加工，定位精度高，加工質(zhì)量好。本實(shí)用新型特別適合作高精度軸加工的中心孔結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201220347SQ20082004033
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者殷素春, 進(jìn) 顧 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)東電機(jī)制造有限公司