紡織機(jī)器上的繞線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織配件領(lǐng)域，尤其是一種紡織機(jī)器上的繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參照?qǐng)D1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)采用的紡織機(jī)器上的繞線裝置，包括盤體1、開設(shè)于盤體I中心用于安裝驅(qū)動(dòng)軸的中心孔2、形成于盤體I上用于與繞線銅管相配合的連接部3，盤體I的邊緣設(shè)有用于在繞線工序完成時(shí)剪斷絲線的刀片5。其中，盤體I在其邊緣處設(shè)置有凹槽4，上述刀片安置于所述凹槽4內(nèi)部，從而避免刀片割傷手指。然而，在以上技術(shù)中，由于盤體I大致呈圓形，所以通常凹槽4外側(cè)形成有一凸伸部11，該凸伸部11的端部較尖銳并暴露于人員手指所能觸及的位置，故存在造成人員手指受傷的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織機(jī)器上的繞線裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中紡織機(jī)器上的繞線裝置容易造成人員手指受傷的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種紡織機(jī)器上的繞線裝置，包括:盤體、設(shè)置于所述盤體上的用以安裝驅(qū)動(dòng)軸的中心孔及設(shè)置于所述盤體邊緣處的割線機(jī)構(gòu)，所述割線機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的第一對(duì)接部和第二對(duì)接部，所述第一對(duì)接部和第二對(duì)接部?jī)?nèi)形成有割線槽道及位于所述割線槽道末端的刀片，所述第二對(duì)接部具有位于該第二對(duì)接部的根部的、且容許所述第二對(duì)接部朝所述割線槽道移動(dòng)的樞軸旋轉(zhuǎn)部。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二對(duì)接部在該第二對(duì)接部的延伸方向上呈截面面積逐漸變小的狀態(tài)。
[0007]進(jìn)一步地，所述樞軸旋轉(zhuǎn)部容許所述第二對(duì)接部朝所述割線槽道移動(dòng)的角度介于3。至 15° ο
[0008]進(jìn)一步地，所述第二對(duì)接部的延伸長(zhǎng)度介于10?30mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二對(duì)接部的延伸長(zhǎng)度介于16?22mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的紡織機(jī)器上的繞線裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，成本低廉，且不易造成人員手指受傷。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中紡織機(jī)器上的繞線裝置在某個(gè)視角上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中紡織機(jī)器上的繞線裝置在另一視角上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中紡織機(jī)器上的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中紡織機(jī)器上的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D3所示，本實(shí)施例中，一種紡織機(jī)器上的繞線裝置，包括:盤體21、設(shè)置于所述盤體21上的用以安裝驅(qū)動(dòng)軸的中心孔210及設(shè)置于所述盤體邊緣處的割線機(jī)構(gòu)，所述割線機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的第一對(duì)接部22和第二對(duì)接部23，所述第一對(duì)接部22和第二對(duì)接部23內(nèi)形成有割線槽道24及位于所述割線槽道24末端的刀片25，所述第二對(duì)接部23具有位于該第二對(duì)接部23的根部的、且容許所述第二對(duì)接部23朝所述割線槽道24移動(dòng)的樞軸旋轉(zhuǎn)部230。
[0016]進(jìn)一步地，所述第二對(duì)接部23在該第二對(duì)接部23的延伸方向上呈截面面積逐漸變小的狀態(tài)。
[0017]進(jìn)一步地，所述樞軸旋轉(zhuǎn)部230容許所述第二對(duì)接部23朝所述割線槽道移動(dòng)的角度介于3°至15°。
[0018]其中，所述第二對(duì)接部23的延伸長(zhǎng)度介于10?30mm。更進(jìn)一步地，所述第二對(duì)接部23的延伸長(zhǎng)度介于16?22mm。在以上長(zhǎng)度范圍內(nèi)，可以使得繞線裝置的成本最低且確保生產(chǎn)效率。此外，以上割線機(jī)構(gòu)可以在盤體21的邊緣設(shè)置多個(gè)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的紡織機(jī)器上的繞線裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，成本低廉，且不易造成人員手指受傷。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織機(jī)器上的繞線裝置，包括:盤體、設(shè)置于所述盤體上的用以安裝驅(qū)動(dòng)軸的中心孔及設(shè)置于所述盤體邊緣處的割線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述割線機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的第一對(duì)接部和第二對(duì)接部，所述第一對(duì)接部和第二對(duì)接部?jī)?nèi)形成有割線槽道及位于所述割線槽道末端的刀片，所述第二對(duì)接部具有位于該第二對(duì)接部的根部的、且容許所述第二對(duì)接部朝所述割線槽道移動(dòng)的樞軸旋轉(zhuǎn)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)器上的繞線裝置，其特征在于，所述第二對(duì)接部在該第二對(duì)接部的延伸方向上呈截面面積逐漸變小的狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)器上的繞線裝置，其特征在于，所述樞軸旋轉(zhuǎn)部容許所述第二對(duì)接部朝所述割線槽道移動(dòng)的角度介于3°至15°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)器上的繞線裝置，其特征在于，所述第二對(duì)接部的延伸長(zhǎng)度介于10?30mmo5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織機(jī)器上的繞線裝置，其特征在于，所述第二對(duì)接部的延伸長(zhǎng)度介于16?22mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)器上的繞線裝置，包括：盤體、設(shè)置于所述盤體上的用以安裝驅(qū)動(dòng)軸的中心孔及設(shè)置于所述盤體邊緣處的割線機(jī)構(gòu)，所述割線機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的第一對(duì)接部和第二對(duì)接部，所述第一對(duì)接部和第二對(duì)接部?jī)?nèi)形成有割線槽道及位于所述割線槽道末端的刀片，所述第二對(duì)接部具有位于該第二對(duì)接部的根部的、且容許所述第二對(duì)接部朝所述割線槽道移動(dòng)的樞軸旋轉(zhuǎn)部。本實(shí)用新型的紡織機(jī)器上的繞線裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，成本低廉，且不易造成人員手指受傷。
【IPC分類】B65H75/32
【公開號(hào)】CN204823524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402732
【發(fā)明人】唐偉鵬, 周仲偉
【申請(qǐng)人】張家港市金太陽(yáng)帽業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日