專利名稱：頂緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
頂緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂緊裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于焊接領(lǐng)域的頂緊裝置。
技術(shù)背景
烊接的時(shí)候， 一般是將兩個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)體、固定焊接組合成一個(gè)結(jié)構(gòu)體， 這種多組合體在組合中一般都有位置要求，為了保證其位置要求， 一般采用 夾住或頂緊焊接，頂緊固定焊接通常是焊接夾具中效率最高，靈活性最強(qiáng)， 結(jié)構(gòu)成本最低，消除兩個(gè)結(jié)構(gòu)件的零間隙的最好方法。
傳統(tǒng)的頂緊裝置一^:采用如下幾種
1. 將工件放進(jìn)焊接位置時(shí)用螺釘頂死，焊接好以后再松開螺釘。而采用 這種裝置的時(shí)候， 一方面，使得焊接的效率很低，另一方面，頂緊螺釘在旋 轉(zhuǎn)過程中容易使工件也發(fā)生旋轉(zhuǎn)變位，從而造成焊接位置出錯(cuò)的狀況的發(fā)生。
2. 直接采用彈性或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)頂緊，然而由于彈性或氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)是固定 位置不變的，因此，焊接時(shí)，工件的取放很不方便，而且由于頂緊頭只能在 彈性或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程范圍內(nèi)做頂緊這個(gè)方向的移動(dòng)，因此使得行程有限， 從而使得有些特殊焊接工件沒有辦法取放，無(wú)法完成全部焊接程序。
3. 采用滑軌帶動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)，做長(zhǎng)行程運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成頂緊和避讓開的動(dòng)作。 然而，由于導(dǎo)軌成本高，從而使得整個(gè)機(jī)構(gòu)成本高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間 大。
因此，如何提供一種效率高，使用靈活，可以調(diào)整選取多個(gè)頂緊點(diǎn)，且 結(jié)構(gòu)成本低，可以避讓開取、放焊接工件的進(jìn)、出空間的頂緊裝置已經(jīng)成為 當(dāng)前急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題是提供一種效率高，使用靈活，可以調(diào) 整選取多個(gè)頂緊點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)成本低，可以避讓開取、放焊接工件的進(jìn)、出空 間的頂緊裝置以克服傳統(tǒng)的頂緊裝置所帶來(lái)的 一 系列不足。
3本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種頂緊裝置包括固定座、與該固定
座相配合的旋轉(zhuǎn)臂、將所述固定座和旋轉(zhuǎn)臂組裝成一體的旋轉(zhuǎn)軸、安裝于所 述旋轉(zhuǎn)臂上的定位銷以及與該旋轉(zhuǎn)臂相連接的頂緊伸縮機(jī)構(gòu)。
其中，所述固定座包括底板和垂直于該底板且向上延伸而形成的側(cè)壁， 所述底板上開設(shè)有固定孔，所述側(cè)壁上開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔和螺紋孔。
其中，所述螺紋孔分別位于所述旋轉(zhuǎn)孔的上下兩側(cè)。
其中，所述旋轉(zhuǎn)臂包括第一本體以及從該第一本體的頂部延伸而成的第 二本體,',.所述第一本體上開設(shè)有與所述第一旋轉(zhuǎn)孔相配合的第二旋轉(zhuǎn)孔，該
第二旋轉(zhuǎn)孔的周邊開設(shè)有若干凹面，所述第二本體上開設(shè)有安裝孔。
其中，所述頂緊伸縮^L構(gòu)包括頂頭和驅(qū)動(dòng);〖幾構(gòu)。 其中，所述驅(qū)動(dòng)^U勾為氣缸。
其中，所述定位銷包括本體，本體的前端設(shè)置有一球頭，本體的外表面 設(shè)置有外螺紋，內(nèi)部設(shè)置有彈簧，該彈簧的一端與所迷本體的底部相抵頂， 另 一端與所述球頭相抵頂。
'本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果是，本實(shí)用新型頂緊裝置通過采用上迷結(jié) 構(gòu)，列用定位銷上的球頭與凹面相抵頂，且通過利用定位銷上的彈簧對(duì)球頭 的作用，使得該頂緊裝置可以通過調(diào)整選取多個(gè)頂緊點(diǎn)，避讓開取、放焊接 工件的進(jìn)、出空間，從而使得本實(shí)用新型頂緊裝置可以達(dá)到效率高，使用靈 活，且結(jié)構(gòu)成本低的功效。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖是本實(shí)用新型頂緊裝置的立體圖。 圖2是本實(shí)用新型頂緊裝置的分解圖。 圖3是本實(shí)用新型頂緊裝置的定位銷的立體示意圖。 圖4是本實(shí)用新型頂緊裝置的定位銷剖面示意圖。 圖5是被焊接工件的示意圖。 圖6是本實(shí)用新型頂緊裝置的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖l，本實(shí)用新型頂緊裝置1包括固定座10、與該固定座10相配 合的旋轉(zhuǎn)臂20、用于將所述固定座IO和旋轉(zhuǎn)臂20組裝成一體的旋轉(zhuǎn)軸30、 安裝于所述旋轉(zhuǎn)臂上的定位銷40以及與該旋轉(zhuǎn)臂20相連接的項(xiàng)緊伸縮機(jī)構(gòu)50。
請(qǐng)參閱圖2,固定座10包括底板11和垂直于該底板11且向上延伸而形
成的側(cè)壁12。所述底板11上開設(shè)有固定孔111。所述側(cè)壁12上開設(shè)有第一 旋轉(zhuǎn)孔121和兩螺紋孔122。所述螺紋孔122分別位于所述旋轉(zhuǎn)孔121的上 下兩側(cè)。
旋轉(zhuǎn)臂20包括第一本體21以及第二本體22。所述第二本體22從所述 第一本體21的頂部延伸而成。所述第一本體21上開設(shè)有與所述第一旋轉(zhuǎn)孔 Ul相配合的第二旋轉(zhuǎn)孔211。所述第一本體21上沿該第二旋轉(zhuǎn)孔211的周 邊開設(shè)有若干凹面212。所述第二本體22上開設(shè)有安裝孔221。
頂緊伸縮機(jī)構(gòu)50包括頂頭51以及驅(qū)動(dòng)4幾構(gòu)。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 為氣缸52。
請(qǐng)參閱圖3和圖4，定位銷40概成圓柱體，包括本體41，本體41的前 端設(shè)置有一球頭42。本體41的外表面設(shè)置有外螺紋411,內(nèi)部設(shè)置有彈簧 412。彈簧412的一端與所述本體41的底部相抵頂，另一端與球頭42相抵頂。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述固定座10以及旋轉(zhuǎn)臂20通過所述第一旋轉(zhuǎn)孔121 以及第二旋轉(zhuǎn)孔211用旋轉(zhuǎn)軸30組裝成一體。所述頂頭51穿過所述旋轉(zhuǎn)臂 20的第二本體22上的安裝孔221,從而將所述頂緊機(jī)構(gòu)50與所述旋轉(zhuǎn)臂20 相連接起來(lái)。所述定位銷40嵌固在所述固定座10的螺紋孔122內(nèi)，所述定 位銷40的本體41上的外螺紋411與螺紋孔122內(nèi)壁上的螺紋相嚙合，所述 定位銷40的球頭42與所述旋轉(zhuǎn)臂20上的凹面212相抵頂。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)臂 20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在外力的作用下，球頭42向后壓縮所述彈簧412縮回本體41內(nèi)， 當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定角度后，外力撤消，此時(shí)，所述球頭42在彈簧412的彈力作用 下向外凸伸，/人而與相鄰位置的凹面212重新相4氐頂。
請(qǐng)參閱圖5,工件2與工件3是需要在位置I的地方將其焊接成一個(gè)整 體的兩工件。
請(qǐng)結(jié)合圖1和圖5參閱圖6,當(dāng)將工件2和工件3進(jìn)行焊接的時(shí)候，先 用旋轉(zhuǎn)卡盤4將工件2卡持住，再將頂緊裝置1的旋轉(zhuǎn)臂20旋轉(zhuǎn)到避讓開的 位置，將工件3靠近工件2，再用頂頭51將工件3頂緊。然后，再用光纖激 光焊接頭5對(duì)工件2與工件3進(jìn)行焊接。焊接完成后，氣缸52收回，頂緊裝 置1的旋轉(zhuǎn)臂20再次旋轉(zhuǎn)到避讓開的位置，取出焊接好的工件，再進(jìn)行下 一次的循環(huán)。綜上所述，本實(shí)用新型頂緊裝置l通過采用上述結(jié)構(gòu)，利用定位銷40上
的球頭42與凹面212相抵頂，且通過利用定位銷40上的彈簧412對(duì)球頭42 的作用，使得該頂緊裝置1可以通過調(diào)整選取多個(gè)頂緊點(diǎn)，避讓開取、放焊 接工件的進(jìn)、出空間，從而使得本實(shí)用新型頂緊裝置l可以達(dá)到效率高，使 用靈活，且結(jié)構(gòu)成本低的功效。
權(quán)利要求1. 一種頂緊裝置，其特征在于所述頂緊裝置包括固定座、與該固定座 相配合的旋轉(zhuǎn)臂、將所述固定座和旋轉(zhuǎn)臂組裝成一體的旋轉(zhuǎn)軸、安裝于所述 旋轉(zhuǎn)臂上的定位銷以及與該旋轉(zhuǎn)臂相連接的頂緊伸縮機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的頂緊裝置，其特征在于所述固定座包括底板和垂 直于該底板且向上延伸而形成的側(cè)壁，所述底板上開設(shè)有固定孔，所述側(cè)壁 上開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔和螺紋孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的頂緊裝置，其特征在于所述螺紋孔分別位于所述 旋轉(zhuǎn)孔的上下兩側(cè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的頂緊裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)臂包括第一本體 以及從該第一本體的頂部延伸而成的第二本體，所述第一本體上開設(shè)有與所 述第一旋轉(zhuǎn)孔相配合的第二旋轉(zhuǎn)孔，該第二旋轉(zhuǎn)孔的周邊開設(shè)有若干凹面， 所述第二本體上開設(shè)有安裝孔。
5. 如權(quán)利要求l所述的頂緊裝置，其特征在于所述頂緊伸縮機(jī)構(gòu)包括頂 頭和驅(qū)動(dòng)一幾構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求5所述的頂緊裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
7. 如權(quán)利要求1所述的頂緊裝置，其特征在于所述定位銷包括本體，本 體的前端設(shè)置有一球頭，本體的外表面設(shè)置有外螺紋，內(nèi)部設(shè)置有彈簧，該 彈簧的一端與所述本體的底部相抵頂，另 一端與所述球頭相抵頂。
專利摘要本實(shí)用新型揭露一種頂緊裝置包括固定座、與該固定座相配合的旋轉(zhuǎn)臂、將所述固定座和旋轉(zhuǎn)臂組裝成一體的旋轉(zhuǎn)軸、安裝于所述旋轉(zhuǎn)臂上的定位銷以及與該旋轉(zhuǎn)臂相連接的頂緊伸縮機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型頂緊裝置通過采用上述結(jié)構(gòu)，使得該頂緊裝置可以通過調(diào)整選取多個(gè)頂緊點(diǎn)，避讓開取、放焊接工件的進(jìn)、出空間，從而使得本實(shí)用新型頂緊裝置可以達(dá)到效率高，使用靈活，且結(jié)構(gòu)成本低的功效。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201154431SQ20072019672
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月30日
發(fā)明者虹 邴, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司