專利名稱：底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)用于手持工具的底板(footprint)。這種底板用于與待定位 在工件上的引導(dǎo)件一起使用。該引導(dǎo)件具有軌，該軌于引導(dǎo)件在使用位置與 工件相反的上側(cè)沿該引導(dǎo)件的縱向方向延伸。所述底板附接至或者可以附接 至該工具，并且該工具的下側(cè)上具有用于與所述引導(dǎo)件的軌接合的槽道，從 而該工具可被定位在該引導(dǎo)件上，并在軌與槽道接合時(shí)沿著該軌被引導(dǎo)。
背景技術(shù)：
從DE 200 17 862 Ul公知的底板具有用于與一種引導(dǎo)件的軌接合的一個(gè) 槽道。該槽道具有兩個(gè)限制件，底板的每個(gè)縱向端定位有一個(gè)。每個(gè)限制件 的寬度一方面由槽道中的固定側(cè)壁限定，另一方面由可調(diào)側(cè)壁限定?？赏ㄟ^ 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)橫穿縱向方向來調(diào)節(jié)該可調(diào)側(cè)壁，從而改變槽道的寬度。該調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)用于微調(diào)槽道和軌之間的間隙，從而無搖擺(或者說以完全線性方式)地 沿著引導(dǎo)件引導(dǎo)底板。這些限制件因?yàn)閮H可改變一個(gè)槽道的寬度而被稱為"單 限制件"。
從DE 36 06 525公知的底板在其下側(cè)上具有兩個(gè)槽道。每個(gè)槽道均可與 不同類型的引導(dǎo)件的軌接合。這兩個(gè)槽道相互平行，并且事實(shí)上為"雙限制 件"的兩個(gè)部分，不過該雙限制件由于不能改變每一個(gè)槽道的寬度而作為不 可調(diào)節(jié)的雙限制件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及開始提到的類型的底板，其中該底板具有兩個(gè)槽道。每個(gè)槽 道可以與不同引導(dǎo)件的軌接合。本發(fā)明的目的是不管使用哪一引導(dǎo)件都確保
底板的完全線性引導(dǎo)。
該目的根據(jù)本發(fā)明而實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明為一種用于手持工具的底板，該底板 用于沿引導(dǎo)件對(duì)所述工具進(jìn)行引導(dǎo)，該底板在其下表面上包括至少一個(gè)雙限
制件，其中所述雙限制件的第一部分用于與在第一引導(dǎo)件的上表面上沿所述 第一引導(dǎo)件的縱向延伸的軌接合，且所述雙限制件的第二部分用于與在不同 的第二引導(dǎo)件的上表面上沿所述第二引導(dǎo)件的縱向延伸的軌接合，其中所述 雙限制件的所述第一部分和第二部分均具有固定側(cè)壁，該底板的特征在于， 所述雙限制件的所述第一部分和第二部分均具有布置成與相應(yīng)的固定側(cè)壁相 對(duì)的可調(diào)側(cè)壁。所述可調(diào)側(cè)壁可以是分離部件的一部分或者是同一部件的不 同側(cè)面。所述可調(diào)側(cè)壁可微調(diào)所述雙限制件處的間隙以確保沿著所述引導(dǎo)件 線性引導(dǎo)所述底板。
優(yōu)選的是，沿橫穿所述縱向的方向測(cè)量的所述固定側(cè)壁和可調(diào)側(cè)壁之間 的寬度可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。每個(gè)雙限制件使用一個(gè)唯一的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有 效利用了制造底板所用的材料。這降低了成本和復(fù)雜性。
優(yōu)選的是，所述可調(diào)側(cè)壁都定位在所述固定側(cè)壁之間。這樣，所述可調(diào) 側(cè)壁彼此相鄰并位于所述雙限制件的中部。這樣的緊鄰使得可調(diào)側(cè)壁容易接 近調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的是，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位在所述可調(diào)側(cè)壁之間的可旋轉(zhuǎn)的偏心 元件。這樣，所述偏心元件可僅通過繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)固定側(cè)壁和可 調(diào)側(cè)壁之間的寬度。當(dāng)然，可僅增大雙限制件的第一部分的固定側(cè)壁和可調(diào) 側(cè)壁之間的寬度同時(shí)減小雙限制件的第二部分的固定側(cè)壁和可調(diào)側(cè)壁之間的 寬度，反之亦然。這并不重要，因?yàn)榈装逋ǔＲ淮瓮ㄟ^一種軌與一個(gè)引導(dǎo)件 一起使用。
優(yōu)選的是，所述可調(diào)側(cè)壁為所述偏心元件的周壁的相對(duì)側(cè)。這免除了在 偏心元件與定位有底板的引導(dǎo)件的軌之間增設(shè)部件的需要。換言之，偏心元 件的周壁直接抵靠軌滑動(dòng)。
優(yōu)選的是，所述周壁為相對(duì)于所述偏心元件的旋轉(zhuǎn)軸線偏心布置的柱狀 壁。這確保了偏心元件可逐漸且精確地調(diào)節(jié)并微調(diào)固定側(cè)壁與可調(diào)側(cè)壁之間 的寬度。
優(yōu)選的是，所述偏心元件通過與該底板的支承部相連的固定螺栓而固定 至該底板，其中所述固定螺栓可以旋松或者緊固以相應(yīng)地使所述偏心元件能 夠旋轉(zhuǎn)或不能旋轉(zhuǎn)。所述固定螺栓起到用于偏心元件的旋轉(zhuǎn)軸以及緊固部件 的功能。這是使偏心元件能夠旋轉(zhuǎn)或不能旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單而廉價(jià)的方式。
優(yōu)選的是，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可手動(dòng)接近的致動(dòng)件以旋轉(zhuǎn)所述偏心元件。 這樣，偏心元件可容易地由工具的使用者操作。所述致動(dòng)件可呈滾花柱狀旋 鈕的形式。
優(yōu)選的是，所述偏心元件可旋轉(zhuǎn)約360° 。這便于工具的左手使用者和右 手使用者容易地使用。
可選的是，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)臂，各個(gè)臂在一端布置成繞公共樞
轉(zhuǎn)點(diǎn)樞轉(zhuǎn)，從而在這些臂的另一端可形成張口；以及楔，該楔布置成根據(jù)控 制裝置的位置而在所述張口內(nèi)運(yùn)動(dòng)，借此該楔進(jìn)入所述張口的運(yùn)動(dòng)迫使所述 臂樞轉(zhuǎn)分開以減小所述固定側(cè)壁和所述可調(diào)側(cè)壁之間的寬度，并且該楔離開 所述張口的運(yùn)動(dòng)允許所述臂彼此靠近地樞轉(zhuǎn)以增大所述固定側(cè)壁與所述可調(diào) 側(cè)壁之間的寬度。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的楔的動(dòng)作使得該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)具有對(duì)于改 變可調(diào)側(cè)壁位置的任何外力具有高抵抗性的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選的是，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可選設(shè)計(jì)的各個(gè)臂具有肩部并且一個(gè)肩部沿所述 橫向遠(yuǎn)離另一個(gè)肩部伸出，從而一個(gè)肩部為所述雙限制件的第一部分的所述 可調(diào)側(cè)壁，且另一個(gè)肩部為所述雙限制件的第二部分的所述可調(diào)側(cè)壁。
優(yōu)選的是，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可選設(shè)計(jì)的所述控制裝置為與該底板中的外部可 接近的孔螺紋接合的平頭螺釘，從而該平頭螺釘轉(zhuǎn)入所述底板使所述楔向所 述幵口中運(yùn)動(dòng)，并且所述平頭螺釘轉(zhuǎn)出所述底板使所述楔可以向所述張口外 運(yùn)動(dòng)。更優(yōu)選的是，各個(gè)臂被偏壓成朝另一臂樞轉(zhuǎn)。


以下參照附圖描述本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施方式，在附圖中
圖1是位于引導(dǎo)件上的插切鋸(plunge saw)的示意性側(cè)視圖2是位于引導(dǎo)件上的插切鋸的立體圖3是圖2的插切鋸和引導(dǎo)件的端視圖4是圖3所示的細(xì)節(jié)A的端視圖5是引導(dǎo)件的端視圖6是插切鋸的底板的仰視 圖7是呈偏心元件形式的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)沿圖s中的線vn-vn的剖視圖8是底板的端視圖9是偏心元件的立體圖10是安裝在底板上的偏心元件沿圖8中的線X-X的剖視圖11是與圖10相同的剖視圖但沒有偏心元件；
圖12是在不同的第二引導(dǎo)件上的插切鋸的立體圖；以及
圖13是具有可選調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的沿圖8中的線vn-vn的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1至圖4，呈插切鋸10形式的手持工具設(shè)計(jì)成沿引導(dǎo)件11滑動(dòng)。 該插切鋸包括電機(jī)傳動(dòng)圓鋸片12和鋸片護(hù)罩14。鋸片和鋸片護(hù)罩通常都大致 垂直于底板16，但是為了進(jìn)行斜切可調(diào)整成相對(duì)于底板傾斜。插切鋸主體18 可在垂直于底板的平面內(nèi)繞附接至該底板的鉸鏈20樞轉(zhuǎn)。鋸片可在鋸片護(hù)罩 內(nèi)的上"停放位置"12a與伸出底板下方的下"插切位置"12b之間運(yùn)動(dòng)。鋸 片具有軸線21，鋸片在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可繞該軸線旋轉(zhuǎn)。在使用中，鋸 片沿箭頭W的方向旋轉(zhuǎn)。從一端看時(shí)，如在圖1中最佳所示，當(dāng)鋸片在停放 位置和插切位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸線21沿著弧形路徑BP移動(dòng)。
鋸片被彈簧22偏壓到停放位置。在使用中，使用者可通過一對(duì)手柄24、 26抵抗彈簧向下推動(dòng)插切鋸，從而使鋸片朝插切位置12b下降。插切位置的 確切深度通過設(shè)定深度擋件(未示出)而確定。當(dāng)使用者松開手柄時(shí)，鋸片 彈回停放位置12a。
使用者還可同樣通過所述手柄向前推動(dòng)插切鋸，使得底板16沿著引導(dǎo)件 11滑動(dòng)，以確保鋸片切出直線。引導(dǎo)件由堅(jiān)固材料(例如金屬)制成。通過 位于引導(dǎo)件的上表面上的一對(duì)低摩擦條30、 32輔助滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
引導(dǎo)件11在其上表面上具有筆直的軌34，且底板在其下表面中具有形狀 大致對(duì)應(yīng)的中央槽道36。在底板沿引導(dǎo)件滑動(dòng)時(shí)，軌和中央槽道之間的接合 對(duì)底板進(jìn)行引導(dǎo)。為確保在工件中進(jìn)行線性切削，將插切鋸10定位在置于工 件之上的引導(dǎo)件ll上，而不是將插切鋸直接定位在工件上。
在引導(dǎo)件的長(zhǎng)側(cè)面40的下方定位有由可修整的材料(例如硬橡膠等)制 成的引導(dǎo)唇38。當(dāng)是新的時(shí)，引導(dǎo)唇設(shè)計(jì)成尺寸加大而比鋸片的內(nèi)表面112 與引導(dǎo)件的長(zhǎng)側(cè)面之間的距離X寬。鋸片的首次切削(first cut)切斷引導(dǎo) 唇的外邊緣38a。引導(dǎo)唇的剩余部分接觸鋸片。換言之，鋸片內(nèi)表面112和引
導(dǎo)唇之間沒有間隙。從而引導(dǎo)唇匹配成與進(jìn)行首次切削的鋸片相配。
在引導(dǎo)件的下側(cè)上至少具有兩個(gè)防滑條43。各防滑條具有與引導(dǎo)唇38 相同的厚度，從而引導(dǎo)件在位于工件42上時(shí)被均勻地支撐。
在圖4中詳細(xì)示出了引導(dǎo)唇、鋸片和工件接合的區(qū)域。由插切鋸和引導(dǎo) 件的重量產(chǎn)生的下壓力通過防滑條和引導(dǎo)唇施加在工件上以將引導(dǎo)件保持在 適當(dāng)位置。在引導(dǎo)唇處的下壓力在鋸片附近提供向下支撐，從而抵抗旋轉(zhuǎn)鋸 片的任何向上擺動(dòng)以在箭頭B的區(qū)域中使工件的上表面裂開的趨勢(shì)。這在工 件中產(chǎn)生更整齊的切口。必要時(shí)可通過將引導(dǎo)件夾持到工件上而增大該下壓 力。
只要更換鋸片12就優(yōu)選更新引導(dǎo)唇38并使其與更換的鋸片匹配以確保 維持整齊的切削?？赏ㄟ^粘合劑將備用的引導(dǎo)唇容易地固定至引導(dǎo)件下側(cè)。
在引導(dǎo)件的相反長(zhǎng)側(cè)面45上定位有也由可修整的材料(例如硬橡膠等) 制成的第二引導(dǎo)唇44。該第二引導(dǎo)唇具有與引導(dǎo)唇38和橡膠條43相同的厚 度。
軌34位于引導(dǎo)件的中央縱向平面46內(nèi)。中央槽道36布置成使得在插切 鋸旋轉(zhuǎn)大約180°時(shí)，鋸片以與距離X近似相同的距離懸垂于相反長(zhǎng)側(cè)面45 之上以在該相反側(cè)上進(jìn)行切削動(dòng)作。第二引導(dǎo)唇設(shè)定成尺寸加大而寬于距離 X。鋸片的首次切削切斷第二引導(dǎo)唇的外邊緣，從而剩余部分與鋸片匹配。
當(dāng)更換鋸片但無備用引導(dǎo)唇可用或者沒有時(shí)間更新引導(dǎo)唇時(shí)，可將第二 引導(dǎo)唇作為備用資源。僅將插切鋸或者引導(dǎo)件轉(zhuǎn)過180。即可。
可選的是，兩個(gè)引導(dǎo)唇都可特意匹配成適于特定鋸片，從而僅通過將插 切鋸轉(zhuǎn)過180°而不是旋轉(zhuǎn)插切鋸和引導(dǎo)件二者就可切削工件的兩側(cè)。這在引 導(dǎo)件特別長(zhǎng)而笨重時(shí)(例如當(dāng)若干引導(dǎo)件連接在一起時(shí)等)是有利的。
周期性的是，工作環(huán)境規(guī)定要切削工件的未被支撐部分。盡管引導(dǎo)件ll 相對(duì)較堅(jiān)固，但是其在未被支撐時(shí)會(huì)在置于其上的插切鋸10的重量產(chǎn)生的彎 矩的作用下向下彎曲。例如，當(dāng)使用者接近切削的最后階段時(shí)，插切鋸在超 過工件的端部時(shí)就置于引導(dǎo)件的未被支撐部分之上。
尤其參照?qǐng)D3，由于中央縱向平面46將平坦的引導(dǎo)件11的中央軌34 二 等分，因此當(dāng)從一端看時(shí)，引導(dǎo)件ll大致對(duì)稱，即距離D1二距離D2。引導(dǎo) 件在插切鋸置于其上而未被支撐時(shí)趨于均勻彎曲。鋸片保持相對(duì)于工件傾斜。因而，倘若向下彎曲的距離不明顯，就可無需停止作業(yè)且無需更改引導(dǎo)件的 支撐系統(tǒng)而完成精確切削。
參照?qǐng)D5，軌34具有兩個(gè)面向外的側(cè)壁48、 50，它們平行于縱向平面46 直立。
參照?qǐng)D6，中央槽道36包括兩個(gè)可調(diào)節(jié)的雙限制件的第一部分52a、 54a。 這兩個(gè)雙限制件沿縱向方向間隔開。
參照?qǐng)D7和圖8，雙限制件的第一部分52a —方面由中央槽道36中的面 向內(nèi)的固定側(cè)壁56限定，且另一方面由偏心元件58限定。該偏心元件可以 旋轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)沿橫穿縱向平面46的方向62測(cè)量的雙限制件的第一部分52a 的寬度。另一雙限制件的第一部分54a也由相應(yīng)的固定側(cè)壁56和相同的偏心 元件60限定。偏心元件60也可旋轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)沿橫向62測(cè)量的另一雙限制件 的第一部分54a的寬度。偏心元件58、 60起本說明書幵頭提到的"調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)" 的作用。
當(dāng)?shù)装?6定位在引導(dǎo)件11上時(shí)，軌34經(jīng)過雙限制件的第一部分52a、 54a。這樣，軌34的側(cè)壁48抵靠中央槽道36中的固定表面56滑動(dòng)，軌34 的相反側(cè)壁50抵靠偏心元件58、 60滑動(dòng)。
參照?qǐng)D6和圖7，中央槽道36具有另一個(gè)面向內(nèi)的側(cè)壁64，其與固定側(cè) 壁56相對(duì)并被偏心元件58、 60中斷。由于底板11僅在雙限制件的第一部分 52a、 54a處被引導(dǎo)，因而固定側(cè)壁56和被中斷的側(cè)壁64之間的距離不再重 要，不過該距離必須至少稍微大于軌34的寬度。
由于可沿橫向62調(diào)節(jié)雙限制件的第一部分52a、 54a的寬度，因而可調(diào) 節(jié)引導(dǎo)件11與底板16之間的間隙，從而無搖擺(或者說是沿縱向以完全線 性方式)地引導(dǎo)底板。因此，還可以補(bǔ)償?shù)装宓牟考闹圃旃睢?br> 當(dāng)?shù)装?6定位在引導(dǎo)件11上時(shí)，雙限制件的第一部分52a、 54a的寬度 可略大于必要寬度。然后使偏心元件58、 60如以下更詳細(xì)所述的那樣旋轉(zhuǎn)， 從而無間隙地將軌34定位在中央槽道36內(nèi)。
注意到，原則上沿著槽道僅在一個(gè)位置設(shè)置可調(diào)節(jié)的雙限制件就足夠了， 該位置可能必須位于底板的中央?yún)^(qū)域。還可設(shè)置兩個(gè)以上的這種可調(diào)節(jié)的雙 限制件。然而，兩個(gè)可調(diào)節(jié)的雙限制件(在底板槽道的每個(gè)縱向端處一個(gè)) 是特別有利的。
參照?qǐng)D9，各偏心元件58、 60結(jié)合有相應(yīng)的引導(dǎo)輪66、 67。各偏心元件 58、 60也布置在底板16上，從而偏心元件可繞其自身的旋轉(zhuǎn)軸線68、 69旋
轉(zhuǎn)。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線都垂直于底板的平面。各偏心元件具有相對(duì)于其相應(yīng)的旋 轉(zhuǎn)軸線68、 69偏心的柱狀周面70、 71。由插切鋸的使用者進(jìn)行的引導(dǎo)輪的旋
轉(zhuǎn)致使相應(yīng)的偏心元件旋轉(zhuǎn)。
如圖8所示，偏心元件58的旋轉(zhuǎn)致使其周面70通過中斷的側(cè)壁64并朝 向固定側(cè)壁56有選擇地伸出較大或較小程度。因此，可通過偏心元件58的 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)沿橫向62測(cè)量的雙限制件的第一部分52a的寬度。
為了改善待手動(dòng)抓握的引導(dǎo)輪66、 67的夾持力，可在它們的外周上設(shè)置 肋條等。各個(gè)偏心元件58、 60可與相應(yīng)的引導(dǎo)輪成一體。
圖10和圖11示出了如何通過穿過偏心元件中央的固定螺栓76將偏心元 件58固定至底板16的支承部74。該支承部具有螺紋孔78，帶螺紋的固定螺 栓76擰到該螺紋孔中。該孔、固定螺栓和偏心元件的旋轉(zhuǎn)軸線68同心。為 了能旋轉(zhuǎn)偏心元件，使用者松開固定螺栓。當(dāng)偏心元件旋轉(zhuǎn)到調(diào)節(jié)雙限制件 的第一部分52a或第二部分52b的寬度所必需的程度時(shí)，使用者重新緊固固 定螺栓以固定偏心元件使其不會(huì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心元件60以與偏心元件58 完全相同的方式固定至底板的相應(yīng)支承部74。
參照?qǐng)D8和圖12，底板16還具有用于與可選引導(dǎo)件82的軌80接合的側(cè) 槽道79?？蛇x引導(dǎo)件與引導(dǎo)件ll共同的特征標(biāo)以相同標(biāo)號(hào)。但是，當(dāng)從一端 觀看時(shí)可選引導(dǎo)件不對(duì)稱，這是因?yàn)樗鲕壩挥诳v向中央平面46的一側(cè)上。 引導(dǎo)件82在軌80的該側(cè)上更剛硬，因而當(dāng)未被支撐時(shí)其傾向于以歪斜方式 彎曲。'在這些情況下，當(dāng)插切鋸位于未被支撐的引導(dǎo)件上時(shí)，插切鋸和鋸片 會(huì)向一側(cè)傾斜。使用者必須停止作業(yè)并更改引導(dǎo)件的支撐系統(tǒng)以保持精確切 削。
為了確保在工件中線性切削，插切鋸10定位到置于工件之上的引導(dǎo)件82 上，而不是將插切鋸直接置于工件上。軌80具有兩個(gè)面向外的側(cè)壁84、 86， 它們平行于縱向平面46直立。
參照?qǐng)D6和圖7，側(cè)槽道79包括兩個(gè)可調(diào)節(jié)的雙限制件的第二部分52b、 54b。雙限制件的各個(gè)第二部分一方面由側(cè)槽道79中的固定側(cè)壁88限定，且 另一方面由與調(diào)節(jié)中央槽道36的雙限制件的第一部分52a、 54a所用的相同 的偏心元件58、 60限定。各個(gè)偏心元件58、 60可轉(zhuǎn)過360°從而能夠調(diào)節(jié)沿 橫向62測(cè)量的雙限制件的第二部分52b、 54b的寬度。
當(dāng)?shù)装?6定位在引導(dǎo)件82上時(shí)，軌80穿過雙限制件的第二部分52b、 54b。這樣，軌80的側(cè)面84抵靠側(cè)槽道79的固定側(cè)壁88滑動(dòng)，并且軌80 的相反側(cè)面86抵靠偏心元件58、 60滑動(dòng)。
參照?qǐng)D6和圖7，側(cè)槽道79具有與固定側(cè)壁88相對(duì)的另一面向內(nèi)的側(cè)壁 90，該側(cè)壁90被偏心元件58、 60中斷。由于底板16僅在可調(diào)節(jié)的雙限制件 的第二部分52b、 54b處被引導(dǎo)，因而固定側(cè)壁88和中斷的側(cè)壁90之間的距 離也并不重要，不過該距離必須至少稍微大于軌80的寬度。
由于可沿橫向62調(diào)節(jié)雙限制件的第二部分52b、 54b的寬度，因而可以 調(diào)節(jié)引導(dǎo)件82和底板16之間的間隙，從而無搖擺(或者說以完全線性方式) 地引導(dǎo)底板。
當(dāng)?shù)装?6定位在引導(dǎo)件82上時(shí)，雙限制件的第二部分52b、 54b的寬度 可略大于必要寬度。然后將偏心元件58、 60如以上詳細(xì)所述的那樣調(diào)節(jié)，從 而無間隙地將軌80定位在側(cè)槽道79內(nèi)。
偏心元件58、 60與上述相同，并且在旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心元件的柱狀周面70、 71由于該周面的偏心而通過中斷的側(cè)壁90并朝向固定側(cè)壁88有選擇地伸出 較大或較小程度。因此，也可通過旋轉(zhuǎn)偏心元件58、 60而調(diào)節(jié)沿橫向62測(cè) 量的雙限制件的第二部分52b、 54b的寬度。
參照?qǐng)D13，以調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)92的形式示出了偏心元件58、 60的可選例。與 偏心元件58、 60相同，在底板的各端定位有一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，并且兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 都位于中央槽道36和側(cè)槽道79之間。僅示出了一個(gè)可選的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)92，但 是它們二者以基本相同的方式作業(yè)。
所述可選的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)樞轉(zhuǎn)臂96、 98，各個(gè)臂在一端布置成繞 位于底板16中的公共樞軸100樞轉(zhuǎn)，從而可在臂的另一端形成張口。所述臂 被一對(duì)螺旋彈簧102偏壓而朝向彼此樞轉(zhuǎn)。所述螺旋彈簧可由能夠定位在底 板的界限內(nèi)的任何部件代替，例如板簧或橡膠襯套。
各個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括楔104，該楔可沿底板16中的與縱向平面46平行的 直軌道(未示出)滑動(dòng)。該楔由位于底板的相鄰端面附近的平頭螺釘106控 制。該平頭螺釘與底板中的螺紋孔108配合。所述軌道與該平頭螺釘對(duì)準(zhǔn)并
指向公共樞軸。該軌道確保楔可在所述臂之間來回運(yùn)動(dòng)，但不朝中央槽道36 或側(cè)槽道79橫向運(yùn)動(dòng)。平頭螺釘?shù)囊欢伺c楔的主端面110接合。楔的小端面 112始終布置在所述臂之間的張口中。
各個(gè)臂96、 98具有肩部114、 116，可使所述肩部分別通過中央槽道36 和側(cè)槽道79的中斷的側(cè)表面64、 90伸出。當(dāng)通過螺絲刀將平頭螺釘擰到底 板中時(shí)，楔迫使臂遠(yuǎn)離彼此地樞轉(zhuǎn)并克服彈簧的偏壓。所述肩部從而向中央 槽道36和側(cè)槽道79中伸入沿橫向62測(cè)量的雙限制件的第一部分52a和第二 部分52b選擇最佳寬度所必需的程度。
若需要增大間隙，則將平頭螺栓擰出底板外至所需程度。彈簧的偏壓迫 使楔跟隨平頭螺釘從而使所述臂朝向彼此樞轉(zhuǎn)，并使肩部分別通過中央槽道 36和側(cè)槽道79的中斷的側(cè)表面64、 90縮回。
必要時(shí)可重新調(diào)節(jié)以增大或減小游隙。
權(quán)利要求
1、一種用于手持工具(10)的底板(16)，該底板用于沿引導(dǎo)件(11，82)對(duì)所述工具進(jìn)行引導(dǎo)，所述底板在其下表面上包括至少一個(gè)雙限制件，其中每個(gè)所述雙限制件的第一部分(52a，54a)用于與在第一引導(dǎo)件(11)的上表面上沿所述第一引導(dǎo)件的縱向延伸的軌(34)接合，且每個(gè)所述雙限制件的第二部分(52b，54b)用于與在不同的第二引導(dǎo)件(82)的上表面上沿所述第二引導(dǎo)件的縱向延伸的軌(80)接合，其中每個(gè)所述雙限制件的所述第一部分和所述第二部分均具有固定側(cè)壁(56，88)，其特征在于，每個(gè)所述雙限制件的所述第一部分和所述第二部分均具有布置成與相應(yīng)的固定側(cè)壁相對(duì)的可調(diào)側(cè)壁(70，71，114，116)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手持工具(10)的底板(16)，其中，沿 橫穿所述縱向的方向(62)測(cè)量的所述固定側(cè)壁和所述可調(diào)側(cè)壁之間的寬度 可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(58， 60， 96， 98)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于手持工具(10)的底板(16)，其中，所 述可調(diào)側(cè)壁(70， 71， 114， 116)定位在所述固定側(cè)壁(56， 88)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于手持工具(10)的底板(16)，其中，所 述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位在所述可調(diào)側(cè)壁(70， 71)之間的可旋轉(zhuǎn)的偏心元件(58， 60)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于手持工具(10)的底板(16)，其中，所 述可調(diào)側(cè)壁為所述偏心元件的周壁(70， 71)的相對(duì)側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于手持工具(10)的底板(16)，其中，所 述周壁為相對(duì)于所述偏心元件的旋轉(zhuǎn)軸線(68， 69)偏心布置的柱狀壁。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的用于手持工具(10)的底板(16)， 其中，所述偏心元件通過與該底板(16)的支承部(74)相連的固定螺栓(76) 固定至該底板，其中所述固定螺栓可以旋松或者緊固以相應(yīng)地使所述偏心元 件能夠旋轉(zhuǎn)或不能旋轉(zhuǎn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的用于手持工具(10)的底板(16)， 其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可手動(dòng)接近的致動(dòng)件(66， 67)以旋轉(zhuǎn)所述偏心元 件(58， 60)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4至8中任一項(xiàng)所述的用于手持工具(10)的底板(16)， 其中所述偏心元件(58， 60)可旋轉(zhuǎn)約360。。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于手持工具(10)的底板(16)，其中，所 述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)臂(96， 98)，各個(gè)臂在一端布置成繞公共樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(100) 樞轉(zhuǎn)，從而在這些臂的另一端可形成張口；以及楔(104)，該楔布置成根據(jù) 控制裝置(106)的位置而在所述張口內(nèi)運(yùn)動(dòng)，借此該楔進(jìn)入所述張口的運(yùn)動(dòng) 迫使所述臂樞轉(zhuǎn)分開以減小所述固定側(cè)壁(56， 88)和所述可調(diào)側(cè)壁(114， 116)之間的寬度，并且該楔離開所述張口的運(yùn)動(dòng)允許所述臂彼此靠近地樞轉(zhuǎn) 以增大所述固定側(cè)壁與所述可調(diào)側(cè)壁之間的寬度。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的用于手持工具(10)的底板(16)，其中， 各個(gè)臂(96， 98)具有肩部(114， 116)并且一個(gè)肩部沿所述橫向(62)遠(yuǎn) 離另一個(gè)肩部伸出，從而一個(gè)肩部為所述雙限制件的第一部分(52a， 54a) 的可調(diào)側(cè)壁(114)，且另一個(gè)肩部為所述雙限制件的第二部分(52b， 54b) 的可調(diào)側(cè)壁(116)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于手持工具的底板，其中，所述控 制裝置為與該底板中的外部可接近的孔(108)螺紋接合的平頭螺釘(106)， 從而該平頭螺釘轉(zhuǎn)入所述底板使所述楔(104)向所述張口中運(yùn)動(dòng)，并且所述 平頭螺釘轉(zhuǎn)出所述底板使所述楔可以向所述張口外運(yùn)動(dòng)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的用于手持工具的底板，其中，各個(gè)臂被偏壓成朝另 一臂樞轉(zhuǎn)。
14、 一種大致如這里參照?qǐng)D1至圖12所述并如這些附圖所示的用于手持工具的底板。
15、 一種大致如這里參照?qǐng)D1至圖5、圖8、圖12和圖13所述并如這些 附圖所示的用于手持工具的底板。
全文摘要
一種用于手持工具的底板，該底板用于沿引導(dǎo)件對(duì)所述工具進(jìn)行引導(dǎo)，該底板在其下表面上包括至少一個(gè)雙限制件，其中所述雙限制件的第一部分用于與在第一引導(dǎo)件的上表面上沿所述第一引導(dǎo)件的縱向延伸的軌接合，所述雙限制件的第二部分用于與在不同的第二引導(dǎo)件的上表面上沿所述第二引導(dǎo)件的縱向延伸的軌接合，其中所述雙限制件的所述第一部分和第二部分均具有固定側(cè)壁，該底板的特征在于，所述雙限制件的所述第一部分和第二部分均具有布置成與各自的固定側(cè)壁相對(duì)的可調(diào)側(cè)壁。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK101352812SQ20081013779
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者喬安妮·羅杰斯, 斯科特·基恩里斯德, 羅杰·托馬斯 申請(qǐng)人:百得有限公司