專(zhuān)利名稱(chēng)：孔內(nèi)割槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼板上孔的加工設(shè)備，尤其涉及一種孔內(nèi)的槽加工裝置。
背景技術(shù)：
在多孔鋼板的孔的加工中，常常遇到孔內(nèi)需要割槽，比如環(huán)形槽，為了 加工此槽， 一般采用加工中心、數(shù)控鏜床來(lái)加工，或?yàn)榱私档统杀?，采用?通鏜床利用平移盤(pán)來(lái)完成。無(wú)論以上哪種方式，都相當(dāng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低 下。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有孔內(nèi)開(kāi)槽裝置的費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率低的缺陷，提供 一種孔內(nèi)割槽裝置。本實(shí)用新型的割槽裝置能方便孔內(nèi)割槽，省時(shí)省力，提 高工作效率。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種孔內(nèi)割槽裝置，它包括一個(gè)莫氏錐柄， 所述的莫氏錐柄內(nèi)設(shè)有偏軸線的且?guī)в信_(tái)階的盲孔，它還包括 一彈簧，它設(shè)置在莫氏錐柄的盲孔內(nèi)；一個(gè)刀桿，它分為直徑依次變小的三段，其最大直徑段設(shè)置在所述莫氏 錐柄的盲孔內(nèi)并連接有彈簧；最小直徑段位于遠(yuǎn)離莫氏錐柄之外并裝有刀 片；而中等直徑段處于莫氏錐柄的盲口之前；所述刀桿上依次套裝有一個(gè)套筒，它分為內(nèi)外直徑均不同的兩段，它以同心的大內(nèi)外徑段套裝 在所述莫氏錐柄端部，以偏心的小內(nèi)徑段與刀桿的中間直徑段相配合；一個(gè)軸承，它套裝在所述套筒與大內(nèi)外徑同心的小外徑段的外圓周面上 并緊靠套筒直徑變化形成的臺(tái)階；一個(gè)罩殼，它罩蓋在所述軸承上，其端面設(shè)有容納刀桿的孔，其圓周面和套筒的大直徑段以緊固螺釘連接；一個(gè)調(diào)整罩殼，它的內(nèi)螺紋旋進(jìn)罩殼外螺紋后以緊固螺釘固定，其于所 述罩殼的端面的相對(duì)面之間設(shè)有兩個(gè)墊片；一個(gè)擋圈，它緊靠刀桿的中等直徑段設(shè)置； 一個(gè)導(dǎo)柱蓋，用螺釘將其端面向內(nèi)與調(diào)整罩殼聯(lián)成一體； 所述的孔內(nèi)割槽裝置，所述莫式錐柄和套筒間為半圓鍵活動(dòng)連接。 所述的孔內(nèi)割槽裝置，它還包括一個(gè)導(dǎo)向鍵，所述莫氏錐柄外圓上設(shè)有 斜向設(shè)置的螺旋槽，所述導(dǎo)向鍵從套筒外擰入并擰入所述刀桿的桿體內(nèi)。 所述的孔內(nèi)割槽裝置，它還包括莫氏錐柄上并緊靠在一起的螺母和圓螺母。本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)原理是通過(guò)莫氏錐柄傳遞扭矩給導(dǎo)向鍵、套筒、刀桿、 來(lái)完成切削的主動(dòng)作；割槽進(jìn)刀動(dòng)作是隨著彈簧的壓縮，裝有導(dǎo)向鍵的刀桿 沿莫氏錐柄外徑的螺旋槽轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)偏心使得刀片作徑向運(yùn)動(dòng)，到達(dá)槽的所 需深度，完成割槽的動(dòng)作。割槽器設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)所需割槽的深度來(lái)決定莫氏 錐柄長(zhǎng)螺旋槽的擺角a。本實(shí)用新型不僅設(shè)備簡(jiǎn)單，容易制造，使用方便， 勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率是普通鏜床的10倍，而且適用于壓力容器厚管板、 厚鋼板等孔內(nèi)帶有槽零件的割槽加工。本實(shí)用新型加工的槽可取單槽或雙 槽，槽的所需深淺、離管板平面的距離也可調(diào)節(jié)。


下面，結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型圖l為本實(shí)用新型局部剖視圖；圖2為所述莫氏錐柄的零件圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示 一種孔內(nèi)割槽裝置，它包括一個(gè)莫氏錐柄l，所述 的莫氏錐柄l內(nèi)設(shè)有偏軸線的且?guī)в信_(tái)階的盲孔，它還包括 一彈簧2，它設(shè)置在莫氏錐柄1的盲孔內(nèi)；一個(gè)刀桿8，它分為直徑依次變小的三段，其最大直徑段設(shè)置在所述莫氏錐柄1的盲孔內(nèi)并連接有彈簧2;最小直徑段位于遠(yuǎn)離莫氏錐柄1之外并 裝有刀片15;而中等直徑段處于莫氏錐柄1的盲孔之前；所述刀桿8上依 次套裝有一個(gè)偏心的套筒5，它分為內(nèi)外直徑均不同的兩段，它以同心的大內(nèi)外 徑段套裝在所述莫氏錐柄1端部，以偏心的小內(nèi)徑段與刀桿8的中間直徑段 相配合；一個(gè)軸承10，它套裝在所述套筒5與大內(nèi)外徑同心的小外徑段的外圓 周面上并緊靠套筒5直徑變化形成的臺(tái)階；一個(gè)罩殼16，它罩蓋在所述軸承10上，其端面設(shè)有容納刀桿8的孔， 其圓周面和套筒的大直徑段以緊固螺釘9連接；一個(gè)調(diào)整罩殼17，它的內(nèi)螺紋旋進(jìn)罩殼16外螺紋后以緊固螺釘18固 定，其于所述罩殼16的端面的相對(duì)面之間設(shè)有兩個(gè)墊片19、 20;一個(gè)擋圈13，它緊靠刀桿的中等直徑段設(shè)置；一個(gè)導(dǎo)柱蓋12，用螺釘將其端面向內(nèi)與調(diào)整罩殼聯(lián)成一體；所述莫式錐柄1和套筒5間為半圓鍵活動(dòng)連接。所述的孔內(nèi)割槽裝置，還包括一個(gè)導(dǎo)向鍵7，所述莫氏錐柄l外圓上設(shè) 有斜向設(shè)置的螺旋槽(見(jiàn)圖2)，所述導(dǎo)向鍵7從套筒5外擰入并擰入所述 刀桿8的桿體內(nèi)。所述的孔內(nèi)割槽裝置，它還包括莫氏錐柄1上并緊靠在一起的螺母4和 圓螺母3。
權(quán)利要求1.一種孔內(nèi)割槽裝置，它包括一個(gè)莫氏錐柄，其特征在于，所述的莫氏錐柄內(nèi)設(shè)有偏軸線的且?guī)в信_(tái)階的盲孔，它還包括一彈簧，它設(shè)置在莫氏錐柄的盲孔內(nèi)；一刀桿，它分為直徑依次變小的三段，其最大直徑段設(shè)置在所述莫氏錐柄的盲孔內(nèi)并連接有彈簧；最小直徑段位于遠(yuǎn)離莫氏錐柄之外并裝有刀片；而中等直徑段處于莫氏錐柄的盲口之前；所述刀桿上依次套裝有一套筒，它分為內(nèi)外直徑均不同的兩段，它以同心的大內(nèi)外徑段套裝在所述莫氏錐柄端部，以偏心的小內(nèi)徑段與導(dǎo)向桿的中間直徑段相配合；一軸承，它套裝在所述套筒與大內(nèi)外徑同心的小外徑段的外圓周面上并緊靠套筒直徑變化形成的臺(tái)階；一罩殼，它罩蓋在所述軸承上，其端面設(shè)有容納刀桿的孔，其圓周面和套筒的大直徑段以緊固螺釘連接；一調(diào)整罩殼，它的內(nèi)螺紋旋進(jìn)罩殼外螺紋后以緊固螺釘固定，其于所述罩殼的端面的相對(duì)面之間設(shè)有兩個(gè)墊片；一擋圈，它緊靠刀桿的中等直徑段設(shè)置；一個(gè)導(dǎo)柱蓋，用螺釘將其端面向內(nèi)與調(diào)整罩殼聯(lián)成一體；
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔內(nèi)割槽裝置，其特征在于，所述莫式錐柄 和套筒間為半圓鍵活動(dòng)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的孔內(nèi)割槽裝置，其特征在于，它還包括 一個(gè)導(dǎo)向鍵，所述莫氏錐柄外圓上設(shè)有斜向設(shè)置的螺旋槽，所述導(dǎo)向鍵從套 筒外擰入并擰入所述刀桿的桿體內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的孔內(nèi)割槽裝置，其特征在于，它還包括 莫氏錐柄上并緊靠在一起的螺母和圓螺母。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種孔內(nèi)的槽加工裝置，它包括一個(gè)莫氏錐柄，所述的莫氏錐柄內(nèi)設(shè)有偏軸線的且?guī)в信_(tái)階的盲孔；一彈簧，它設(shè)置在莫氏錐柄的盲孔內(nèi)；一個(gè)刀桿，它分為三段，最大直徑段設(shè)置在莫氏錐柄的盲孔內(nèi)并連接有彈簧；最小直徑頸部裝有方形刀片；而中等直徑段處于莫氏錐柄的盲孔之前；所述刀桿上依次套裝有分為內(nèi)外直徑均不同的兩段的套筒；一個(gè)軸承；一個(gè)罩蓋在軸承上的罩殼；一個(gè)調(diào)整罩殼，它的內(nèi)螺紋旋進(jìn)罩殼外螺紋后，緊固螺釘固定，其與罩殼的端面的相對(duì)面之間設(shè)有兩個(gè)墊片；一個(gè)擋圈，它緊靠刀桿的中等直徑段；一個(gè)導(dǎo)柱蓋，用螺釘將其端面向內(nèi)與調(diào)整罩殼聯(lián)成一體。本實(shí)用新型的割槽裝置能方便孔內(nèi)割槽，省時(shí)省力，提高工作效率。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201102094SQ200720198528
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者譚耀炯 申請(qǐng)人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司