專利名稱：一種向上翻孔的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及翻孔模具，具體涉及一種向上翻孔的模具。
背景技術：
翻孔是指利用模具把板料上的孔緣翻成豎邊的沖壓加工方法。向上翻孔時，
需要在下模設置壓料器，凸模固定在下模座上，這種模具結構較為復雜，而且 由于增加壓料器而造成模具成本增加。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種向上翻孔的模具，它結構簡單、容易制作，生產 成本較低。
本發(fā)明所述的一種向上翻孔的模具，包括下模座和上模座，設在下模座上
的導柱與設在上模座的導套配合；這樣可以保證上下模的合模精度；其特征在 于 一方向轉換器通過軸承與軸配合，并通過鍵定位連接在支座上，支座固定 在下模座上，在方向轉換器和支座之間設有聚胺脂彈簧，方向轉換器可以繞軸 旋轉；設置聚胺脂彈簧是為了避免方向轉換器在旋轉過程中的撞擊；
一翻孔凸模位于凸模導向塊內并套在二級推動銷上，設在二級推動銷的笫 一彈簧的上端與凸^f莫導向塊的下面接觸，二級推動銷的下端與一級推動銷的上 端接觸， 一級推動銷的下端定位連接在方向轉換器的左端；
一翻孔凹模通過氮氣彈簧與上模座連接，其右側與設在上模座上的導板配 合，可以上下滑動；
一退料器設在翻孔凹模上，并與凸模導向塊對應，退料器在套在彈簧導銷
上的第二彈簧的作用下相對向下運動，從而把工件從翻孔凹模中推出； 一推動塊定位連接在上模座上，其下面與方向轉換器的右端接觸； 一整形刀塊設在上才M上，其下端與下模座的右上端對應。 一敦死塊設在上才莫座上，與翻孔凹模相對應。設置敦死塊的作用在于實現 模具在下死點時對壓料器限位的作用。
本發(fā)明采用方向轉換機構將模具的向下運動轉換成向上運動，從而達到實 現向上翻孔的目的；通過安裝在上模壓料器上的彈簧退料裝置來保證工件不被 卡在上模上；完全能夠滿足工件向上翻孔的需要，具有精度高、運動穩(wěn)定可靠、 模具成本低的優(yōu)點。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖。 圖2是工件實現向上翻孔前的狀態(tài)圖。 圖3是工件實現向上翻孔后的狀態(tài)圖。
具體實施例方式
參見圖1,本發(fā)明包括下模座1和上模座4，設在下模座上的導柱2與設在 上模座的導套3配合，設置導柱和導套是為了保證上下模的合模精度；
一方向轉換器23通過軸承7與軸6配合，并通過鍵25定位連接在支座27 上，支座固定在下模座l上，在方向轉換器23和支座27之間設有，脂彈簧 24、 26，方向轉換器可以繞軸6旋轉，設置聚胺脂彈簧是為了避免方向轉換器 在旋轉過程中的撞擊；
一翻孔凸模18位于凸模導向塊19內并套在二級推動銷20上，設在二級推
動銷的第一彈簧21的上端與凸模導向塊19的下面接觸，二級推動銷的下端與 一級推動銷22的上端接觸， 一級推動銷的下端定位連接在方向轉換器23的左
，
一翻孔凹模15通過氮氣彈簧12與上模座4連接，其右側與設在上模座上 的導板9配合，可以上下滑動；
一退料器16設在翻孔凹模15上，并與凸模導向塊19對應，彈簧導銷13 與彈簧蓋板11連接，退料器在套在彈簧導銷13上的第二彈簧14的作用下相對 向下運動，從而把工件從翻孔凹模中推出；
一推動塊5定位連接在上模座4上，其下面與方向轉換器23的右端接觸；
一整形刀塊8設在上模座4上，其下端與下模座l的右上端對應。，
一敦死塊10設在上模座4上，與翻孔凹模15相對應。
模具打開時，翻孔凸模18在套在二級推動銷20上的彈簧21的作用下藏在 固定在下模上的凸模導向塊19內，工件28在模具上采用形狀和定位銷17定位.
上模向下運動，壓料器15在氮氣彈簧12的作用下壓住工件28，隨著模具 繼續(xù)下行，整形刀塊8接觸工件開始整形，同時，推動塊5接觸方向轉向器， 使其繞軸6旋轉，從而方向轉向器左端上升，通過一級推動銷22和二級推動銷 20的傳遞，促使翻邊凸模向上運動，從而完成翻孔動作。
模具打開，退料器16在套在彈簧導銷13上的彈簧l4的作用下相對向下運 動安裝，從而把工件28從翻孔凹模15中推出.
權利要求
1、一種向上翻孔的模具，包括下模座(1)和上模座(4)，設在下模座上的導柱(2)與設在上模座的導套(3)配合；其特征在于一方向轉換器(23)通過軸承(7)與軸(6)配合，并通過鍵(25)定位連接在支座(27)上，支座固定在下模座(1)上，在方向轉換器(23)和支座(27)之間設有聚胺脂彈簧(24)、(26)，方向轉換器可以繞軸(6)旋轉；一翻孔凸模(18)位于凸模導向塊(19)內并套在二級推動銷(20)上，設在二級推動銷的第一彈簧(21)的上端與凸模導向塊(19)的下面接觸，二級推動銷的下端與一級推動銷(22)的上端接觸，一級推動銷的下端定位連接在方向轉換器(23)的左端；一翻孔凹模(15)通過氮氣彈簧(12)與上模座(4)連接，其右側與設在上模座上的導板(9)配合，可以上下滑動；一退料器(16)設在翻孔凹模(15)上，并與凸模導向塊(19)對應，退料器在套在彈簧導銷(13)上的第二彈簧(14)的作用下相對向下運動，從而把工件從翻孔凹模中推出；一推動塊(5)定位連接在上模座(4)上，其下面與方向轉換器(23)的右端接觸；一整形刀塊(8)設在上模座(4)上，其下端與下模座(1)的右上端對應。
2、 根據權利要求1所述的一種向上翻孔的模具,其特征在于 一敦死塊(10) 設在上模座(4)上，與翻孔凹模(15)相對應。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種向上翻孔的模具，包括下模座和上模座，設在下模座上的導柱與設在上模座的導套配合；其特征在于一方向轉換器與軸配合，并連接在支座上，支座固定在下模座上，在方向轉換器和支座之間設有聚胺酯彈簧，方向轉換器可以繞軸旋轉；一翻孔凸模位于凸模導向塊內并套在二級推動銷(20)上；一翻孔凹模通過氮氣彈簧與上模座連接；一退料器設在翻孔凹模上，并與凸模導向塊；一推動塊連接在上模座上；一整形刀塊設在上模座上。本發(fā)明采用方向轉換機構將模具的向下運動轉換成向上運動，實現了向上翻孔，具有精度高、運動穩(wěn)定可靠、模具成本低的優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK101347809SQ200810070179
公開日2009年1月21日 申請日期2008年8月25日 優(yōu)先權日2008年8月25日
發(fā)明者劉春達, 陳立軍 申請人:重慶長安汽車股份有限公司