專利名稱：軸的中心孔處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)方案屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸的中心孔處理裝置。
背景技術(shù)：
在加工和檢驗(yàn)軸類零件時(shí)，為使其固定和定位，必須在軸的端部開中心孔才能做至IJ。現(xiàn)在加工業(yè)中，對(duì)軸的要求在精度上、精度上的要求較高，很多要進(jìn)行各種熱處理。熱處理后零件的變形、中心孔的氧化等，使原中心孔已經(jīng)失去了精度。例如在齒輪加工工藝中，就需要用的磨削加工對(duì)經(jīng)過熱處理的軸端中心孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工。解決這種問題，現(xiàn)有技術(shù)中的方法是，用高精度的中心孔磨床修出，或用研磨方式修出。前者設(shè)備種類少、價(jià)格高，后者精度差。這個(gè)問題一直是軸尖加工中的一個(gè)難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本技術(shù)方案利用合金擠壓原理，提出一種軸的中心孔處理裝置，包括電機(jī)、軸夾持機(jī)構(gòu)、擠壓頂尖、擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)和間距調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)夾住擠壓頂尖的尾部；電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸夾持機(jī)構(gòu)或擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)；所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸相冋；所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)都連接在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)之間的沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的間距可調(diào)；所述擠壓頂尖的軸向與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；所述擠壓頂尖的頂部為三棱錐多棱錐形狀。所述多棱錐優(yōu)選為十二棱錐。本裝置的電機(jī)、軸夾持機(jī)構(gòu)、擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)和間距調(diào)整機(jī)構(gòu)都可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)床(例如在變速機(jī)齒輪加工過程中采用的齒輪加工機(jī)床)；擠壓頂尖可以采用現(xiàn)有的頂尖，然后把頂尖的頂部的圓錐加工成三棱錐或多棱錐形狀。在作業(yè)時(shí)候，把擠壓頂尖頂入軸的端部中心孔中即可。本裝置利用被處理軸與擠壓頂尖的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，用擠壓頂尖頂部的棱來摩擦中心孔內(nèi)壁，從而達(dá)到研磨目的。在使用時(shí)候，可以用本擠壓頂尖代替現(xiàn)有的普通頂尖來對(duì)軸進(jìn)行定位，做到在對(duì)軸(軸上其它部分)加工的同時(shí)，完成中心孔的處理，省下工時(shí)。

圖1是本技術(shù)方案整體示意圖；圖2是擠壓頂尖的示意圖；電機(jī)1、軸夾持機(jī)構(gòu)2、擠壓頂尖3、擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)4、間距調(diào)整機(jī)構(gòu)5、擠壓頂尖的頂部4-1、擠壓頂尖的尾部4-2、待加工軸A。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說明如下一種軸的中心孔處理裝置，包括電機(jī)、軸夾持機(jī)構(gòu)、擠壓頂尖、擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)和間距調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)夾住擠壓頂尖的尾部；電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸夾持機(jī)構(gòu)或擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)；所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)都連接在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)之間的沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的間距可調(diào)；所述擠壓頂尖的軸向與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；所述擠壓頂尖的頂部為三棱錐多棱錐形狀。所述多棱錐優(yōu)選為十二棱錐。在具體使用時(shí)候，電機(jī)與軸夾持機(jī)構(gòu)或擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)之間還可以連接有變速箱等傳動(dòng)部件。間距調(diào)整機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的絲桿結(jié)構(gòu)等。所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)都可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的三爪卡盤或其他夾持裝置。本例中的擠壓頂尖是用標(biāo)準(zhǔn)件中的5#或4#頂尖改制，在60°的錐面上磨出12個(gè)平面，形成12個(gè)角。使用時(shí)，將中心孔擦干凈，加上機(jī)油，雙頂、擠壓即可。而除了擠壓頂尖外的其它部分均采用現(xiàn)有的車床(例如用于變速箱齒輪加工的滾齒機(jī)床)。具體方法是，把待加工軸裝到車床上，把原來的普通頂尖更換為本擠壓頂尖，調(diào)整軸和擠壓頂尖間距，把擠壓頂尖壓入中心孔即可。使用本裝置后，中心孔擠壓后光潔度(表面粗糙度)優(yōu)于Ral. 6。
權(quán)利要求1.一種軸的中心孔處理裝置，其特征是包括電機(jī)、軸夾持機(jī)構(gòu)、擠壓頂尖、擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)和間距調(diào)整機(jī)構(gòu)； 所述擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)夾住擠壓頂尖的尾部； 電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸夾持機(jī)構(gòu)或擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)； 軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同； 軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)都連接在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)之間的沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的間距可調(diào)； 所述擠壓頂尖的軸向與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同； 所述擠壓頂尖的頂部為三棱錐多棱錐形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸的中心孔處理裝置，其特征是所述多棱錐為十二棱錐。
專利摘要一種軸的中心孔處理裝置，包括電機(jī)、軸夾持機(jī)構(gòu)、擠壓頂尖、擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)和間距調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)夾住擠壓頂尖的尾部；電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸夾持機(jī)構(gòu)或擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)；所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)都連接在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述軸夾持機(jī)構(gòu)和擠壓頂尖夾持機(jī)構(gòu)之間的沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的間距可調(diào)；所述擠壓頂尖的軸向與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；所述擠壓頂尖的頂部為三棱錐多棱錐形狀。本裝置利用被處理軸與擠壓頂尖的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，用擠壓頂尖頂部的棱來摩擦中心孔內(nèi)壁，從而達(dá)到研磨目的。
文檔編號(hào)B24B5/48GK202861923SQ20122057953
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者馮慎一, 華永誠 申請(qǐng)人:南京華實(shí)齒輪傳動(dòng)設(shè)備有限公司