繞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繞線機(jī)，特別涉及一種N聯(lián)線圈的繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的電子產(chǎn)品中，如手機(jī)、電腦等，均需要使用變壓器，而變壓器中又需要使用線圈，為了提高變壓器的功率，常常需要多個(gè)線圈同時(shí)使用于變壓器中。而現(xiàn)有的繞線機(jī)在繞線時(shí)，線材從一個(gè)方向進(jìn)給，然后由單個(gè)繞線軸完成繞線，通過(guò)這種方式只能繞制單個(gè)線圈，不能一次繞制多聯(lián)線圈，使用時(shí)，必須將多個(gè)線圈連接后使用于變壓器中，給使用帶來(lái)不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次可繞制N聯(lián)線圈的繞線機(jī)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。
[0005]第一方面，本實(shí)用新型提供了一種繞線機(jī)，用于繞制N聯(lián)線圈。所述繞線機(jī)包括飛叉軸、飛叉、送線裝置、壓線裝置、第一主軸及繞線軸，所述飛叉固定于所述飛叉軸，所述繞線軸安裝于所述第一主軸，線材穿過(guò)所述飛叉軸到達(dá)所述飛叉，所述送線裝置運(yùn)動(dòng)到所述飛叉的位置夾住所述線材并相對(duì)所述飛叉運(yùn)動(dòng)到預(yù)定的位置，所述壓線裝置夾持所述飛叉和所述送線裝置之間的線材，所述飛叉軸相對(duì)所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)以在所述繞線軸上繞制線圈，所述第一主軸和所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)以在所述繞線軸上繞制線圈。
[0006]其中，所述繞線機(jī)還包括第一模具、第二模具和第二主軸，所述飛叉軸安裝于所述第二主軸，所述第二模具安裝于所述飛叉軸，所述第一模具安裝所述第一主軸。
[0007]其中，在所述飛叉軸和所述第一主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述飛叉軸的轉(zhuǎn)速是所述第一主軸轉(zhuǎn)速的兩倍。
[0008]其中，所述繞線機(jī)還包括定位裝置，用于定位所述第二模具。
[0009]其中，所述定位裝置包括第一齒輪、第二齒輪、定位軸和定位馬達(dá)，所述第一齒輪安裝于所述飛叉軸，所述第二齒輪安裝于所述定位軸并和所述第一齒輪嚙合，所述定位馬達(dá)驅(qū)使所述定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型提供的繞線機(jī)，利用飛叉軸單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)繞制部分線圈，再利用飛叉軸和第一主軸均轉(zhuǎn)動(dòng)繞制另一部分的線圈，使得本實(shí)用新型的繞線機(jī)一次可以繞制N聯(lián)線圈，從而可以將N聯(lián)線圈直接應(yīng)用于變壓器而不需要將單個(gè)的線圈連接后才能應(yīng)用于變壓器，大大提高了用戶使用的方便性，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中因一次只能繞制一個(gè)線圈在使用時(shí)必須將多個(gè)線圈連接后才能用于變壓器而導(dǎo)致的使用不便的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以從這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的繞線機(jī)的組裝示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的繞線機(jī)的另一個(gè)角度的組裝示意圖。
[0014]圖3是圖1中的圓III的放大示意圖。
[0015]圖4是圖2中的圓IV的放大分解示意圖。
[0016]圖5是圖1中的第一模具的立體示意圖。
[0017]圖6是圖1中的第二模具的立體示意圖。
[0018]圖7是圖1中的定位裝置的立體組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供的繞線機(jī)100，用于繞制N聯(lián)線圈。
[0021]在本實(shí)施方式中，所述N聯(lián)線圈為質(zhì)數(shù)聯(lián)線圈，其中第一個(gè)線圈和第N個(gè)線圈為單層線圈，第二個(gè)線圈到第N-1個(gè)線圈為雙層線圈。
[0022]在其它實(shí)施方式中，所述N聯(lián)線圈為偶數(shù)聯(lián)線圈。
[0023]請(qǐng)參考圖1至圖4，所述繞線機(jī)100包括飛叉軸10、飛叉20、送線裝置30、壓線裝置40、第一主軸50及繞線軸60，所述飛叉20固定于所述飛叉軸10，所述繞線軸60安裝于所述第一主軸50。所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)到所述飛叉20的位置夾住所述線材并相對(duì)所述飛叉20運(yùn)動(dòng)到預(yù)定的位置，所述壓線裝置40夾持所述飛叉20和所述送線裝置30之間的線材，所述飛叉軸10相對(duì)所述繞線軸60轉(zhuǎn)動(dòng)以在所述繞線軸60上繞制線圈，所述第一主軸50和所述繞線軸60轉(zhuǎn)動(dòng)以在所述繞線軸60上繞制線圈。
[0024]在本實(shí)施方式中，繞制所述多聯(lián)線圈時(shí)，線材穿過(guò)所述飛叉軸10到達(dá)所述飛叉20，所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)至所述飛叉20夾住所述線材的線頭并背離所述飛叉20運(yùn)動(dòng)至所述N聯(lián)線圈線尾所需線材長(zhǎng)度的位置，所述壓線裝置40夾住所述送線裝置30和所述飛叉20之間的線材，所述送線裝置30松開(kāi)所述線頭，所述飛叉軸10轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制所述第一個(gè)線圈；所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)至所述飛叉20并夾住第二個(gè)線圈的線材，所述送線裝置30背離所述飛叉20運(yùn)動(dòng)至所述第二個(gè)線圈的第一層線圈所需線材長(zhǎng)度的位置，所述壓線裝置40夾住所述送線裝置30和所述飛叉20之間的線材，所述送線裝置30松開(kāi)所述線頭，所述飛叉軸10轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60繞制所述第二個(gè)線圈的第二層，所述飛叉軸10和第一主軸50同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制所述第二個(gè)線圈的第一層，以形成所述第二個(gè)線圈；重復(fù)所述第二個(gè)線圈的繞制步驟，直至繞制完第N-1個(gè)線圈；所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)至所述飛叉20并夾住第N個(gè)線圈的線材，所述送線裝置30背離所述飛叉20運(yùn)動(dòng)至所述第N個(gè)線圈的所需線材長(zhǎng)度的位置，所述壓線裝置40夾住所述送線裝置30和所述飛叉20之間的線材，所述送線裝置30松開(kāi)所述線頭，所述飛叉軸10和所述第一主軸50同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制所述第N個(gè)線圈，以形成所述N聯(lián)線圈，其中，N為大于等于I的整數(shù)。
[0025]在其它實(shí)施方式中，第N個(gè)線圈由飛叉軸10轉(zhuǎn)動(dòng)在繞線軸60上繞制而成。此時(shí)，繞制第N個(gè)線圈的步驟為:所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)至所述飛叉20并夾住第N個(gè)線圈的線材；所述送線裝置30背離所述飛叉20運(yùn)動(dòng)至所述壓線裝置40的位置；所述壓線裝置40夾住所述送線裝置30和所述飛叉20之間的線材，所述送線裝置30松開(kāi)所述線頭；所述飛叉軸10轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制所述第N個(gè)線圈。
[0026]在本實(shí)施方式中，當(dāng)繞制第一個(gè)線圈，送線裝置30的預(yù)定位置為N聯(lián)線圈線尾所需線材長(zhǎng)度的位置，當(dāng)繞制第N個(gè)線圈時(shí)，送線裝置30的預(yù)定位置為第N個(gè)線圈所需線材長(zhǎng)度的位置或壓線裝置40的位置。當(dāng)繞制第二個(gè)線圈至第N-1個(gè)線圈時(shí)，送線裝置30的預(yù)定位置為所述第二個(gè)線圈至第N-1個(gè)線圈的第一層線圈所需線材長(zhǎng)度的位置。
[0027]在本實(shí)施方式中，第一個(gè)線圈和第N個(gè)線圈為單層線圈，第二個(gè)線圈至第N-1線圈為雙層線圈。
[0028]本實(shí)用新型的繞線機(jī)100利用飛叉軸10單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)繞制部分線圈，再利用飛叉軸10和第一主軸50均轉(zhuǎn)動(dòng)繞制其它的線圈，使得本實(shí)用新型的繞線機(jī)100—次可以繞制N聯(lián)線圈，從而可以將N聯(lián)線圈直接應(yīng)用于變壓器而不需要將單個(gè)的線圈連接后才能應(yīng)用于變壓器，大大提高了用戶使用的方便性，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中因一次只能繞制一個(gè)線圈在使用時(shí)必須將多個(gè)線圈連接后才能用于變壓器而導(dǎo)致的使用不便的問(wèn)題。
[0029]更進(jìn)一步，因第一個(gè)線圈和第N個(gè)線圈為單層線圈，而第二個(gè)線圈至第N-1個(gè)線圈為雙層線圈，即利用本實(shí)用新型的繞線機(jī)100繞制成的線圈不僅為多聯(lián)線圈而且為具有多種層數(shù)的線圈，進(jìn)一步提高了用戶使用的方便性。
[0030]在本實(shí)施方式中，飛叉軸10設(shè)有穿線孔，飛叉20的末端設(shè)有過(guò)線軸，線材從穿線孔的一端穿入從另一端穿出并引至過(guò)線軸。
[0031 ] 在本實(shí)施方式中，在所述飛叉軸10和所述第一主軸50同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述飛叉軸10的轉(zhuǎn)速是所述第一主軸50轉(zhuǎn)速的兩倍，且飛叉軸10和第一主軸50同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即所述飛叉軸10和所述第一主軸50同方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]因飛叉軸10的轉(zhuǎn)速為第一主軸50轉(zhuǎn)速的兩倍，繞制好的線圈不會(huì)因第一主軸50的轉(zhuǎn)動(dòng)而被拉散，進(jìn)一步保證了線圈的質(zhì)量。
[0033]請(qǐng)參考圖2、圖4、圖5和圖6，所述繞線機(jī)100還包括第一模具70、第二模具80和第二主軸90，所述飛叉軸10安裝于所述第二主軸90，所述第二模具80安裝于所述飛叉軸10，所述第一模具70安裝所述第一主軸50。所述繞線軸60安裝于所述第一模具70并能夠相對(duì)所述第一模具70運(yùn)動(dòng)。
[0034]在本實(shí)施方式中，第一模具70設(shè)有第一過(guò)線槽72，第二模具80設(shè)有第二過(guò)線槽82。在繞制第二個(gè)至第N-1個(gè)線圈時(shí)，第一過(guò)線槽72容納第一層線圈的部分線材，以防止第一層線圈和第二層線圈在繞制過(guò)程中交叉重疊。
[0035]請(qǐng)參考圖1、圖3和圖6，在繞制第N個(gè)線圈時(shí)，如果第N個(gè)線圈由所述飛叉軸10和所述第一主軸50同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制而成時(shí)，繞線機(jī)100還包括定位裝置91。所述定位裝置91用于定位第二模具