專利名稱：多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔設(shè)備，特別是一種用于環(huán)形工件鉆孔的多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床。
背景技術(shù)：
環(huán)模在飼料加工機(jī)械中是一個(gè)易磨損的核心部件。當(dāng)前常見的環(huán)模鉆孔設(shè)備是常規(guī)的包括 有床體、基座、支架、支撐軸、主軸、鉆頭等的臺(tái)式鉆床，環(huán)模安裝在支撐軸上，通過手動(dòng) 實(shí)現(xiàn)環(huán)模的步進(jìn)分度轉(zhuǎn)動(dòng)，利用主軸夾頭裝夾鉆頭，手動(dòng)往復(fù)進(jìn)給，逐個(gè)鉆出模孔，加工效 率低，平均20個(gè)小時(shí)分兩天才能鉆完一個(gè)環(huán)模上的7200個(gè)孔，工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大，這種重 復(fù)性勞動(dòng)容易導(dǎo)致疲勞，產(chǎn)生誤操作，環(huán)模模孔加工質(zhì)量得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鉆孔效率，又能 保證較好的環(huán)模?？准庸べ|(zhì)量的多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床。本發(fā)明多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床，主要包括鉆床機(jī)座、工件固定基座、工件固定支架、工作 移動(dòng)手柄、電動(dòng)機(jī)、鉆頭變速器和鉆頭，其特征是鉆頭為1 5個(gè)，均勻分布在工件環(huán)模的 半側(cè)面上，在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機(jī)，在工件環(huán)模的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置步進(jìn)電 機(jī)變速器和與之連接配裝的步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)通過電纜與控制箱中的伺服電機(jī) 控制器和步進(jìn)電機(jī)控制器連接。所述的控制箱箱內(nèi)設(shè)置有微控制器，和與微控制器連接的系統(tǒng)電源、LCD與LED顯示器、 聲光報(bào)警器、控制鍵盤、步進(jìn)電機(jī)控制器、伺服電機(jī)控制器。所述的伺服電機(jī)變速器驅(qū)動(dòng)鉆頭上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆孔。本多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床的工作過程是工作時(shí)，將工件環(huán)模固定在工件固定支架上，由鍵盤輸入數(shù)據(jù)，由微控制器輸出信號(hào)到步進(jìn)電機(jī)，控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)將固定在工件固定支 架上的工件環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)到起始位置上，此時(shí)微控制器輸出進(jìn)給信號(hào)到伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī) 帶動(dòng)鉆頭變速器，使鉆頭在工件環(huán)模的鉆孔內(nèi)反復(fù)上下移動(dòng)，鉆頭電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)鉆 頭鉆孔，微控制器輸出信號(hào)到伺服電機(jī)，通過控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鉆頭變速器使鉆頭向 上移動(dòng)退出工件環(huán)模?？讌^(qū)，然后輸出分度控制信號(hào)到步進(jìn)電機(jī)，控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過 步進(jìn)電機(jī)變速器使固定在工件固定支架上的工件環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)步進(jìn)角度，定位，再重復(fù)前述 微控制器控制過程鉆孔，依此類推自動(dòng)鉆完一圈孔后，此時(shí)微控制器輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)聲光報(bào)警 器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，工人再操縱工件轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將工件固定基座在滑軌上移動(dòng)到一個(gè)規(guī)定 的距離，將工件環(huán)模移動(dòng)到第二圈的位置，然后啟動(dòng)微控制器，重復(fù)前述程控過程繼續(xù)鉆第 二圈孔。這樣重復(fù)上述的鉆孔過程，直至鉆出全部模孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，工人不需要手動(dòng)頻繁反復(fù)操作主軸鉆頭鉆孔，主要工 作是鉆孔前固定環(huán)模和安裝鉆頭，待鉆床由微控制器程控鉆完一圈孔(大約半小時(shí))后由工 件移動(dòng)手柄移動(dòng)一次環(huán)模；提高了鉆孔效率， 一個(gè)工人可同時(shí)監(jiān)管4 5臺(tái)環(huán)模自動(dòng)鉆床；由 微控制器控制鉆孔過程，加工工藝一致，有效的保證了較好的環(huán)模?？准庸べ|(zhì)量。


圖1為3孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中l(wèi).工件移動(dòng)手柄2.步進(jìn)電機(jī)3.步進(jìn)電機(jī)變速器4.工件固定支架5.鉆頭(1) 6. 鉆頭(2) 7.鉆頭(3) 8.鉆頭(2)的皮帶輪9.鉆頭(2)的電動(dòng)機(jī)皮帶輪10.鉆頭(2)的電 動(dòng)機(jī)ll.鉆床機(jī)座12.鉆頭(3)的伺服電機(jī)變速器13.鉆頭(3)的伺服電機(jī)14.工件固 定基座15.工件環(huán)模16.滑軌17.控制箱18.電纜；圖2為圖1的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施例方式下面以三孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床為實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步的闡述，但不是對(duì)本發(fā) 明內(nèi)容的限定。參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的控制系統(tǒng)，主要由控制箱17及連接控制箱17與步進(jìn)電機(jī)2和 伺服電機(jī)的電纜18組成。本發(fā)明的機(jī)座主要由鉆床機(jī)座ll、工件固定基座14、工件固定支架4、工件移動(dòng)手柄l、 滑軌16組成，將環(huán)模工件15固定在工位上。本發(fā)明的鉆頭5、 6、 7為三個(gè)同樣結(jié)構(gòu)的鉆頭，均勻分布在環(huán)模的半側(cè)面上，鉆頭運(yùn)動(dòng)由 鉆頭(3)的伺服電機(jī)變速器12、鉆頭(3)的伺服電機(jī)13、鉆頭(2)的電動(dòng)機(jī)10、鉆頭(2) 的皮帶輪8和鉆頭(2)的電動(dòng)機(jī)皮帶輪9控制。工件環(huán)模15的轉(zhuǎn)動(dòng)主要由步進(jìn)電機(jī)2和步 進(jìn)電機(jī)變速器3控制，鉆第二圈的移動(dòng)由工件移動(dòng)手柄1控制。
權(quán)利要求
1、多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床，包括鉆床機(jī)座、工件固定基座、工件固定支架、工件移動(dòng)手柄、電動(dòng)機(jī)、鉆頭變速器和鉆頭，其特征是鉆頭為1～5個(gè)，均勻排列在工件環(huán)模的半側(cè)面上，在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機(jī)，在工件環(huán)模的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置步進(jìn)電機(jī)變速器和與之連接配裝的步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)通過電纜與控制箱中的伺服電機(jī)控制器和步進(jìn)電機(jī)控制器連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床，其特征是所述的控制箱箱內(nèi)設(shè)置有 微控制器，和與微控制器連接的系統(tǒng)電源、LCD與LED顯示器、聲光報(bào)警器、控制鍵盤、 步進(jìn)電機(jī)控制器和伺服電機(jī)控制器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床，其特征是所述的伺服電機(jī)通過伺服電機(jī)變速器驅(qū)動(dòng)鉆頭上下運(yùn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床，其特征是電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多孔同鉆環(huán)模自動(dòng)鉆床，包括鉆床機(jī)座、工件固定基座、工件移動(dòng)手柄、工件移動(dòng)架、電動(dòng)機(jī)、鉆頭變速器、步進(jìn)電機(jī)變速器和鉆頭，其特征是鉆頭為1～5個(gè)，均勻排列在工件環(huán)模的半側(cè)面上，在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機(jī)，在環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置步進(jìn)電機(jī)變速器和與之連接配裝的步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)通過電纜與控制箱中的伺服電機(jī)控制器和步進(jìn)電機(jī)控制器連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鉆孔效率，有效的保證了較好的環(huán)模?？准庸べ|(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B47/02GK101327528SQ20081013786
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月26日
發(fā)明者亮 張, 林燕雄, 王鵬舉, 胡鴻志, 慶 郭, 陳尚松 申請(qǐng)人:桂林電子科技大學(xué)