專(zhuān)利名稱：一種三爪卡盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)床夾具，尤其涉及一種三爪卡盤(pán)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
三爪卡盤(pán)是車(chē)床上常用的夾具。夾具是在機(jī)床上用以裝夾工件的裝置。 夾具的使用主要是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范 圍。如果想要得到高質(zhì)量的制件，那么加工過(guò)程中就要對(duì)制件進(jìn)行高精度的 定位和夾緊，尤其對(duì)模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，加工各種墊類(lèi)及桿類(lèi)的零件特別多，這
類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3 、圖4所示，而對(duì)于這類(lèi)零件來(lái)說(shuō)，車(chē)削加工是 一種非常重要而且有效的加工手段。
傳統(tǒng)的夾緊方式是用三爪卡盤(pán)直接將它們夾緊，如圖1中(a )和圖3 中所示，當(dāng)加工端頭R4的位置時(shí)，由于制件較短只能裝卡M面進(jìn)行加工。 而這種加緊方式所帶來(lái)的問(wèn)題是裝卡后需要找正直徑①8同軸度的時(shí)間與 加工制件的時(shí)間基本是2: l的關(guān)系，而且由于加工力矩大加工進(jìn)給量不能 太大，否則會(huì)嚴(yán)重影響加工精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生事故。
圖l中(b)和圖4中所示，在對(duì)圓墊中心進(jìn)行螺孔加工的過(guò)程中，為 了保證螺孔與端面的垂直度裝卡后需找正端面，找正時(shí)間和加工時(shí)間基本上
是l: l的關(guān)系。
通過(guò)以上實(shí)施例可以得出，在很多零件的加工中采用傳統(tǒng)的三爪卡盤(pán)盤(pán) 進(jìn)行加工不僅裝卡效率低而且精度也很難得到保證，根本無(wú)法滿足批量加工。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的問(wèn)題設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方 便，裝夾時(shí)間短，加工準(zhǔn)確的三爪卡盤(pán)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種三爪卡盤(pán)，包括卡盤(pán)體、螺紋盤(pán)、卡
爪，所述螺紋盤(pán)設(shè)置在所述卡盤(pán)體內(nèi)部，所述卡爪設(shè)置在卡盤(pán)體一端并與螺 紋盤(pán)螺紋嚙合，其特征在于所述卡爪上設(shè)有卡頭；所述卡頭通過(guò)螺栓固定 連接在所述卡爪上；所述卡頭的軸向尺寸小于所述卡爪的軸向尺寸；所述卡 頭端部呈一尖端狀，所述尖端與工件接觸面呈一弧形；所述卡頭尖端開(kāi)有一 沿軸向呈L形的階梯狀的截面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，可直接裝夾，無(wú)需找正， 不僅提高了裝卡效率，大大減小了對(duì)加工人職業(yè)技術(shù)的要求，而且提高了加 工精度和加工效率，同時(shí)也減少了事故的發(fā)生率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是傳統(tǒng)三爪卡盤(pán)夾緊桿類(lèi)零件示意圖2是本實(shí)用新型夾緊桿類(lèi)零件示意圖3是傳統(tǒng)三爪卡盤(pán)夾緊圓墊類(lèi)零件示意圖4是本實(shí)用新型夾緊圓墊類(lèi)零件示意圖5是本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖7是桿類(lèi)零件結(jié)構(gòu)示意圖8是圓墊類(lèi)零件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖5所示， 一種三爪卡盤(pán)，包括卡盤(pán)體l，所述卡盤(pán)體l
內(nèi)部設(shè)有螺紋盤(pán)(未示出)，其一端設(shè)有卡爪2，所述卡爪2與所述螺紋盤(pán) 螺紋連接，當(dāng)通過(guò)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋盤(pán)時(shí)，螺紋盤(pán)通過(guò)螺紋傳動(dòng)帶動(dòng)所述卡爪2 沿徑向運(yùn)動(dòng)，此處三爪卡盤(pán)的工作原理與傳統(tǒng)三轉(zhuǎn)卡盤(pán)的工作原理相同，屬 于本領(lǐng)域公知的技術(shù)，在此不再贅述。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)為所述卡爪 2上設(shè)置有A型非標(biāo)卡頭4a,所述A型非標(biāo)卡頭4a上設(shè)有一螺紋孔41，所述 A型非標(biāo)卡頭4a通過(guò)螺紋孔41和螺栓3與所述卡爪2螺栓緊固連接。所述A 型非標(biāo)卡頭4a端部呈一尖端狀，所述尖端42與工件的接觸面43成一直線形、 弧形或者其他形狀等等，此處優(yōu)選地呈一弧形。由于很多時(shí)候所要加工的桿 類(lèi)零件軸向比較短(如圖7所示)，所以所述A型非標(biāo)卡頭4的沿軸向的尺 寸T為15-20mm。
在對(duì)桿類(lèi)零件進(jìn)行加工前，傳統(tǒng)的三爪卡盤(pán)夾緊方式如圖l所示，傳統(tǒng)三爪卡盤(pán)卡爪2的軸向尺寸W為50-60mm，由于需要加工的桿類(lèi)零件的軸向 尺寸(大約50mm)比較短，當(dāng)加工端頭R4的位置時(shí)，三爪卡盤(pán)只能裝夾 桿類(lèi)零件的M面進(jìn)行加工，此時(shí)由于M面的尺寸較短(厚度大約5mm)，所 以需要花費(fèi)大量的時(shí)間調(diào)整直徑08的同軸度，采用這種夾緊方式往往大大 延長(zhǎng)了桿類(lèi)零件的整個(gè)加工工藝過(guò)程，而且由于加工力矩大加工進(jìn)給量不能 太大，否則會(huì)嚴(yán)重影響加工精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生事故。
采用本實(shí)用新型進(jìn)行的夾緊方式如圖2所示，拖過(guò)調(diào)整卡爪2帶動(dòng)A型 非標(biāo)卡頭4a沿徑向移動(dòng)，直接裝夾圖7中所示桿類(lèi)零件的N面，這樣就避免 了加工前花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)整直徑①8的同軸度的問(wèn)題，而且大大提高了加工 精度，縮短了加工時(shí)間，同時(shí)也減少了事故的發(fā)生。
實(shí)施例二本實(shí)施例中的組成部分與實(shí)施例一中的大致相同，唯一不同 的是，本實(shí)施例中采用了B型非標(biāo)卡頭4b，所述B型非標(biāo)卡頭4b的結(jié)構(gòu)與實(shí) 施例一中所述A型非標(biāo)卡頭4a的結(jié)構(gòu)和形狀大體相同，所述B型非標(biāo)卡頭4b 端部也呈一尖端狀，所述尖端42與工件接觸面43也優(yōu)選地采用一弧形，所述 B型非標(biāo)卡頭4b在其尖端部分開(kāi)有一沿軸向呈L形階梯狀的截面，所述L形 階梯狀的突出部分與工件接觸的部分稱為平臺(tái)面44，當(dāng)加工如圖8所示的圓 墊類(lèi)工件時(shí)，傳統(tǒng)的裝夾結(jié)構(gòu)如圖3所示，由于此類(lèi)零件的厚度較薄(大約 為10mm)，所以在夾緊時(shí)需要調(diào)整工件H面與車(chē)刀的垂直度，只有這樣才 能保證加工出的M6的螺紋孔與所述H面的垂直度，但是往往這種調(diào)整會(huì)浪 費(fèi)大量的時(shí)間，大大降低了加工效率。
而采用本實(shí)用新型進(jìn)行夾緊時(shí)，可直接裝卡，無(wú)須找正圓墊類(lèi)工件的H 面與車(chē)刀的垂直度，因?yàn)樵谘b夾時(shí)，可直接將圓墊類(lèi)工件一端面靠在所述軸 向呈L形階梯狀的截面的平臺(tái)面44上，然后進(jìn)行裝卡，如圖4所示。這種裝 夾方式不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了加工精度，而且也大大提高了裝卡效 率，降低了對(duì)工人職業(yè)技術(shù)的要求。
以上僅僅是本實(shí)用新型的兩種最優(yōu)實(shí)施例，而且加工時(shí)需要通過(guò)本實(shí)用 新型裝夾的工件也不僅僅局限于圖7、圖8所述的兩種情況，可以認(rèn)為，通 過(guò)本兩種實(shí)施例變化出來(lái)的其它一切實(shí)施方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1、一種三爪卡盤(pán)，包括卡盤(pán)體、螺紋盤(pán)、卡爪，所述螺紋盤(pán)設(shè)置在所述卡盤(pán)體內(nèi)部，所述卡爪設(shè)置在卡盤(pán)體一端并與螺紋盤(pán)螺紋嚙合，其特征在于所述卡爪上設(shè)有卡頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三爪卡盤(pán)，其特征在于所述卡頭上設(shè)有螺 紋孔，所述卡頭通過(guò)所述螺紋孔和螺栓固定連接在所述卡爪上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三爪卡盤(pán)，其特征在于所述卡頭的軸向尺寸小于所述卡爪的軸向尺寸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三爪卡盤(pán)，其特征在于所述卡頭端部呈一 尖端狀，所述尖端與工件接觸面呈一弧形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的三爪卡盤(pán)，其特征在于所述卡頭尖端開(kāi)有 一沿軸向呈L形階梯狀的截面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的三爪卡盤(pán)，包括卡盤(pán)體、螺紋盤(pán)、卡爪，所述螺紋盤(pán)設(shè)置在所述卡盤(pán)體內(nèi)部，所述卡爪設(shè)置在卡盤(pán)體一端并與螺紋盤(pán)螺紋嚙合，所述卡爪上設(shè)有卡頭，端部呈一尖端狀，所述尖端與工件接觸面呈一弧形，所述卡頭尖端開(kāi)有一沿軸向呈L形階梯狀的截面。在某些工件的裝夾過(guò)程中采用本實(shí)用新型的三爪卡盤(pán)，不僅提高了裝卡效率，節(jié)省了時(shí)間，而且大大提高了工件的加工精度，降低了對(duì)加工人職業(yè)技術(shù)的要求，同時(shí)也減小了事故的發(fā)生率。
文檔編號(hào)B23B31/10GK201179565SQ200720196780
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2007年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月31日
發(fā)明者王德龍 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司