80，以使所述第N個(gè)線圈的所需線材部分容納于第二過線槽82。同時(shí)，第二過線槽82容納所述N個(gè)線圈的線頭，以減少第N個(gè)線圈的厚度。
[0036]請(qǐng)參考圖3、圖4和圖7，所述定位裝置91包括第一齒輪911、第二齒輪912、定位軸913、定位馬達(dá)914、定位氣缸915和開關(guān)916，所述第一齒輪911安裝于所述飛叉軸10，所述第二齒輪912安裝所述定位軸913，所述定位馬達(dá)914驅(qū)使所述定位軸913轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]在本實(shí)施方式中，開關(guān)916為U型光電開關(guān)。
[0038]在本實(shí)施方式中，繞線軸60可以縮回第一模具70內(nèi)。使用時(shí)，當(dāng)一個(gè)線圈繞制完成后，繞線軸60縮回第一模具70內(nèi)，以使繞制完的一個(gè)線圈掉落。而且，當(dāng)繞制完的一個(gè)線圈掉落后，所述繞線軸60從第一模具70內(nèi)凸出，以準(zhǔn)備繞制下一個(gè)線圈。
[0039]使用時(shí)，在繞制每一個(gè)線圈之前，第一模具70和第二模具80合模。繞制完一個(gè)線圈后，第一模具70和第二模具80脫模，且繞線軸60縮回第一模具70內(nèi)，以使繞制好的線圈脫離繞線軸60。
[0040]在本實(shí)施方式中，所述繞線軸60的截面為圓形，即繞制后線圈的內(nèi)徑為圓形。
[0041]在其它實(shí)施方式中，所述繞線軸60的截面為四邊形，即繞制后線圈的內(nèi)徑為四邊形。當(dāng)然，所述繞線軸60的截面也可以為五邊形、六邊形、橢圓形等，相應(yīng)地繞制后線圈的內(nèi)徑為五邊形、六邊形、橢圓形等。
[0042]請(qǐng)參考圖2，所述繞線機(jī)100還包括剪線裝，92，用于在所述第N個(gè)線圈繞制完成后剪斷所述線材。
[0043]具體地，當(dāng)所述第N個(gè)線圈繞制完成后，送線裝置30運(yùn)動(dòng)到飛叉20的過線軸并夾住線材，然后背離飛叉20運(yùn)動(dòng)到剪線裝置92，剪線裝置92剪斷線材，從而繞制后的N聯(lián)線圈從繞線機(jī)100上脫落。
[0044]請(qǐng)參考圖6，所述繞線機(jī)100還包括第一馬達(dá)、第二馬達(dá)、送線馬達(dá)、第一氣缸達(dá)和第二氣缸，所述第一馬達(dá)驅(qū)使飛叉軸10和所述飛叉20運(yùn)動(dòng)，所述第二馬達(dá)驅(qū)使所述第一主軸50運(yùn)動(dòng)，所述送線馬達(dá)驅(qū)使所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)，第一氣缸驅(qū)使壓線裝置40運(yùn)動(dòng)，第二氣缸驅(qū)使剪線裝置運(yùn)動(dòng)。
[0045]更進(jìn)一步，繞線機(jī)100還包括第三氣缸，用于驅(qū)使第一主軸50運(yùn)動(dòng)，從而使第一模具70和第二模具80合模。
[0046]請(qǐng)參考圖1和圖2，繞線機(jī)100還包括第一馬達(dá)93、第二馬達(dá)94、合模馬達(dá)95及送線馬達(dá)96。第一馬達(dá)93驅(qū)使第一主軸50轉(zhuǎn)動(dòng)，第二馬達(dá)94驅(qū)使第二主軸90轉(zhuǎn)動(dòng)，合模馬達(dá)95驅(qū)使第一模具70和第二模具80合模，送線馬達(dá)96驅(qū)使送線裝置30運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，壓線裝置40和剪線裝置92均通過馬達(dá)或氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0047]因第一個(gè)線圈和第N個(gè)線圈為單層線圈，而第二個(gè)線圈至第N-1線圈為雙層線圈，在繞制第二個(gè)線圈至第N-1線圈的過程中，繞制完第一層線圈后，合模馬達(dá)驅(qū)使第一模具70相對(duì)第二模具80移動(dòng)，以使第一模具70和第二模具80之間的寬度變寬，從而可以繞制第二層線圈。
[0048]請(qǐng)參考圖1至圖7，繞線時(shí)，線材穿過飛叉軸10的穿線孔到達(dá)飛叉20的過線軸，送線馬達(dá)驅(qū)使送線裝置30運(yùn)動(dòng)到飛叉20的過線軸夾住線材的線頭，并背離所述飛叉20運(yùn)動(dòng)至線尾所需線材長度的位置，壓線裝置40運(yùn)動(dòng)夾住所述送線裝置30和所述飛叉20之間的線材，所述送線裝置30松開所述線頭，第一模具70和第二模具80合模，所述飛叉軸10轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制所述第一個(gè)線圈；第一模具70和第二模具80脫模，繞線軸60縮回第一模具70內(nèi)，第一個(gè)線圈掉落，所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)至所述飛叉20并夾住第二個(gè)線圈的線材，所述送線裝置30背離所述飛叉20運(yùn)動(dòng)至所述第二個(gè)線圈的第一層線圈所需線材長度的位置，所述壓線裝置40夾住所述送線裝置30和所述飛叉20之間的線材，所述送線裝置30松開所述線頭，第一模具70和第二模具80合模，所述飛叉軸10轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60繞制所述第二個(gè)線圈的第二層，所述飛叉軸10和第一主軸50同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制所述第二個(gè)線圈的第一層，以形成所述第二個(gè)線圈；重復(fù)所述第二個(gè)線圈的繞制步驟，直至繞制完第N-1個(gè)線圈；第一模具70和第二模具80脫模，繞線軸60縮回第一模具70內(nèi)，第N-1個(gè)線圈掉落，所述送線裝置30運(yùn)動(dòng)至所述飛叉20并夾住第N個(gè)線圈的線材，所述送線裝置30背離所述飛叉20運(yùn)動(dòng)至所述第N個(gè)線圈的所需線材長度的位置，所述壓線裝置40夾住所述送線裝置30和所述飛叉20之間的線材，所述送線裝置30松開所述線頭，定位裝置定位第二模具80的位置，以使第N個(gè)線圈的線材部分容納于第二過線槽82內(nèi)，所述飛叉軸10和所述第一主軸50同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)在所述繞線軸60上繞制所述第N個(gè)線圈，以形成所述N聯(lián)線圈，送線裝置30運(yùn)動(dòng)到飛叉20的過線軸并夾住線材，然后背離飛叉20運(yùn)動(dòng)到剪線裝置92，剪線裝置92剪斷繞制所述N聯(lián)線圈后的線材，從而繞制后的N聯(lián)線圈從繞線機(jī)100上脫落。
[0049]更進(jìn)一步，所述N個(gè)線圈也可以由飛叉軸10轉(zhuǎn)動(dòng)在繞線軸60上繞制而成。此時(shí)，在繞制第N個(gè)線圈時(shí)，不需要定位裝置，同時(shí)，夾線裝置只需要從飛叉20運(yùn)動(dòng)到壓線裝置40，以使壓線裝置40可以壓住線材即可。
[0050]在本實(shí)用新型中，所述N聯(lián)線圈分多次繞制而成，即先繞制第一個(gè)線圈、再繞制第二個(gè)線圈到第N-1個(gè)線圈，最后繞制第N個(gè)線圈，而且每一個(gè)線圈之間相互連接，在使用時(shí)不需要再連接，大大提高了使用的方便性。同時(shí)，第一個(gè)線圈、第二個(gè)線圈到第N-1線圈及第N個(gè)線圈的繞制方法也不相同，使得N聯(lián)線圈中具有多種類型的線圈，進(jìn)一步提高了使用的方便性。
[0051]同時(shí)，在本實(shí)用新型中，飛叉軸10、第一主軸50、第二主軸90和送線裝置30均通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，壓線裝置40和剪線裝置均通過馬達(dá)或氣缸驅(qū)動(dòng)，在整個(gè)繞線過程中，不需要工作人員參與，大大提高了使用的方便性。
[0052]更進(jìn)一步，為了減少相鄰兩組線圈之間的距離，即減少相鄰兩組線圈之間的線材的長度，在繞制第K組線圈時(shí)，第K-1組線圈移動(dòng)至所述壓線裝置40由所述送線裝置30夾住線材，所述壓線裝置40打開下降后所述送線裝置30向前移動(dòng)直至繞制完所述第K組線圈，其中K為大于等于2并小于等于N的整數(shù)。
[0053]因本實(shí)用新型的繞線機(jī)100在繞制過程中，減少了第K組線圈和第K-1組線圈之間的線材的長度，從而進(jìn)一步減少了成本。
[0054]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞線機(jī)，用于繞制N聯(lián)線圈，其特征在于，所述繞線機(jī)包括飛叉軸、飛叉、送線裝置、壓線裝置、第一主軸及繞線軸，所述飛叉固定于所述飛叉軸，所述繞線軸安裝于所述第一主軸，線材穿過所述飛叉軸到達(dá)所述飛叉，所述送線裝置運(yùn)動(dòng)到所述飛叉的位置夾住所述線材并相對(duì)所述飛叉運(yùn)動(dòng)到預(yù)定的位置，所述壓線裝置夾持所述飛叉和所述送線裝置之間的線材，所述飛叉軸相對(duì)所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)以在所述繞線軸上繞制線圈，所述第一主軸和所述繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)以在所述繞線軸上繞制線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于，所述繞線機(jī)還包括第一模具、第二模具和第二主軸，所述飛叉軸安裝于所述第二主軸，所述第二模具安裝于所述飛叉軸，所述第一模具安裝所述第一主軸。
3.如權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)，其特征在于，在所述飛叉軸和所述第一主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述飛叉軸的轉(zhuǎn)速是所述第一主軸轉(zhuǎn)速的兩倍。
4.如權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)，其特征在于，所述繞線機(jī)還包括定位裝置，用于定位所述第二模具。
5.如權(quán)利要求4所述的繞線機(jī)，其特征在于，所述定位裝置包括第一齒輪、第二齒輪、定位軸和定位馬達(dá)，所述第一齒輪安裝于所述飛叉軸，所述第二齒輪安裝于所述定位軸并和所述第一齒輪嚙合，所述定位馬達(dá)驅(qū)使所述定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種繞線機(jī)，其包括飛叉軸、飛叉、送線裝置、壓線裝置、第一主軸及繞線軸。飛叉固定于飛叉軸，繞線軸安裝于第一主軸，線材穿過飛叉軸到達(dá)飛叉，送線裝置運(yùn)動(dòng)到飛叉的位置夾住線材并相對(duì)飛叉運(yùn)動(dòng)到預(yù)定的位置，壓線裝置夾持飛叉和送線裝置之間的線材，飛叉軸相對(duì)繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)以在繞線軸上繞制線圈，第一主軸和繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)以在繞線軸上繞制線圈。本實(shí)用新型提供的繞線機(jī)，利用飛叉軸先單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)繞制一部分線圈，再利用飛叉軸和第一主軸均轉(zhuǎn)動(dòng)繞制另一部分線圈，使得本實(shí)用新型的繞線機(jī)一次可以繞制N聯(lián)線圈，以使N聯(lián)線圈直接應(yīng)用于變壓器，大大提高了用戶使用的方便性。
【IPC分類】H01F41-06
【公開號(hào)】CN204315389
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855265
【發(fā)明人】朱承義
【申請(qǐng)人】深圳市有鋼機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日